陳述運
(中鐵十四局集團大盾構有限公司 江蘇南京 211899)
既有鐵路受到修建技術和施工技術的限制,在運營過程中會產生各種病害,包括大面積滲漏水、裂縫、襯砌破損等。采用相應的技術處理,例如襯砌壁厚注漿處理,裂縫以及伸縮縫滲漏水病害處理等,可以有效地對病害進行整治,達到很好的整治效果。
某隧道工程主要工程內容是對漏水、裂縫、襯砌結構裂損等地段進行整治處理。隧道經過整治后,防水等級滿足隧規要求,做到拱部不滲水,襯砌安全等級做到對行車安全無影響,滿足京九線電氣化改造工程電力接觸網掛網施工的需要。
病害整治隧道施工回填注漿6處;錨噴網加固7處;錨注漿堵水50處,共計488m,錨桿加固35處,鑿槽埋管21處,涂滲克寶12處。

表1 主要工程數量表
病害整治施工,采用下行封閉作業方式,用內燃機車牽引平板車將所有施工用設備、材料全部安放,包括:13m3空壓機4臺、每臺空壓機可供5臺風槍使用(空壓機功率、臺數可變動,滿足20臺風槍同時施工),3m3空壓機12臺,可供應風鎬鑿巖使用。每列施工列車配備功率不小于75kW的發電機4臺,10kW的發電機12臺,注漿泵12臺,砂漿泵8臺,噴漿機4臺,風槍20把,風管、壓漿泵、水泵、電鉆、攪拌機、風鎬、水箱等根據施工需要配備充足。安置在橫通道內,門式腳手架,形成作業平臺。
(1)根據設計要求,隧道襯砌背后注漿或襯砌加固前需采用鋼拱架進行臨時支護,鋼拱架尺寸應根據現場實際測量尺寸制作鋼拱架,鋼拱架與襯砌間的空隙用木板鋪砌填塞,孔隙用木楔楔緊。鋼拱架架設前后應進行限界檢查,不得侵入最大級超限貨物裝載限界。
鋼拱架采用I18型工字鋼,由拱頂A單元一件,拱腰B、邊墻C、D單元各兩件組成,各單元間采用鋼板或螺栓連接,鋼拱架之間采用φ22縱向連接鋼筋連接,環向間距為1m。鋼拱架采用φ22砂漿錨桿作為定位系筋,安裝時將鋼拱架焊接固定于錨桿尾部。
其施工要求如下:
①鋼架在預制場按設計要求加工成型,并妥善保管,防止鋼架變形及銹蝕。
②測量定位后,先鑿毛并打φ22砂漿錨桿,然后架立鋼拱架。
③鋼拱架尺寸應根據現場實際量測尺寸制作,鋼拱架與襯砌之間預留5~10cm空隙,中間要用板鋪砌填塞,孔隙用木楔楔緊。
④鋼拱架之間須用φ22縱向拉桿焊接在一起,拉桿環向間距1m。
⑤鋼拱架分拱部、邊墻B、C、D三單元之間的連接采用鋼板與型鋼焊接后,再用螺栓連接。
⑥鋼筋彎制及焊接的施工要求及技術標準均應按現行標準《鐵路混凝土及砌石工程施工規范》(TBJ10-86)有關規定執行。

圖1 注漿橫斷面示意圖
注漿前,先進行注漿試驗,用秒表記下注入和流出時間,據此確定注漿量、注漿壓力,檢查管路設備運行情況。在未進行注漿試驗前,注漿壓力控制在0.1~0.2MPa(注漿機設在避車洞)。最后一層注漿結束標準:當注漿壓力穩定上升達到設計壓力(0.4~0.5MPa)后穩定10min,不進漿或進漿量很少時,即可停止注漿,進行封孔作業。
對于襯砌裂損較嚴重段,采用φ25中空錨桿加固。
封閉點內先將臺架就位到圖紙中需要施做錨桿的里程段,其次按1.2m×1.2m布置鉆孔位置,并鑿除錨孔處襯砌表面局部(面積0.16×0.16m,深0.035m),然后使用風鉆,采用短桿開孔長桿成孔的方法鉆孔(孔深4.5m),再安裝錨桿并注漿。錨桿的尾部墊板和緊固螺帽應埋入襯砌中,表面用微膨脹型防水水泥砂漿抹平。

圖2 錨噴網施工流程圖
(2)對于結構裂損嚴重段且界限有富余,采用錨噴網加固。先根據圖紙要求將需要加固的地段標記出來,將襯砌表面鑿毛、然后鉆孔、安裝φ25中空注漿錨桿,錨桿長度4.5m,1.2×1.2呈梅花型布置,安裝完后再清洗,掛間距20×20cm鋼筋網與錨桿連接,鋼筋網同錨桿固定牢固,且鋼筋網與受噴面的間隙為3cm左右,其保護層大于2cm,網片之間搭接長度不小于20cm,最后噴射厚8~10cm的C25鋼纖維混凝土。噴射混凝土由施工現場拌合站拌合,嚴格按配合比拌制。拌合好的鋼纖維混凝土用路用工程列車運至作業面。
噴射混凝土作業采取分段、分塊,自下而上的順序進行。噴嘴做反復緩慢的螺旋形運動,螺旋直徑約為20~30cm,以保證混凝土噴射密實。同時掌握風壓、水壓及噴射距離,減少回彈量。一次噴射厚度不少于5cm。噴射混凝土前要用彩條布對噴射段鋼軌、道床進行保護,噴射結束后要清理被污染的道床、鋼軌。
隧道滲漏水整治采取拱部以堵,邊墻以排為主,防、堵、排、截相結合的原則,隧道的滲漏水應結合隧道襯砌裂損、襯砌背后注漿等進行綜合治理。

圖3
作業注意事項:
(1)裂縫或漏洞周圍鑿槽不允許開成V型槽和淺坑,且必須清除所有灰塵、油垢和松動的雜物,清洗干凈。
(2)“滲克寶”快修堵漏劑每次備料量不要超過3min的使用量,根據經驗,1kg“滲克寶”快修堵漏劑可以填充600cm3體積的裂縫。
(3)施工后一般不用保養,如環境過于干燥要適當淋水濕潤。
(4)“滲克寶”滲透結晶防水涂料為高效防水劑,為保證表面涂刷均勻、平整,一般由上至下涂刷。如果在涂刷過程中墻體表面變干或涂刷比較費力時,應隨時用清水滋潤墻面,而不要過分稀釋優止水。第一遍涂完后,讓其干燥一夜,再刷第二遍,以達到最佳防水效果,第二遍按每平米0.5kg涂刷,涂層總厚度為1mm左右。嚴重漏水情況,兩邊均按每平米1kg量涂刷。
作業注意事項:
(1)使用灌漿樹脂的環境溫度為5~32℃。

圖4
(2)灌漿樹脂AB組份的配比必須嚴格按照規定進行操作。
(3)遠離明火,儲存溫度不得高于40℃。
(4)開封后應在避免陽光直射的場所儲存。
(5)灌漿容器當日用酒精擦拭干凈可重復使用。
對襯砌背后大面積滲漏水,按照圖紙要求對襯砌背后進行注漿堵水處理,對病害嚴重需采用鋼拱架臨時支護地段,架立I18鋼拱架,鋼拱架間距1m,鋼拱架尺寸根據現場實際測量尺寸制作,鋼拱架與襯砌之間的空隙用木板鋪砌填塞,孔隙用木楔楔緊,鋼拱架架設后應進行界限檢查,不得侵入最大級超限貨物轉載限界,然后按照3m(縱)×2m(環),梅花形布置鉆孔位置,再鉆孔徑為45~50mm的孔,根據既有襯砌的厚度,孔深要保證注漿管深入圍巖30~50cm,清孔、埋設φ42mm馬牙形注漿管,開始注漿。
本文對大面積滲漏水、施工裂縫滲漏水、襯砌開裂等隧道病害類型進行分析,提出襯砌壁后注漿、中空注漿錨桿、網噴混凝土等整治技術以及施工方法[2],期望對于今后進行鐵路隧道病害整治工作提供有價值的參考資料。
[1]肖廣智,薛斌.向莆鐵路隧道道床積水、軌道隆起病害整治技術[J].現代隧道技術,2015,52(3):200~204.
[2]李 軍,董立靜.隧道病害整治控制系統設計[J].機械,2017,44(10):21~23,58.