一種噴墨滲花拋光磚面漿的研究

付亞玲　簡潤桐

摘要：本文詳細研究了水磨料、粘土、高嶺土以及化工料的加入量對噴墨滲花面漿性能的影響。結果表明：在水磨料的加入量為30 wt%，鉀石粉45 wt%、鈉石粉7 wt%、球土6.5 wt%、燒土10 wt%以及化工料的加入量為1.5 wt%，球磨時間為20 h的工藝參數下，面漿的性能最佳。本文采用高檔的坯料原材料來制備面漿，同時分析各坯用原材料對面漿比重、流速、細度的影響以及所制備的面漿對產品性能的影響。

關健詞：噴墨滲花；面漿；比重；流速；細度

1前言

噴墨滲花拋光磚的坯體以傳統拋光磚坯體為主，在產品紋理的成型上采取滲花墨水滲透下陷進入坯體，燒成再進行拋光工藝。噴墨滲花拋光磚主要的技術難點在于坯體的白度以及面漿的質量要求較高，因為坯體白度高，發色鮮；面漿質量好，可以減少生產上的一些缺陷，比如縮釉、凹釉料等。同時對面漿以及底漿的白度要求也高。與傳統拋光磚相比，噴墨拋光磚圖案更加豐富，色彩更加鮮艷，裝飾性能得到極大地提升，在產品的紋理色彩和產品的整體空間效果上都可以與全拋釉產品相媲美，是陶瓷行業發展的方向。

2試驗及配方

2.1面漿原料

選擇的面漿原料以及成分見表1。

2.2配方設計

噴墨滲花拋光磚面漿采用水磨料、鉀石粉、鈉石粉、球土、燒土以及化工料等原材料按照一定的比例研制而成，面漿的研制需要注意以下事情：

（1）漿料要保證一定的比重、流速以及細度；

（2）漿料的熱膨脹系數要與坯體的熱膨脹系數接近；

（3）制備漿料的環境要防止灰塵；

（4）漿料要有一定的陳腐時間來保障漿料的穩定性，同時要及時除鐵以保證漿料的純度；

（5）配方要采用高鋁、高鉀以及其它高白的原材料，保證配方的溫度以及白度；

（6）漿料要加入防腐劑，防止漿料變質。

2.3配方的確定

為了探究球土的加入量對面漿性能的影響，本文以水磨料、鉀石粉、鈉石粉為基礎配方，在此基礎上通過改變球土以及高嶺土的配比來探究球土對面漿性能的影響，表2為實驗基礎配方1。

本實驗采用的基本技術路線是在水磨料、鈉石粉、鉀石粉比例固定的前提下，通過改變燒土以及球土占配方的比例來探究兩者對面漿性能的影響，圖1為隨著球土（wt%）、燒土（wt%）的增加，對面漿的性能的影響。從圖1可以看出，隨著球土（wt%）、燒土（wt%）比例的增加，面漿的比重和流速也隨之增加，因為隨著球土加入量的增多，漿料粘度變大，使漿料變得很稠，從而流動性變差，且漿料沉淀速度越來越快，難攪拌，不利于生產上的操作，而當球土在配方中的比例小于7%時，面漿的懸浮性變差。在白度方面，隨著比例的增加，面漿的白度逐漸降低，由于噴墨滲花拋光磚是墨水在磚坯表面深入0.5 mm以下的拋光磚，對面漿的白度要求特別嚴格，白度高，發色艷麗。

由于配方中氧化鉀以及氧化鈉均可降低坯體的燒成溫度，同時氧化鉀也可以起到骨架的作用，拓寬磚坯的燒成范圍為探究鉀長石與鈉長石在配方中的最佳加入量，本文采用固定水磨料、球土、燒土，通過改變配方中鉀長石與鈉長石在配方中的配比，來探究兩者對面漿的影響，表3為實驗基礎配方2。

圖2為隨著鉀長石（wt%）、鈉長石（wt%）的增加，對面漿的性能的影響。

從圖2可以看出，隨著鉀長石（wt%）、鈉長石（wt%）比例的減少，漿料的流速在比值小于2.1時呈下降的趨勢，當比值大于2.1后，流速和比重均呈上升的趨勢，這是因為本文所用的鉀石粉中有少量的泥，所以導致流動性變差。

為確定最佳的工藝配比，本文采用正交試驗法確定最佳的工藝比例，通過正交試驗得出的最佳配比為L68水磨料18 wt%，鉀石粉32.5 wt%，球土8 wt%，074水磨料14.5 wt%，鈉石粉12.5 wt%，燒土14.5 wt%，同時為提高面漿的白度，使坯體的發色效果更鮮，采用在此配方的基礎上外加4%的硅酸鋯來提高白度，按照此配方制備的面漿的工藝參數見表4及表5。

3底漿的制備

3.1底漿配方的確定

底漿的作用為掩蓋坯體的底色，從而使坯體發色效果好，其配方體系以及化學成分與面漿基本相同，都是采用高鋁、高鉀以及高白的配方體系，其是在坯體一次干燥之后就進行的操作，其比重以及流速也與面漿基本相同。

4生產操作要求

由于噴墨滲花拋光磚是墨水在磚坯表面深入0.5mm以下的拋光磚，所以面漿在底漿的基礎上，加入助滲劑來達到滲透的效果，面漿配方與底漿的配方基本一致，通常淋面漿以及底漿要求比重在1.6～1.8 g/cm3，流速在35～40 s，淋漿前磚坯的溫度控制在65～70℃，淋漿厚度為800×800 mm磚厚度為100 g（300×300標準盤）。漿料要不斷攪拌，防止漿料沉淀。

5結語

（1）噴墨滲花拋光磚所使用的面漿配方一定要采用高鋁、高鉀以及其它高白的原材料；

（2）所研制的面漿成分一定要與坯體的配方成分相匹配，從而達到坯釉結合良好；

（3）生產上使用的面漿一定要不時的攪拌，防止漿料沉淀，影響生產；

（4）生產上使用的面漿配方可根據生產噴墨滲花拋光磚的磚型而適當調整。