耿長興 ,胡 博 ,冀振亞 ,蘇東森 ,3
(1.水利部長春機械研究所,吉林 長春 130012;2.長春工業大學電氣與電子工程學院,吉林,長春 130012;3.長春新華工程技術咨詢有限公司,吉林 長春 130012)
隨著國家對環保要求的提高和先進控制技術的發展,原采鹽機面臨著排放不達標和控制系統落后等突出問題。因此文章將基于新型PLC對采鹽機的行走控制系統進行改進設計。
采鹽機主要由行走底盤、集料器、泵送系統、控制系統等四大部分組成。行走底盤、集料器的動力來自于柴油機,通過壓力油驅動液壓元件實現功能。泵送系統由55kW的電動機驅動礦漿泵,由泵將鹽與鹵水從集料器的吸料口吸入,并通過管道輸送到鹽料堆放場的分篩器,實現水鹽分離。
液壓動力源是濰柴動力WP3.2G61E347型柴油機,額定功率為45kW,調速方式采取高壓共軌,該系統燃燒效率高、噪音小、振動低等,與柴油機相匹配,選用了一種SPC3-M3P系列柴油發動機監控儀,監控發動機各種狀態,并能夠實現啟停、調速等功能,還將液壓油油位繼電器信號接入,在液壓油油位不足的情況下能自行停機,保護液壓泵。
采鹽機行走系統的驅動輪是由液壓馬達作為動力,配合行星減速機,從而產生行走的驅動力。行走的轉向依靠兩側履帶的差速進行。速度調節是通過多路比例變量閥控制。
采鹽機是在水中進行作業的,水隨著風和水位的變化,不易作為參照物進行規則化采收,只能依靠駕駛人員尋找遠處參照物,因此增加了駕駛人員的工作難度。在自動采收時如果能保證兩履帶行駛速度一致、采鹽機保持直線行走,將極大減輕駕駛員的工作強度,提高自動化采收程度和效率。所以需要設計具有自動調節的馬達轉速行走控制系統。
文章采用西門子S7-200 SMART系列PLC作為主控制器,型號為CPU ST40,增加模擬量輸入EM AE08模塊和模擬量輸出EM AQ04模塊各1塊,滿量程范圍(數據字)-27648~27648,用采集傳感器模擬量信號和模擬量輸出。行走控制系統采用PLC模塊化設計,分為手動模式和自動行走模式。
自動行走模式采用的是閉環控制系統,通過行走速度電位計給PLC輸入一個模擬量信號,經過PLC計算后轉換為馬達行駛速度值,作為馬達轉速PID控制器的給定值,經PID控制器運算后,輸出比例閥控制器,馬達轉動。馬達轉速作為反饋值輸入PID控制器,從而保證左右兩側馬達轉速一致。
采用PLC的高速計數器模式,采集液壓馬達速度計的脈沖信號,經PLC轉換為可以與設定值進行PID計算的數值。高速計數器為單相加計數模式,文章僅以I0.0的高速脈沖輸入方式為例,模式選擇為0。高速計數器的控制字節SMB37基本定義為SMB37=2#11111000=16#F8。再定義一個定時中斷,將中斷時間定義在100 ms內循環,循環10次即為1 s內的總脈沖。
馬達的轉速采集后需要與設定的速度進行實時跟蹤控制,選擇PID控制方式來進行速度調節控制,通過STEP7 Micro/WIN SMART V2.3編程軟件的PID設置向導可以輕松建立S7-200 SMART PLC的PID控制程序。
如果使用PID整定控制面板,則可通過控制面板處理所有與PID回路表的交互。如果需要通過操作員面板提供自整定功能,PLC程序必須提供操作員和PID回路表之間的交互,這樣才能啟動和監視自整定過程,然后應用推薦的整定值。
要進行自整定的回路必須處于自動模式。回路輸出必須由PID指令的執行來控制。如果回路處于手動模式,則自整定失敗。啟動自整定操作之前,控制過程必須達到穩定態,也就是說,PV已達到設定值(或者對P型回路來說,PV與設定值之間的差值恒定),并且輸出不會不規律地變化。
采鹽機是一種新型的機、電、液一體化集成設備,該設備具有節省人力、節能、高效等特點,行走控制系統引入PID反饋控制后,系統的響應準確性更好,能夠有效地改善采鹽機平穩作業過程中的速度穩定性,提高采收作業質量,提高采鹽效率、實現更高的自動化程度。