打造培養(yǎng)“創(chuàng)客群”的“超級航母”

口述_中國航天三江集團紅林公司數(shù)控車工特級技師 鄒峰

整理_張明蕾 張玉蓉 尤肖肖

2012年，紅林公司成立了以我名字命名的鄒峰工作室。工作室以職工為創(chuàng)新助力，以崗位為創(chuàng)新平臺，以生產(chǎn)需求為創(chuàng)新方向，圍繞公司科研批產(chǎn)任務(wù)，團結(jié)全車間廣大高級技師、技師及各技能崗位骨干，通過工作室工作加強技術(shù)交流、開展業(yè)務(wù)培訓(xùn)、進行技術(shù)攻關(guān)，培養(yǎng)出了一個“創(chuàng)客群”。

我們工作室現(xiàn)有成員32人，其中全國技術(shù)能手2人、特級技師2人、高級技師12人、技師16人、高級工程師1人、工程師1人。下設(shè)四個創(chuàng)新小組，分別承擔(dān)數(shù)控車、數(shù)控銑、普通加工和材料處理四個方面創(chuàng)新工作。我們的工作目標(biāo)簡稱為“三出”，即出實效，促進科研生產(chǎn)難題、重點和瓶頸問題的解決；出成果，促進職工技術(shù)創(chuàng)新成果的實現(xiàn)；出人才，促進培養(yǎng)知識型、技術(shù)型、專家型人才隊伍建設(shè)。

圍繞公司科研生產(chǎn)中心任務(wù)，工作室廣泛開展了各類技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)攻關(guān)活動。每年完成技術(shù)創(chuàng)新攻關(guān)項目3-10項，工作室主要成員要完成一定量的攻關(guān)項目，根據(jù)生產(chǎn)實際，積極解決技術(shù)技能問題，并簽訂目標(biāo)責(zé)任書。近三年來，我們完成技術(shù)攻關(guān)58項，共節(jié)約成本555萬元。

我們傳承技藝的方式早已不限定于面授交流的方式，還會積極總結(jié)先進加工經(jīng)驗，形成技術(shù)成果或發(fā)明專利，并通過多種渠道進行推廣和申報，使絕活絕技能夠順利得到傳承。目前，工作室已申報創(chuàng)新成果95項。經(jīng)過摸索總結(jié)提煉形成的具有獨創(chuàng)性、先進性、科學(xué)性和普及性的操作方法，已成為推動企業(yè)技術(shù)進步和產(chǎn)業(yè)升級的驅(qū)動力。《DMC63V加工中心Z軸抱閘故障處理》成果排除了Z軸抱閘失靈故障，解決了設(shè)備廠家都沒有解決的復(fù)雜問題，為其他進口銑加工中心解決此類故障提供了借鑒，解決了生產(chǎn)中的安全隱患，同時也為企業(yè)節(jié)省大量維修費用和維修時間。

導(dǎo)師帶徒活動是培養(yǎng)人才最直接最有效的形式。工作室已有15對師徒簽訂了“導(dǎo)師帶徒”協(xié)議，確定了階段性培養(yǎng)計劃和培養(yǎng)目標(biāo)、關(guān)鍵技藝傳承人，通過分階段進行考核總結(jié)，促使“高徒”在“高師”的培養(yǎng)下能盡快成長。我所帶的19名徒弟已分別成長為高級技師、技師、高級主管工藝師等。導(dǎo)師帶徒活動的開展，“復(fù)制”出了更多“工匠”，帶動了一大批技能骨干認(rèn)真鉆研技術(shù)、提高自身素質(zhì)的積極性和主動性。

同時，工作室通過利用晚上業(yè)余時間開辦“夜校”的方式，采取“工作室成員主講、技能人員學(xué)習(xí)討論”的方式，幫助技能人員迅速掌握新材料、新工藝、新產(chǎn)品的加工方法，營造了濃厚的學(xué)習(xí)氛圍。目前，我們已開辦了66期“夜校”，參加人數(shù)累計已達(dá)到近640人次。