邁向數(shù)字時代的價值夢想

■ 文/利樂公司

當前液態(tài)食品領(lǐng)域正面臨轉(zhuǎn)型升級，無論是產(chǎn)品的多樣性、生產(chǎn)的靈活性、還是服務的及時性、營銷的多變性等方面，都面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。如何打造高度靈活、智能、數(shù)字化的新型產(chǎn)業(yè)鏈，并以此來應對紛繁的業(yè)務環(huán)境變化，引發(fā)了業(yè)界思考。

身為食品加工及包裝領(lǐng)域可資信賴的戰(zhàn)略伙伴，利樂始終關(guān)注并支持著產(chǎn)業(yè)鏈整體的協(xié)調(diào)發(fā)展，并為客戶提供一站式的綜合性服務。利樂發(fā)現(xiàn)，液態(tài)食品業(yè)已步入數(shù)字化、智能化制造階段，把握好數(shù)字化轉(zhuǎn)型時代發(fā)展機遇，將助力企業(yè)實現(xiàn)彎道超車，并將從安全、質(zhì)量、響應、效率等多維度帶來全方位的可持續(xù)價值。

一、數(shù)字化技術(shù)服務 互聯(lián)成就高效

數(shù)字化技術(shù)服務無疑為液態(tài)食品業(yè)帶來了翻天覆地的變化，并推動著企業(yè)重構(gòu)生產(chǎn)智能、優(yōu)化業(yè)務模式的步伐。到底怎樣的技術(shù)服務方案，才能真正算得上數(shù)字化，為企業(yè)帶來實實在在的高效與便捷？

（一）關(guān)鍵詞：遠程支持服務

利樂新近推出的利樂遠程支持服務，能使全球各地的客戶都能突破地域限制，隨時獲取來自利樂全球?qū)＜覉F隊的技術(shù)支持。

突破地域限制的奧秘，就在于時下流行的增強現(xiàn)實技術(shù)。基于微軟HoloLens增強現(xiàn)實技術(shù)智能眼鏡，位于客戶現(xiàn)場的利樂服務工程師能與利樂全球?qū)＜壹夹g(shù)團隊直接進行對話。其搭載的傳感器和3D光學頭置式全角度透鏡顯示器，可以使服務現(xiàn)場以全息影像的形式呈現(xiàn)在遠在海外的專家面前。這種全息影像不僅能左右移動，還可以轉(zhuǎn)動，使專家全方位實時了解現(xiàn)場情況，實現(xiàn)遠程支持服務。這意味著當故障出現(xiàn)時，專家無需趕到現(xiàn)場就能提供準確的遠程指導，現(xiàn)場服務團隊也能更快地為客戶解決問題。

（二）關(guān)鍵詞：基于狀態(tài)監(jiān)測的預測性維護

工廠在實際生產(chǎn)過程中或多或少都會出現(xiàn)意外，導致計劃外停產(chǎn)，不但影響產(chǎn)量和生產(chǎn)效率，還需要額外花費大量時間、成本和人工進行修復。在這種情況之下，利樂的預測性維護，就可以及時為客戶保駕護航。

基于目前灌裝機上已有的性能參數(shù)及新增狀態(tài)監(jiān)測點采集的數(shù)據(jù)，利樂全球質(zhì)量與性能管理中心的專家能夠更精準得發(fā)現(xiàn)機器重要模塊性能變化，有效幫助客戶實現(xiàn)預測性維護，規(guī)避損失。通過云技術(shù)，中心能獲得來自全球5000多條灌裝線和20,000多臺設備的大量數(shù)據(jù)。通過對大數(shù)據(jù)進行專業(yè)的數(shù)據(jù)模型分析后，中心的專家團隊能預測出灌裝線和設備中可能發(fā)生故障的部分，通知當?shù)乩麡饭こ處熖崆安扇〈胧苊夤收习l(fā)生造成損失。

以伺服電機為例。在過去，如何測算伺服電機的使用壽命是一大難題。現(xiàn)在，利樂通過在伺服電機上安裝高精度智能傳感器，可以收集到電機在發(fā)生故障前的各類信息數(shù)據(jù)，而這些數(shù)據(jù)正是日后預判電機故障的重要參考。對于灌裝機上的其他重要模塊，利樂也同樣開發(fā)了相應的智能傳感器實現(xiàn)全方位覆蓋。

（三）關(guān)鍵詞：快速無菌檢測

在各個環(huán)節(jié)確保食品安全和產(chǎn)品質(zhì)量，無疑是液態(tài)食品業(yè)的重中之重，也是利樂“保護好品質(zhì)”的初心所在。對于食品飲料行業(yè)而言，無菌檢測與產(chǎn)品安全息息相關(guān)，亦是產(chǎn)品投放市場前必不可少的一環(huán)。因此，如何快速、準確地檢測產(chǎn)品中的微生物含量，是利樂研發(fā)快速無菌監(jiān)測方案的立足點。

與傳統(tǒng)的微生物檢測方法相比，利樂使用的快速無菌檢測方案能大大縮短檢測周期，使產(chǎn)品更快投放市場。這一快速無菌檢測方案主要利用了ATP（腺苷三磷酸），一種存在于所有活體生物中的生化分子。ATP與特定試劑反應后會發(fā)光，根據(jù)其發(fā)光強度就能計算出產(chǎn)品中的微生物含量。與傳統(tǒng)方法相比，ATP檢測技術(shù)無需培養(yǎng)觀察過程。使用新技術(shù)僅需不到30分鐘就能得到樣品的檢測結(jié)果，而在傳統(tǒng)方法下通常需要2-7天才能完成檢測。ATP檢測技術(shù)的快速高效使產(chǎn)品能更快進入市場流通，緩解客戶庫存壓力，同時還能更早發(fā)現(xiàn)污染源，及時避免受污染的產(chǎn)品上市。

值得一提的是，采用ATP技術(shù)進行檢測，將樣品送入設備后，整個流程就能自動運作完成，最大程度上避免了人工操作可能帶來的污染。與此同時，樣品的數(shù)據(jù)也會在系統(tǒng)中自動保存，并與實驗室的信息管理系統(tǒng)對接，減少人工記錄數(shù)據(jù)可能造成的誤差，并提升數(shù)據(jù)管理水平、便于日后查找。

二、新一代利樂?工廠大師 智能打造精益

身處數(shù)字化制造時代，“智能工廠”始終是業(yè)界關(guān)注的熱點。智能工廠到底智能在哪兒？工廠的一線操作人員可以氣定神閑地坐在中控室，不必深陷各項繁瑣的流程，即可保障整線生產(chǎn)的流暢性與準確性，這就是一個高度智能化工廠的剪影。現(xiàn)在，就讓我們一起走近新一代利樂?工廠大師（Tetra Pak?PlantMaster），看利樂如何從控制系統(tǒng)和信息呈現(xiàn)兩方面，為液態(tài)食品工廠帶來更高效、更有序地運作，從而完善智能工廠的架構(gòu)。

三、整體控制 最佳性能

作為利樂在打造先進工廠領(lǐng)域的“全能選手”，新一代利樂?工廠大師是唯一一個可以實現(xiàn)覆蓋生產(chǎn)商整個生產(chǎn)流程（從原材料接收到成品完成）的食品飲料生產(chǎn)解決方案，并能以此實現(xiàn)整個生產(chǎn)流程的數(shù)字化。

首先，新一代利樂?工廠大師的最大優(yōu)勢，是可以幫助客戶完全控制生產(chǎn)系統(tǒng)。在操作時，該系統(tǒng)將為客戶提供直觀的用戶界面以及導航屏幕，使得操作過程簡易清晰。同時，由于工廠大師的高度自動化，系統(tǒng)可以自動及時排查問題，減少停機時間和浪費，防止人為因素影響產(chǎn)品品質(zhì)。

同時，與新一代利樂?工廠大師相適配的利樂MES套件，是一個專為食品和飲料行業(yè)設計的軟件程序。MES套件的適用性極廣，無論客戶工廠的自動化水平如何、客戶工廠正在使用什么設備 ，MES套件都可以給工廠和整個供應鏈（從原材料到消費）中提供透明詳細的信息數(shù)據(jù)。

在巴西Aurora工廠，利樂的MES套件幫助管理者及操作工實時提取工廠的生產(chǎn)信息，規(guī)范工廠生產(chǎn)作業(yè)流程，同時實現(xiàn)設備間的信息集成。管理者可以在第一時間拿到的數(shù)據(jù)匯總，并和WMS、LIMS、QA、SAP系統(tǒng)以及其他平臺對接，實現(xiàn)整體工廠的信息化整合。基于新一代利樂?工廠大師，全線各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)都被傳輸?shù)交ヂ?lián)網(wǎng)。智能化的工廠管理提升了生產(chǎn)效率，預防并減少質(zhì)量事故的發(fā)生，同時帶來了成本節(jié)約。

對于智能工廠的管理與控制，不僅要求實時、精確，也少不了移動時代的特性。當生產(chǎn)管理人員不在生產(chǎn)線旁卻又需要隨時了解工廠的實際情況時，也完全可以通過移動終端隨時拿到第一線生產(chǎn)的數(shù)據(jù)，管理者可以時刻與工廠的生產(chǎn)狀況保持聯(lián)通，甚至能“一手”完成生產(chǎn)安排。

四、升級服務 實現(xiàn)優(yōu)化

據(jù)利樂技術(shù)專家介紹，工廠大師的亮點有三：第一，利樂通過整合自動化和信息化來構(gòu)建智能制造的基礎(chǔ)；第二，工廠大師是完全基于數(shù)字工廠的知識體系來幫助我們實現(xiàn)工廠的數(shù)字化解決方案； 第三，工廠大師依舊是唯一一個從原材料到加工到最終產(chǎn)品，全流程覆蓋所有操作，并能確保全程可控可追溯的系統(tǒng)。

新一代利樂?工廠大師提供了從原料進廠到成品入庫的全流程管理平臺，能夠幫助生產(chǎn)商實現(xiàn)整廠控制。并且通過簡化流程收集數(shù)據(jù)，提高數(shù)據(jù)分析的準確性，并最終提高生產(chǎn)效率。基于數(shù)據(jù)的有效收集與分析，生產(chǎn)商就可以有效控制生產(chǎn)過程，減少物料浪費，并降低人力成本。

基于這樣的核心，新一代利樂?工廠大師出色實現(xiàn)了自動化控制體系和對生產(chǎn)過程中所有環(huán)節(jié)的生產(chǎn)過程進行控制，從而構(gòu)建數(shù)字工廠的運營平臺，逐漸實現(xiàn)整個工廠的數(shù)字化運作。在評估績效方面，工廠大師還可提供全方位的數(shù)字化績效報告，來幫助生產(chǎn)商評估整個工廠的運營狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決。

靈活定制，是新一代利樂?工廠大師的另一大優(yōu)勢。目前，西班牙的DAFSA 公司已運用了利樂工廠大師系統(tǒng)。這是一家擁有80多種高品質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)商，并擁有9條生產(chǎn)線與14條灌裝線，面對多品類多條線的生產(chǎn)環(huán)境，工廠需要為不同產(chǎn)品制定紛繁復雜的生產(chǎn)計劃，同時，保證不同產(chǎn)品都擁有高品質(zhì)，也是一大亟需。利樂對整個工程所有設備的運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)進行了采集、存儲和邏輯處理以及統(tǒng)計分析，有針對性地定制了符合客戶生產(chǎn)需求的一套工廠大師系統(tǒng)。DAFSA公司的負責人Jose Luis Campillos表示："利樂工廠管理系統(tǒng)讓我們能夠輕松計算每一步生產(chǎn)操作，并且優(yōu)化流程，提高效率。運用新一代利樂?利樂工廠大師，我們就能擁有計劃和生產(chǎn)管理所需的全部信息。"

目前，新一代利樂?工廠大師在全球范圍內(nèi)都可作為現(xiàn)有服務的升級，也可以為客戶進行重新安裝。