關于建筑混凝土樁基施工質量控制研究

童 其 海

(浙江省地礦建設有限公司,浙江 杭州 310000)

在當前的建筑工程中，樁基礎占據重要地位，然而由于施工中不可預見性因素的影響，加大工程施工質量的控制難度。建筑混凝土樁基施工中一旦出現縮頸、沉泥等問題，不僅會影響施工進度，還會增加經濟損失。為保證樁基施工質量，必須找尋施工問題，并制定有效措施進行解決，現從以下幾點對樁基施工質量的控制進行分析。

1 建筑混凝土樁基施工中出現的問題

在建筑混凝土樁基施工中，因外界因素、施工工藝的影響，導致樁基施工質量出現各種不穩定因素，從而影響工程質量。

1.1 斷樁

建筑混凝土樁基施工中，引發斷樁的因素主要包括：樁運輸、堆放吊點位置不合適；沉樁期間因樁過于彎曲，導致樁斷裂；若樁遇到比較堅硬的土層，需經過反復且多次的錘擊才能彎曲。土樁接頭處理期間也會斷離，原因包括：長樁設計過程中，為滿足工藝要求，多分段進行樁預制、沉入，常用樁接頭為鋼制焊接連接件，這種接頭易斷離；樁接頭質量差、上下節樁中心線未復合、沉樁工藝不良等，也會造成樁斷離。

1.2 樁基缺陷

從目前的樁基施工來看，樁基缺陷主要表現為兩種：1)頂部缺陷。在水下混凝土施工中，常出現泥漿沉淀現象。由于施工條件比較特殊，很難準確測定泥漿厚度，一旦樁頂混凝土不足，就會因夾泥現象影響施工質量；混凝土澆筑結束后，由于無法均衡的用力，或過于用力的拆拔鋼護筒，給頂部混凝土帶來影響；施工中使用功率比較大的風鎬對樁頭進行鑿除處理，從某種程度上干擾聲測管周邊混凝土，影響工程質量；2)中部缺陷。在對混凝土進行灌注時，極有可能因勘探失誤導致局部塌孔，影響混凝土的翻漿，造成局部缺陷。另外，施工中過于用力的拆拔導管，使混凝土受到嚴重干擾，影響混凝土施工質量；因導管氣密性差，水下灌注期間會將導管插入泥漿中，造成泥漿內外部壓力不均勻，情況嚴重時還會引發斷樁，給工程質量帶來影響。

1.3 單樁承載力不滿足要求

混凝土樁基施工期間，導致單樁承載力不滿足要求的原因表現為：未按工程要求、地質條件對樁進行施工，影響樁的沉入深度；雖然樁深滿足設計要求，但按規定將樁端沒入持力層；貫入度大，樁落在比較硬的孤石上。并且，地基承載力不符合實際、樁斷裂等，也會降低單樁承載力。

1.4 樁的傾斜度過大

從樁傾斜度過大的原因上看，主要包括幾點：預制樁質量不滿足要求，樁尖變形或位置不準確等，都會影響樁的傾斜度；打壓、灌注混凝土樁時，由于位置不合理或樁變形，加大樁的傾斜度；樁基安裝期間，位置擺放不恰當，導致地面、樁架處于不垂直狀態；當樁端受到障礙物侵擾后，因距離過小、順序不正確，造成樁嚴重傾斜。

2 建筑混凝土樁基施工質量的控制措施

為保證建筑混凝土樁基施工質量，除要對樁基施工問題進行分析外，還要選用有效措施進行控制，以提升樁基施工技術水平，推動建筑業發展，可從以下幾方面進行。

2.1 明確施工要點，管控工藝質量

一般來講，混凝土樁基施工繁瑣，要點多，是樁基施工中的管理重點。為保證樁基施工質量，施工單位要合理劃分管控點，為樁基施工提供便利，比如：在對樁基進行施工時，對施工要點進行總結；實際施工中，對施工要點進行把控，避免重復施工給工程成本、施工質量帶來的影響。另外，還要進行二次檢驗，也就是對施工要點進行檢驗，將影響施工質量的因素排除在外，進一步保證混凝土樁基施工質量。

施工工藝作為保證工程質量的重要指標，施工期間嚴格管控施工工藝，明確施工順序，監督操作流程，規避因施工工藝不合理或遺漏帶來的風險；施工單位、監理部門還要安排專業人員進入施工現場監管，嚴格執行工藝操作，管理、控制樁基施工由準備到封頂的所有操作，提升樁基施工工藝水平。

2.2 控制混凝土原材質量

對于硬化的混凝土來講，最主要的性質是混凝土強度，如抗壓、拉剪、抗拉等，混凝土在樁基施工中的突出作用是承受壓力，支撐整個建筑工程重量。待施工原材料進場時，批次不同的材料重量不同，這就要按規定對原材料進行檢查。對于混凝土集料來講，無論是含水量，還是石子粒徑都會影響配比結果和混凝土強度。基于此，在生產原材料時，要盡最大限度的掌握含量變化規律，并制定有效措施進行控制，以保證材料質量符合工程要求。

2.3 將粉煤灰加入混凝土中

粉煤灰是由海綿狀玻璃體、鋁硅酸鹽玻璃微珠等物質組成的，表面積小、粒度、質地密，不但能減少水泥漿的需水量，還能完整的填充至空隙中，增強混凝土的密實性。并且，粉煤灰還能在相同水量中增加流動性，改善和易性。一般來講，粉煤灰中的顆粒是均勻分布的，能使顆粒處于分散狀態，預防顆粒粘聚。與此同時，還能從某種層面上減少含水量，增強密實度。

2.4 施工過程中的質量控制方法

2.4.1孔位和孔徑的控制

為保證樁基位置的合理性、準確性，應在施工前明確控制點，方便施工期間校正。隨后對樁位進行放線處理，在每根樁中心處釘木樁，將木樁作為基準設立護筒。在對鉆孔、鋼筋籠進行對中處理時，要準確定位護筒。和設計值相比，鉆孔直徑要在10 cm以上，從而保證后續工程的順利進行。鉆孔期間，多根據地質條件選擇沖抓、沖擊、潛水等鉆機操作。鉆孔結束后，及時清除孔內沉渣，減少混凝土中的沉淀物含量。將鉆頭放在距離孔底1 cm處，進行持續的空轉處理，幫助懸浮沉淀，隨后用純泥漿置換，保持抽水量、泥漿量的均衡性。待內部雜物徹底清理后，投入少量骨料壓實孔底。

2.4.2下吊鋼筋籠和澆筑混凝土

鋼筋籠下吊期間，為保證其垂直度，要就近制作鋼筋籠，并從各角度穩定鋼筋圈。在對混凝土進行澆筑時，還要按要求拌合處理，加入適量早強劑、緩凝劑。每次下料前都要復核其深度，準確測量實際深度是否和計算值存在偏差，由于實際孔徑肉眼無法看到，故要參照計算結果進行判斷。針對出現的孔肚現象，根據具體的測量結果對管端的埋設深度進行預測，以此保持穩定性。樁澆筑頂面灌注期間，要綜合考量超高，便于清除上方凝固的浮漿。

3 結語

建筑混凝土樁基施工是一項繁瑣、系統的工程，不但涉及工程設計和施工，還影響工程各方面。為保證樁基施工質量，施工期間必須按規定操作，加大工程監管力度，并根據樁基施工問題制定有效的控制措施，在保證施工質量符合要求的情況下，提升樁基施工技術水平。

參考文獻：

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