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基于廣義BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的切削顫振識別研究

2018-03-28 06:27:01謝鋒云江煒文陳紅年謝三毛李雪萌劉博文華東交通大學(xué)機(jī)電與車輛工程學(xué)院南昌330013
振動與沖擊 2018年5期
關(guān)鍵詞:信號模型

謝鋒云, 江煒文, 陳紅年, 謝三毛, 李雪萌, 劉博文(華東交通大學(xué) 機(jī)電與車輛工程學(xué)院,南昌 330013)

切削顫振是切削加工中的一種自激振動,其存在將降低加工質(zhì)量和加工效率。對切削加工狀態(tài)進(jìn)行識別及實(shí)時(shí)監(jiān)測,為提高切削加工質(zhì)量和機(jī)床壽命等有著重要意義[1]。切削顫振識別是運(yùn)用傳感技術(shù)、信號處理技術(shù)及模式識別進(jìn)行分類識別的方法。近年來,學(xué)者對識別切削顫振方法進(jìn)行了廣泛的研究。Tangjitsitcharoen等[2]提出了閾值法識別顫振,將顫振特征劃分為三個(gè)分量比I1、I2和I3,并設(shè)定閾值分別為1.5、2.5和1.3;張小龍等[3-4]提出支持向量機(jī)對銑削顫振進(jìn)行識別;Kuljanic等[5]采用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對多顫振特征進(jìn)行信息融合、學(xué)習(xí)訓(xùn)練和分類識別;Zhang等[6]采用人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和隱馬爾科夫組合對顫振進(jìn)行識別。然而這些識別方法對傳感器獲取的數(shù)據(jù)及識別模型的不確定性沒有進(jìn)行充分考慮,這將影響識別結(jié)果的準(zhǔn)確性。

廣義區(qū)間不確定性分析方法將工程問題中具有不確定性屬性的量如:數(shù)值,參數(shù)等描述成廣義區(qū)間形式,利用廣義區(qū)間的寬度來處理不確定性問題[7]。本文擬將廣義區(qū)間與傳統(tǒng)的廣義BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)合組成廣義BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型。將傳統(tǒng)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型參數(shù)拓展成廣義區(qū)間形式,用以解決傳統(tǒng)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型中由于模型相似性及模型學(xué)習(xí)時(shí)參數(shù)誤差等引起的模型不確定性問題[8];同時(shí)針對加速度傳感器獲取顫振加工信號中的測量不確定性問題,將加速度信號轉(zhuǎn)換為廣義區(qū)間量,通過廣義區(qū)間量解決加速度信號中的測量不確定性問題;最后應(yīng)用基于廣義BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)識別模型對切削加工狀態(tài)進(jìn)行識別。

1 廣義BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)

1.1 廣義區(qū)間理論

(1)

(2)

(3)

(4)

此外,廣義區(qū)間指數(shù)定義為

(5)

廣義區(qū)間大小比較法采用maxi-min排序準(zhǔn)則

(6)

對于工程問題中的數(shù)值或者參數(shù)不確定性,通過選取一個(gè)總體誤差來處理,將數(shù)值或者參數(shù)轉(zhuǎn)換成廣義區(qū)間量,以解決數(shù)值或者參數(shù)不確定性問題。如數(shù)值k轉(zhuǎn)換為廣義區(qū)間量[k-αk,k+αk],其中α為總體誤差,用百分號表示,大小可以通過經(jīng)驗(yàn)、工程實(shí)際情況或者根據(jù)測量儀器的精度等假定。參數(shù)不確定性可以類似處理。

1.2 廣義BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)識別模型

傳統(tǒng)的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是當(dāng)前應(yīng)用最為廣泛和成功的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)之一,具有很強(qiáng)的學(xué)習(xí)與自適應(yīng)能力,常用于統(tǒng)計(jì)與分類[10]。圖1是一個(gè)三層的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖。BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型由輸入層,隱層和輸出層組成,M、N及L表示神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)輸入層,隱層和輸出層。其中相鄰層之間各神經(jīng)元進(jìn)行全連接,而每層各神經(jīng)元之間無連接。傳統(tǒng)的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在狀態(tài)識別中存在一些缺點(diǎn),如BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)不確定,無法融入經(jīng)驗(yàn)性的知識,網(wǎng)絡(luò)的泛化能力不強(qiáng)等;建模時(shí)存在模型相似性及模型學(xué)習(xí)中存在模型參數(shù)誤差。這些都將帶來模型不確定性,最終將降低BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型識別的準(zhǔn)確性與可靠度。

圖1 BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型結(jié)構(gòu)

針對傳統(tǒng)的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型中的不確定性問題,提出基于廣義區(qū)間理論的廣義BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,該模型將BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型中的參數(shù)拓展成一個(gè)廣義區(qū)間形式,采用廣義區(qū)間來描述傳統(tǒng)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型不確定性。廣義BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型包含以下三個(gè)基本要素:① 連接權(quán)值wij,表示從輸入層神經(jīng)元i到隱層神經(jīng)元j的區(qū)間連接強(qiáng)度;② ∑求和,表示將M個(gè)輸入信息進(jìn)行加權(quán)求和;③ 非線性激勵(lì)區(qū)間函數(shù)f(.),它能把神經(jīng)元輸出的幅值限制在限定范圍內(nèi)。隱含層與輸出層的神經(jīng)元的區(qū)間關(guān)系函數(shù)為

(7)

yi=f(vi)=1/(1+e(-dualvi))

(8)

(9)

廣義BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型優(yōu)化算法參照傳統(tǒng)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型學(xué)習(xí)算法及經(jīng)典區(qū)間形式的BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)模型進(jìn)行訓(xùn)練,并將廣義區(qū)間參數(shù)取代精確模型參數(shù)或者經(jīng)典區(qū)間模型參數(shù)。

廣義BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型是BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型在廣義區(qū)間涵義上的延拓,廣義BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型具有很強(qiáng)的自適應(yīng)與學(xué)習(xí)能力,可用于數(shù)控機(jī)床切削加工狀態(tài)識別,基于廣義BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的切削加工狀態(tài)識別過程如圖2所示。

圖2 廣義BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)切削狀態(tài)識別流圖

基于廣義BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型切削狀態(tài)識別方法歸納為:① 切削加工信息獲取;② 廣義區(qū)間特征提取;③ 初始廣義BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型訓(xùn)練;④ 切削加工狀態(tài)識別。

2 切削顫振試驗(yàn)

針對提出的基于廣義BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型切削狀態(tài)識別方法,搭建了數(shù)控機(jī)床切削加工試驗(yàn)平臺。切削加工測試實(shí)驗(yàn)在數(shù)控銑床上DM4600進(jìn)行,刀具選擇SNMG120412-MA UE6020。加工工件為矩形鋁合金6160,采用側(cè)面銑削的切削方式進(jìn)行加工。切削加工參數(shù)包括3 400 r/min的主軸轉(zhuǎn)速、1 020 mm/min的切削速度、0.2 mm的徑向切深及10~25 mm的軸向切深;振動信號通過加速度傳感器PCB-352C33獲取;數(shù)據(jù)采集利用NI PXIe-1042 數(shù)據(jù)采集卡進(jìn)行采集,采樣頻率選擇5 120 Hz;采集數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)線連接PC機(jī),以進(jìn)行后續(xù)相應(yīng)數(shù)據(jù)處理。所有的測試實(shí)驗(yàn)在無切削液的基礎(chǔ)上進(jìn)行,而且假定工件材料具有一致性,不考慮材料幾何特征。切削加工試驗(yàn)圖如圖3所示。

圖3 切削加工試驗(yàn)圖

圖4為切削加工X方向的時(shí)域圖,其切削參數(shù)包括:恒定主軸轉(zhuǎn)速3 400 r/min、切削速度1 020 mm/min、徑向切深0.2 mm及軸向切深17 mm(下文圖中加工參數(shù)同)。

圖4 切削加工時(shí)域圖

從圖4中,可以看出顫振階段III的幅值比穩(wěn)定階段I和過渡階段II的振幅增加明顯。然而在三個(gè)狀態(tài)的兩兩相鄰處,由于時(shí)域信號呈現(xiàn)為一個(gè)漸變的過程,振動信號幅值增長不明顯,相鄰加工狀態(tài)間信號易產(chǎn)生混疊。

圖5為相應(yīng)的切削加工頻譜圖。由時(shí)頻分析及結(jié)合文獻(xiàn)[11-12], 將切削狀態(tài)分為三個(gè)階段:穩(wěn)定階段I,過渡階段II,顫振階段III。圖5中,振動信號在不同階段的頻譜有明顯不同。因此根據(jù)時(shí)頻分析,可以進(jìn)行進(jìn)一步的特征提取。

3 基于廣義區(qū)間的特征提取

加速度傳感器獲取的切削加工信號時(shí)存在測量不確定性,為了準(zhǔn)確識別切削狀態(tài),依據(jù)加速度傳感器的精度,將加工信號選取一個(gè)大小±5%的總體誤差,使獲取的信號轉(zhuǎn)換成廣義區(qū)間量,在此基礎(chǔ)上,進(jìn)行廣義區(qū)間特征提取,包含廣義均方根(GRMS)、廣義功率譜密度(GPSD)均方根、及廣義小波包分解系數(shù)(GWPC)均方根值。

3.1 廣義均方根(GRMS)

廣義均方根(GRMS)記為xrms,并定義xrms為

(10)

式中:xi是采集的樣本數(shù)據(jù)廣義區(qū)間值,n為樣本個(gè)數(shù)。對切削加工中加速度信號求取GRMS,圖6為采集的加速度信號及相應(yīng)的GRMS,可以看出,不同時(shí)間段加速度信號下界和上界的GRMS有著明顯的不同,在穩(wěn)定階段I中,GRMS變化不明顯。然而在過渡階段II和顫振階段III,GRMS有著急劇的變化。選擇GRMS作為識別顫振的特征,并將求取的GRMS值作為切削加工狀態(tài)識別的第一個(gè)特征量,記為I1。

3.2 廣義功率譜密度(GPSD)均方根值

功率譜密度常(PSD)常作為監(jiān)測加工狀態(tài)的特征參量。為了使特征量更加明晰,將10lg(PSD) 記為“LPSD”,三個(gè)不同加工階段的LPSD如圖7所示,從圖中可以看出,在頻率相同情況下,三個(gè)不同階段即穩(wěn)定階段(a),過渡階段(b),顫振階段(c)的LPSD有著明顯的不同。考慮信息獲取中的測量不確定性及特征提取中的數(shù)值不確定性問題,提出GPSD特征提取方法,將GPSD定義為

(11)

式中:Rx(τ)為廣義區(qū)間自相關(guān)函數(shù)。求取切削加工三個(gè)階段的GPSD,標(biāo)記10lg(GPSD)為“LGPSD”,并求取LGPSD的RMS,如圖7所示。選擇LGPSD的RMS作為切削加工狀態(tài)識別的另一個(gè)特征量,記為I2。

圖6 切削加工GRMS

3.3 廣義小波包分解系數(shù)(GWPC)均方根值

小波包分析能夠詳盡的記錄不同頻帶能量信息。對不同階段的振動信號進(jìn)行小波包分解,通過實(shí)驗(yàn),選取的第三層小波包基可將各振動頻帶進(jìn)行了有效分離。考慮加速度信號獲取中的測量不確定性及特征提取中數(shù)值等不確定性因素,對獲取到的加速度信號選取一個(gè)總體不確定性誤差±5%,進(jìn)行廣義區(qū)間小波包分解,并求取不同頻段區(qū)間小波包系數(shù)RMS,將三種切削狀態(tài)小波包系數(shù)RMS描述如圖8所示,并將其各階段相應(yīng)節(jié)點(diǎn)所占百分比作為切削加工狀態(tài)識別的余下特征量,分別記為I3,I4,I5,I6,I7,I8,I9,I10。

圖8 廣義小波包系數(shù)RMS

組合上面提到的所有特征量為I=[I1,I2,I3,I4,I5,I6,I7,I8,I9,I10],經(jīng)過歸一化處理后,構(gòu)成切削狀態(tài)識別的廣義區(qū)間特征向量。該向量包含時(shí)域、頻域和時(shí)域特征,是一個(gè)合適識別的廣義區(qū)間特征向量,將為GBPNN提供了可靠的輸入信息。

4 切削顫振識別

為了驗(yàn)證提出的GBPNN模型識別方法的有效性,設(shè)計(jì)了一個(gè)三層的GBPNN模型,以對三種切削狀態(tài)進(jìn)行識別。依據(jù)GBPNN模型切削狀態(tài)識別方法,輸入的特征量為10個(gè),因此神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)輸入層神經(jīng)元個(gè)數(shù)選擇10個(gè);輸出層神經(jīng)元選擇3個(gè),與三個(gè)切削加工狀態(tài)對應(yīng)。按照訓(xùn)練GBPNN模型時(shí)的得出的最小誤差選擇神經(jīng)元個(gè)數(shù),神經(jīng)元個(gè)數(shù)選擇13個(gè),激發(fā)函數(shù)選擇區(qū)間Sigmoid函數(shù)。GBPNN模型輸出目標(biāo)定義為:穩(wěn)定狀態(tài)([1,1],[0,0],[0,0]),過渡狀態(tài)([0,0],[1,1],[0,0]),顫振狀態(tài)([0,0],[0,0],[1,1])。依據(jù)GBPNN模型學(xué)習(xí)算法進(jìn)行相應(yīng)訓(xùn)練,網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練參數(shù)如下:訓(xùn)練次數(shù)為1 000,誤差目標(biāo)[0.01, 0.01],學(xué)習(xí)率[0.05, 0.05],在這個(gè)識別系統(tǒng)中,每一種加工模式從42組信號選取5組信號去訓(xùn)練,以獲取識別的網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化模型,42組信號用于測試。將測試樣本代入優(yōu)化后的GBPNN模型中,每個(gè)測試樣本將得到一個(gè)含有三個(gè)值的區(qū)間向量;輸出值采用廣義maxi-min排序準(zhǔn)則,最大廣義區(qū)間值對應(yīng)的狀態(tài)即為識別狀態(tài),例如:GBPNN模型第16組測試結(jié)果為([0.673 7, 0.706 4],[0.337 2,0.312 8],[0.000 2, 0.000 1]),依據(jù)廣義maxi-min排序準(zhǔn)則,得到最大區(qū)間值為[0.673 7, 0.706 4],其對應(yīng)的狀態(tài)為穩(wěn)定狀態(tài)即為識別結(jié)果。基于GBPNN模型的加工狀態(tài)識別結(jié)果如表1所示。為了說明基于GBPNN模型的狀態(tài)識別方法的優(yōu)越性,依據(jù)GBPNN模式識別的相似過程,應(yīng)用傳統(tǒng)的BPNN模型對加工狀態(tài)也進(jìn)行識別,識別結(jié)果如表1所示。

表1 切削狀態(tài)識別結(jié)果

續(xù)表1

組數(shù)徑向切深/mm軸向切深/mm主軸轉(zhuǎn)速/(r·min-1)切削速度/(mm·min-1)測試樣本模式GBPNN輸出模式BPNN輸出模式GBPNN識別結(jié)果BPNN識別結(jié)果210.21734001020III正確正確220.21734001020IIIIII正確正確230.21734001020IIIIIIIII正確正確240.21834001020III正確正確250.21834001020IIIIII正確正確260.21834001020IIIIIIIII正確正確270.22034001020IIIII錯(cuò)誤錯(cuò)誤280.22034001020IIIIII正確正確290.22034001020IIIIII正確正確300.22034001020IIIIIIIII正確正確310.22134001020III正確正確320.22134001020IIIIII正確正確330.22134001020IIIIIIIII正確正確340.22234001020III正確正確350.22234001020IIIIII正確正確360.22234001020IIIIIIIII正確正確370.22434001020III正確正確380.22434001020IIIIIII正確錯(cuò)誤390.22434001020IIIIIIIII正確正確400.22534001020III正確正確410.22534001020IIIIIII正確錯(cuò)誤420.22534001020IIIIIIIII正確正確

正如表1所示,大多測試樣本加工狀態(tài)都得到了正確識別,GBPNN模型識別率為40/42=95.2%,BPNN模型識別率為38/42=90.5%,相比而言GBPNN模型具有更高的識別率。而且GBPNN模型參數(shù)及輸出為廣義區(qū)間形式,廣義區(qū)間比精確值輸出包含有更多的信息,輸出結(jié)果也將更加可靠。

5 結(jié) 論

針對傳統(tǒng)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型在識別過程中的不確定性問題:測量不確定性、識別模型的不確定性問題,提出將廣義區(qū)間理論應(yīng)用于傳統(tǒng)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,形成廣義BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,利用廣義區(qū)間的寬度解決識別中的不確定性問題。為了驗(yàn)證提出的廣義BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)識別模型有效性,搭建了切削加工顫振試驗(yàn)平臺,通過加速度傳感器PCB-352C33獲取變加工參數(shù)的切削信號;利用基于廣義區(qū)間的特征提取方法,提取了廣義均方根、廣義功率譜密度均方根及小波包系數(shù)均方根,歸一化后作為廣義BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的輸入;根據(jù)切削顫振的實(shí)際情況,設(shè)計(jì)了廣義BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,并進(jìn)行了切削顫振狀態(tài)識別;識別的結(jié)果顯示,相比于傳統(tǒng)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)識別模型,廣義BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型具有更高的識別率。而且GBPNN模型參數(shù)及輸出結(jié)果為廣義區(qū)間形式,區(qū)間寬度是對識別過程中的不確定性良好表述,并對不確定性信息進(jìn)行有效豐富,這將為解決傳統(tǒng)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)無法融入經(jīng)驗(yàn)性知識問題和提高識別結(jié)果的準(zhǔn)確性提供方向。

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