新型干法水泥生產技術的現狀及其發展前景

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（河北金隅鼎鑫水泥有限公司 050200）

1 新型干法水泥生產技術的現狀

新型干法水泥生產技術主要有原料礦山計算機控制開采和預均化、生料均化、低阻高效分解爐和預熱器、網絡化信息技術與計算機、新型冷卻機等，先進技術的合理應用能夠實現水泥生產的節能以及高效和自動化?，F階段，對于水泥工業發展主要存在的問題有，相對于一些項目會產生區域集中的情況，產能比較大，然而實際的市場需求不是很大，造成惡性競爭產生；還有就是水泥生產工藝非常的落后，一些小型的水泥生產企業對于資源的浪費情況很嚴重，有著很大的污染情況。國內新型干法水泥生產技術的現狀如下：

1.1 粉磨節能技術

在水泥實際的生產中，主要有預粉磨系統，無聊在進到輥壓機雙輥之間的間隙時，通常會受到壓力對其的作用，在這當中，只是對壓力的應變力以及剪力所產生的應變來比較，數值相差在五倍左右。物料在被壓實到有裂縫存在的餅料，因為其由裂縫存在，料餅往往會被壓碎，這樣就會將其電能消耗降低。比如，對于循環預粉磨系統，物料在通過輥壓機粉碎之后進入球磨機當中，為了能夠將粉磨的效率提升，就可以對料餅在輥壓機重新壓一次，在反復降低碾壓之后實施粉磨。根據相關研究可以看出，采用該類方式能夠降低電能消耗，有著很好的增產效果。

1.2 篦冷機技術

現階段，對于篦冷機其的驅動方式主要應用時比較穩定的液壓傳動，采用篦冷機和輥式破碎機進行相互配合，其和傳統的錘式破碎機比較，有著很好的節能效果。除此之外，對于第四代篦冷機來講，其主要在這當中配備了中式輥破碎機，其適應性在一定意義上比其他的篦冷機性能要好，能夠將熟料當中的熱損失降低，從而提升熱回收效率。對于第三代篦冷機主要就是對充氣梁的作用加強了重視，并且對各風室之間的密封性也加強了重視，以此來防止竄風情況出現，盡量的將高壓風對熟料的急冷效果體現出來。同時，也可以采用對篦冷機熱交換效率不斷的提升，將冷卻風量降低，這樣不但能夠將熱回收效率提升，還能夠將其運行能耗實現降低。

1.3 預熱分解技術

對預熱器系統來講，其主要就是重視每級出口氣溫之間的差異性，在檢修當中通常需要對撒料箱做好相應的檢查，同時對物料的換熱效率不斷提升，從而將熱耗降低，能夠對旋風筒當中物料流量提升，對氣固比降低，使得水泥熟料在實際的生產中熱耗和相應的理論值比較接近。另外，預熱器以及分解爐當中的氣固比若是降低，除了能夠對熱效率提升之外，還能夠降低廢氣量，避免廢氣將熱量帶走，從而有效實現節能。相對于外循環式分解爐來講，由于其當中的溫度很低，因此也就會將煤粉自身的燃燒速率產生影響，這樣就可以使得氮氧化物在生成中有相應的時間，能夠對廢氣中所存在的氮氧化物的含量有效降低。

1.4 均化技術

對于礦石開采，在這當中對計算機技術的應用很重要，加強對計算機技術的有效應用在一定意義上能夠保證其成分的穩定，并且相對于一些低品較大的礦石也能夠實現良好的應用，這樣就對礦山的壽命實現延伸。水泥在實際的生產中，設備也很重要，對于一些較為常用的機械設備，其在新型干法水泥生產中對新型生料均化庫有著很好的效果，對生產線的要求也能夠滿足。并且通常在水泥生產中質量和數量問題非常重要，采用新型干法進行水泥的生產能夠對此類問題很好的處理，在這當中，均化技術起著非常重要的作用，同樣，確保新型干法水泥質量的設備非常多，比如，石灰石均化堆場、原輔料均化堆場、燃煤均化堆場等措施。這樣就能夠看出，和氣壓相關的水泥生產方式相比較，均化技術作為新型干法水泥生產的主要特點。在當前的水泥生產中，對均化設備的投資也是越來越多，其作為非常重要的一個設備，和新型干法水泥生產工藝比較，采用均化技術在一定意義上能夠將水泥生產質量提升。

1.5 無煙煤技術

在對新型干法水泥生產線應用之后，同樣對于煤的需求也在增加，盡管我國煤炭資源非常豐富，然而煤炭的儲量在分布以及品種方面不是很均勻，為了能夠將煤炭資源合理的應用，我國相關設計研究單位加強了對無煙煤技術的研究，并且 將其應用到水泥生產技術中，獲得了很好的經濟性。硬質煤設備通常主要應用的是風掃磨，應用磨內通風對細粉帶來后，并且，對細粉制作成產品，然后對粗粉進行繼續加工。由于煤粉的燃點很低，所以很容易產生爆炸，因此在這當中就需要重視安全問題。

2 新型干法水泥生產技術的未來發展方向

盡管當前我國的新型干法水泥生產技術發展非?？?，但是從整體上可以看出，和一些發達國家還有很大的差異，為了能夠有效的對該項技術取得良好的發展，和一些發達國家之間的差距不斷的縮短，就需要在對不斷加強新型干法水泥生產中不斷加強其所占比提升，同時在這當中實現對技術的不斷創新和發展，有效的融入相關信息化服務，確保企業實現有效創新，從而加強對新型技術的不斷應用，有效加強對人員素質的培養，對設計實現優化。所以，相對于新型干法水泥生產技術，在以后的發展中就需要從以下相關方面加強重視：

第一，在對工藝以及技術完善和提升的基礎上，采用科學合理的管理方式以及規范實施設計施工，從而將生產線的建設成本有效降低。第二，采用原料均化技術，以此來對工業廢渣 以及生活垃圾的使用率提升。同時對于原材料在開采到后期的粉墨前的均化技術都需要不斷加強，以此來降低投資。第三，強化相關技術設備的研究和創新力度，比如，強化對于一些廢棄輪胎以及塑料和劣質煤的有效應用的研究，對替代燃料以及燃料的品種范圍進行增大。第四，不斷研究和創新高效率的降低有害氣體和其他的粉塵排放技術，盡可能的將污染物在排放中的濃度降低到最小。第五，實現對生產工藝的不斷優化，同時在此基礎上做好優化設計，以此來有效的滿足多樣化水泥生產的需求，盡可能的將成本以及能耗降低，有效合理的和市場的需求有效滿足。第六，在對專業軟件開發當中，不斷實現對自動化控制軟件的研究，同時做好相應的推廣以及應用。第七，加強對于一些較為重要的技術裝備進行研究和開發，將其應用周期進行縮短，從而實現生產效率的提升。第八，實現對功能材料和水泥實際生產當中的相關管理方法以及儀器設備等研究和開發以及應用，從而將裝備的自身性能提升，以此來獲得良好的社會以及經濟效益。

3 結語

當前，隨著社會經濟的發展，在很多工程建設當中水泥作為非常重要的一項材料，在未來的發展中，對于水泥的需求也會不斷的增加。因此，本文對目前最先進的水泥生產技術進行了研究希望能夠進一步促進水泥生產技術的發展保障社會經濟建設的穩定進行。

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