高宗占
菏澤高級技工學校 山東菏澤 274000
車床是機械制造中使用較廣泛的一類機械加工機床。通常行情況下,在機械制造企業中車床占機床總數的40%—60%。所以車床在機械制造中占有舉足輕重的地位,而且車床通用性好,結構合理,操作方便,外形美觀,精度較高,經濟性較好,所以車床被機械制造企業廣泛采用。車床操作加工也是職業院校金工實習不可缺少的一門課程。
然而車床在實際的使用過程中,由于各種原因,造成車床產生一些常見故障,從而影響車床的使用效率,進一步影響實際的教學效果。為了保證車床的正常運行,延長其使用壽命,使車床始終處于良好工作狀態,提高生產效率,讓設備能更好的的為企業服務,也為了更好的金工實習,因此對車床一些常見故障排除顯得優為重要。
車床產生的故障有很多種,既有電氣故障,也有機械故障,我在二十幾年的工作與教學中,對車床的若干種常見故障及排除方法做了一點總結,現與大家分享,具體的故障現象,產生原因,排除方法如下:
故障分析:產生的原因:1、總電源開關沒合上;2、啟動按鍵接觸不好;3、行程開關沒壓合。排除方法:1、合上總電源開關;2、檢查啟動按鈕;3、調整壓合行程開關。
故障分析:產生原因:1、摩擦離合器調的過緊;2、制動器過松。排除方法:1、調整或更換摩擦片;2、調整制動器,更換剎車帶。
故障分析:產生原因:1、油泵由于泄漏,管路漏氣,吸不上油來,2、濾油器已被纖維等臟物糊滿進不去油;3、油泵轉子端面磨損,間隙過大,或油泵軸與套之間磨損過大,漏氣;4、郵箱油面太低。排除方法:1、檢查油泵既各管接頭處緊固供油情況,使用黃干油密封檢查,如有油證明漏氣,加強密封;2、拆下過濾器清洗;3、修理油泵;4、給郵箱加滿油。
故障分析:產生原因:1、潤滑情況不良,有未供上去;2、離合器的間隙過小;3、操縱離合器的拉桿缺口處變形,開口變大,從而操縱手柄的活動范圍雖然很大,但摩擦片之間的間隙量卻不大。排除方法:1、檢查床頭箱內的油管供油情況;2、調整離合器的間隙;3、檢查拉桿的缺口尺寸,如屬已磨損或變形過大應更換新的。
故障分析:產生原因:軸承間隙過小,潤滑油不適量過多或過少。排除方法:重新調整間隙給適量潤滑油。
故障分析:產生原因:主軸前軸間隙過大,排除方法:重新調整前軸承減小軸承間隙或更換主軸前軸承。
故障分析:產生原因:刀具剛性差,刀具安裝低于主軸中心,切削刃磨鈍。排除方法:適當加粗刀桿,調整刀具中心與主軸中心相同,切削要磨的鋒銳。
故障分析:產生原因:刀具剛性差或中心架、隨行扶架壓的太緊。排除方法:切削刃要磨的鋒銳;調整中心架和跟刀架。
故障分析:產生的原因:1、床頭箱正面“左”,“右”旋手柄位置不對;2操作機構凸輪、凸塊松動脫落。排除方法:1、主軸正轉時“左”、“右”旋手柄應指向右,主軸翻轉時應指向左。車螺紋時不受限制。2、應拆下溜板箱進行修理。
故障分析:產生原因:1、摩擦離合器調整得過松或,磨損嚴重,2、三角皮帶或過松或磨損嚴重。排除方法:1、調整,修磨或更換摩擦片;2、調緊三角帶,更換磨損嚴重的三角帶。
故障分析:產生原因:1、手柄座上面的螺母松動;2、轉動部分有阻滯現象。排除方法:1、將螺母鎖緊;2、添加潤滑油。
故障分析:產生原因:1、隨行扶架調整不當;2、主軸轉速過快;3、進給量太大。排除方法:1、調整隨行扶架觸頭與工件接觸,使進給后的工件無變形;2、精車時轉速低些;3、選擇著進給量為0.05-0.01mm。
總之車床在使用的過程中產生的故障形式有很多種,既有設備原因也有操作者的原因,在排除故障時要具體情況,具體分析,通過各種檢測和診斷手段找出具體的原因,采取有效的叫絕方法,我也會在今后工作與學習中不斷的探索,總結找出更合理有效的方法與大家分享以最大限度的提高車床的使用效率。