壓力管道焊接接頭無損檢測抽查組批的深入思考

郭晶　姚廣印

摘要：就工業(yè)工程建設(shè)的實際情況來看，壓力管道焊接勞動強度較大，若對全部焊接接頭進(jìn)行無損檢測，在保證壓力管道焊接接頭質(zhì)量的同時，勢必會消耗較多的人力、物力、財力，給工程建設(shè)單位的整體經(jīng)濟(jì)效益造成影響。為加強壓力管道焊接接頭質(zhì)量管理與控制，本文就焊接接頭無損檢測抽查組批開展具體分析，僅供相關(guān)人員參考。關(guān)鍵詞：壓力管道；焊接接頭；無損檢測；質(zhì)量管理

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.02.007

0前言

壓力管道較常應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域中，在各類流體介質(zhì)的輸送、分配及排放中均處于重要地位，一旦焊接接頭質(zhì)量不可靠，極易造成壓力管道系統(tǒng)受損，甚至給工業(yè)發(fā)展造成不可預(yù)估的損失。壓力管道焊接中準(zhǔn)確把握焊接接頭無損檢測抽查組批情況，能夠為管道系統(tǒng)的正常運行提供可靠條件。

1壓力管道焊接接頭無損檢測的方式分析

壓力管道焊接接頭無損檢測的規(guī)范性與可靠性，直接關(guān)系著壓力管道焊接接頭質(zhì)量，由于全數(shù)檢測與抽樣檢測方式上的差異，使得無損檢測的產(chǎn)品平均質(zhì)量無法得到準(zhǔn)確預(yù)計。不同條件的無損檢測方式各自具有其優(yōu)點和不足，就全數(shù)檢測來看，其檢測可靠程度高，檢測數(shù)據(jù)完整性強，便于加強焊接接頭質(zhì)量控制，但實際檢測過程中操作難度較大，所消耗的人力、物力、財力也比較多。就抽樣檢測來看，其檢測的可靠性低于全數(shù)檢測，其優(yōu)勢在于節(jié)省檢測時間，工作量較小，但生產(chǎn)方和使用方都面臨著不可消除的風(fēng)險。為加強壓力管道焊接接頭質(zhì)量控制，需要準(zhǔn)確把握生產(chǎn)方和使用方的具體要求，全面考慮抽樣接受率及組批檢測質(zhì)量，合理制定檢測方案，從而保證焊接接頭無損檢測的可靠性，為壓力管道焊接質(zhì)量控制提供可靠的無損檢測方式。

2國內(nèi)外焊接接頭無損檢測標(biāo)準(zhǔn)比較

就工業(yè)管道領(lǐng)域焊接接頭無損檢測來看，國外大多采用ASMEB31.3為標(biāo)準(zhǔn)，包括目視檢查、超聲檢查等方法，按照檢查類型的不同可將其分為抽樣檢查和局部檢查等，不同檢查類別下，所采取的檢查方式也存在一定差異。百分比抽樣是比較常用的抽樣方式，普遍應(yīng)用于抽樣檢查與局部檢查中，針對缺陷件采取增加相同件的方式進(jìn)行檢查，依據(jù)檢查結(jié)果合格與否來判斷該組批檢查效果，一旦發(fā)現(xiàn)檢查不合格的情況，需要對整個組批進(jìn)行累計檢查，以保證焊接接頭無損檢測的準(zhǔn)確度。

我國在壓力管道焊接接頭無損檢查上所采用的標(biāo)準(zhǔn)相對比較復(fù)雜，受到行業(yè)差異等因素的影響，檢測標(biāo)準(zhǔn)無法實現(xiàn)完全一致。在壓力管道焊接接頭無損檢測實際操作中，結(jié)合壓力管道的具體級別以及應(yīng)用工程中循環(huán)工況的劇烈程度來判定材料類別，明確公稱壓力，之后通過抽樣檢查或局部檢查等方式開展無損檢測，此種情況下同樣以ASME B31.3為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行累計檢查。應(yīng)當(dāng)注意的是，我國在壓力管道焊接接頭無損檢測中，不同種類的管道可以劃分為不同無損檢測組批，但必須保證被檢焊縫選擇的可靠性。

3焊接接頭質(zhì)量管理的建議

通過壓力管道焊接接頭無損檢測標(biāo)準(zhǔn)對比可知，不同危險程度下的無損檢測的實際檢查比例也各不相同，盡管檢測組批在理論上存在一定差異，但其全部采用百分比抽樣方式對焊接接頭進(jìn)行質(zhì)量檢查。相關(guān)研究表明，百分比抽樣的方式存在一定弊端，針對大批量檢測比較適用，而對于小批量檢測來說相對比較寬松，無法實現(xiàn)對焊接接頭質(zhì)量的全面化控制。在壓力管道焊接過程中，接頭無損檢測的主要目的是規(guī)范抽樣完成檢測，因而需要選取同時段、同生產(chǎn)批次且生產(chǎn)過程穩(wěn)定的產(chǎn)品進(jìn)行檢測，最大程度上避免焊接工藝、焊接人員操作方式以及焊接環(huán)境等因素的差異對焊接接頭無損檢測結(jié)果造成影響。

壓力管道焊接施工中，部分施工方基于管線編號確定管道檢查等級，此種情況下，需要在壓力管道焊接接頭質(zhì)量管理與控制的過程中明確管線編號，確保其所對應(yīng)的管線檢測比例的規(guī)范性和可靠性，便于加強焊接接頭質(zhì)量管理，切不可出現(xiàn)管線編號對應(yīng)管線檢測比例不合格的情況，否則會出現(xiàn)事倍功半的效果，給整體工程效益造成嚴(yán)重影響。

為更好的加強壓力管道焊接接頭質(zhì)量管理與控制，應(yīng)當(dāng)在實際焊接施工中準(zhǔn)確把握工程質(zhì)量要求與施工標(biāo)準(zhǔn)，在較小影響各類成本、收益和效率的情況下，對焊接接頭無損檢測組批進(jìn)行科學(xué)化選擇。具體來講，通過百分比抽樣方式進(jìn)行組批檢測，適當(dāng)調(diào)整無損檢測組批的數(shù)量，科學(xué)的彌補大批嚴(yán)、小批寬的弊端，并保證了焊接接頭無損檢測的質(zhì)量。結(jié)合工程實踐來看，若焊接接頭質(zhì)量管理始終受到管線因素的影響，則需要在焊接接頭無損檢測中加強管線細(xì)分程度控制，優(yōu)化管道級別，準(zhǔn)確把握焊接工人操作差異化特征，將不穩(wěn)定因素控制在最小范圍內(nèi)，將級別相同、材料類別一致且壓力溫度無差異的管道作為一個組批，開展焊接接頭無損檢測，保證焊接接頭質(zhì)量的可靠性，并全面提高焊接接頭無損檢測的整體效率，間接提高壓力管道焊接的綜合效益。焊接工作人員一定要在工作中總結(jié)經(jīng)驗，并且結(jié)合先進(jìn)的技術(shù)力量對焊接接頭質(zhì)量進(jìn)行有效控制。同時也應(yīng)樹立終身學(xué)習(xí)理念，除了依靠自身豐富的工作經(jīng)驗之外，還需要不斷汲取外界先進(jìn)的理論知識與技能，這樣才能不斷提升自身的綜合素質(zhì)，促使自身工作水平可以發(fā)展到一個新的高度，為焊接接頭質(zhì)量控制奠定良好基礎(chǔ)。

4結(jié)語

隨著現(xiàn)代信息技術(shù)的不斷進(jìn)步，壓力管道焊接接頭質(zhì)量控制方法也不斷優(yōu)化，以材料類別和檢測等級作為主要參考因素而開展的焊接接頭無損檢測方式，也具有一定經(jīng)濟(jì)性和可行性。也就是說，壓力管道焊接接頭質(zhì)量控制方式仍需要進(jìn)一步探索，以推進(jìn)整個工業(yè)社會的不斷進(jìn)步。