提升應(yīng)急能力 加強實時監(jiān)控 優(yōu)化系統(tǒng)流程公司有效應(yīng)對新鮮水質(zhì)異常狀況

連續(xù)多日降雨，黃河水位上漲，蘭州地區(qū)生產(chǎn)生活用水均受到不同程度影響。7月23日，受供應(yīng)新鮮水水質(zhì)濁度突然升高沖擊，自產(chǎn)過濾水和除鹽水水質(zhì)惡化，蘭州石化公司啟動一系列緊急應(yīng)對措施，全力保障生產(chǎn)運行；7月26日22時，公司全部制水裝置脫鹽水質(zhì)量分析合格。截至目前，公司多套循環(huán)水裝置置換工作仍在持續(xù)進行中。

蘭州石化公司煉油區(qū)生產(chǎn)裝置的供水系統(tǒng)主要包括4套循環(huán)水裝置和3套脫鹽水裝置，其中6套裝置主要使用外部供應(yīng)新鮮水；化工區(qū)循環(huán)水系統(tǒng)使用的補水多為外供過濾水，其中1套主要制水裝置全部使用新鮮水。外供新鮮水質(zhì)一旦發(fā)生波動，會給蘭州石化公司正常生產(chǎn)、安全環(huán)保管理帶來不小的壓力。

面對此次外供新鮮水質(zhì)突發(fā)異常狀況，公司第一時間作出部署，強化對新鮮水的水質(zhì)監(jiān)控、處理和使用全流程管理。針對新鮮水濁度持續(xù)上升的不利局面，公司一方面增加新鮮水、過濾水和除鹽水水質(zhì)的化驗頻次，隨時掌握水質(zhì)變化趨勢；另一方面，增投絮凝劑、加大過濾器、濾池反洗頻次，持續(xù)加強循環(huán)水、制水裝置操作監(jiān)控，降低制水裝置負荷，盡量保證制水、循環(huán)水裝置的穩(wěn)定運行。

為盡量減少新鮮水用量，公司優(yōu)化系統(tǒng)流程，提高循環(huán)水和制水裝置低溫水、污水回用水、蒸汽凝液用量，補充過濾水、低溫水、消防水和生活水。同時，降低生產(chǎn)裝置負荷，控制空冷脫鹽水用量，在煙氣脫硫裝置上使用回用兩酸凈化水替代新鮮水，達到了生產(chǎn)中少用或不用新鮮水的目的。

隨著新鮮水濁度下降，公司把監(jiān)控水質(zhì)和裝置運行變化作為管控重點，在維持裝置正常生產(chǎn)的前提下，加強鍋爐上水藥劑投加管理，增加定、連排水量，加快對循環(huán)水和制水裝置的置換、再生操作，組織開展供水系統(tǒng)置換、裝置運行、設(shè)備監(jiān)控和污水外排等工作，在最短時間內(nèi)恢復(fù)正常供水。24日，公司各循環(huán)水和制水裝置水質(zhì)逐漸好轉(zhuǎn)；26日，多套制水裝置脫鹽水水質(zhì)分析陸續(xù)合格。

針對水質(zhì)異常可能造成的汽輪機結(jié)垢、冷換結(jié)垢、產(chǎn)汽鍋爐結(jié)垢等負面影響，公司加強汽輪機、鍋爐和換熱器運行狀態(tài)監(jiān)控，研究汽輪機組濕蒸汽吹掃除垢方案，突出做好動力鍋爐檢查和加藥排污等工作，組織置換循環(huán)水場水質(zhì)，強化緩蝕劑加注管理，適當(dāng)調(diào)整換熱器循環(huán)水流速和換熱溫度，保證裝置安穩(wěn)長周期運行。

目前，蘭州石化公司相關(guān)專業(yè)管理部門正在總結(jié)此次新鮮水質(zhì)量異常的處理過程，進一步研究制訂新鮮水保供應(yīng)急聯(lián)動辦法，不斷提高異常狀態(tài)下應(yīng)急處理能力，保障整體生產(chǎn)不受影響。