水泥廠混勻堆取料機安裝施工技術研究

程振華

（蘇州中材建設有限公司， 江蘇 蘇州 215000）

0 前言

在水泥廠的生產中，混勻堆取料機是使用最為廣泛的設備，其涉及到水泥的混合以及儲存等工藝，而正是由于其涉及到的內容比較復雜，這也導致了其組成部分的復雜性，在進行混勻堆取料機安裝的時候，就需要采取良好有效的安裝施工技術，才能保證其性能滿足預期的要求，這也是水泥廠混勻堆取料機安裝必須要注意的重點內容，這對其生產效益也意義重大。

1 混勻堆取料機安裝施工的準備工作

混勻堆取料機安裝施工是一個復雜的過程，它涉及到很多內容的安裝，為了更好的促進安裝施工的進行，保證其安裝施工的質量，就需要做好相應的安裝施工準備工作，良好的安裝施工準備工作能夠有效的對安裝技術的施工流程進行控制，從而提高其安裝施工工作的質量。混勻堆取料機安裝施工準備工作主要包括對混勻堆取料機安裝圖紙的審查和分析，安裝施工人員就可以有效的掌握安裝圖紙的內容，便于后期有序的安裝，安裝人員還需要對安裝施工過程中需要涉及到的工具以及設備等進行準備和檢查，保證它們使用性能具有一個良好的狀態(tài)，同時還需要對安裝現(xiàn)場的環(huán)境進行優(yōu)化處理，避免環(huán)境問題造成安轉施工的影響，另外，安裝施工人員還需要根據混勻堆取料機裝箱單來進行物資的檢查，特別是對于重點核心設備要進行嚴格的性能檢查，保證其后期使用的良好性[1]。

2 混勻堆取料機主要安裝施工技術

2.1 驗收放線安裝

驗收放線主要是為混勻堆取料機的安裝提供良好的條件，它能夠對混勻堆取料機的安裝情況進行規(guī)劃和分析，進而對其安裝施工提供相應的技術支持。在混勻堆取料機的安裝放線中，首先需要對其中心柱坑以及軌道周圍和孔內積水、雜物進行清理，進而在其中心柱的坑內來搭建相應的腳手架，線架臺一般選擇用型鋼以及鋼板材料制作，對于混勻堆取料機的安裝放線需要在線架臺的上邊給予相應擬定的中心點，將這個擬定的中心點作為基準，然后用鋼盤尺和彈簧秤配合使用來檢查其周圍的基礎以及地腳螺栓的位置和尺寸，并且要保證其位置的偏差要≤±5mm，其軌道的基礎于周長方向的任意10m內要保證偏差在±5mm范圍內，在其各項的偏差在規(guī)定的范圍內，就可以定出其中心點的位置。

2.2 軌道安裝

在混勻堆取料機的安裝中，其軌道安裝是重點和難點內容，根據混勻堆取料機的軌道類型，其主要可以分為砂漿墩以及無砂漿墩兩種安裝形式，砂漿墩的安裝是使用最為常用的安裝形式。以砂漿墩的軌道安裝形式來說，首先就需要進行砂漿墩制作，以中心點為基準，用彈簧秤以及鋼盤尺來進行砂漿墩位置的標記，砂漿墩的寬度一般要比軌道的墊板要寬50-80mm，在砂漿墩制作后，還需要對其進行定期的養(yǎng)護，一般采用潔凈水進行，在砂漿墩養(yǎng)護完成后，就可以將軌道墊板放置到相應的砂漿墩上，進而將地腳螺栓安置在相應的墊板上，并保證其螺母以及墊圈齊全，然后對地腳螺栓進行灌漿，并用清水進行養(yǎng)護，最后進行軌道的找正安裝，要對軌道找平參數進行嚴格的控制，保證其圓周的準確找正[2]。

2.3 中心柱安裝

中心柱的安裝在混勻堆取料機的安裝中具有一定技術性，它涉及很多方面的內容，除了中心柱安裝，還包括與其相關的落料斗的安裝以及底座的安裝等，首先需要進行落料斗的安裝，將落料斗放入到相應的中心孔中，進而再從下至上來安裝相應的中心柱部件，對于底座的安裝需要進行超聲波探傷，保證其底座材料的質量性能良好，底座的安裝要進行吊線檢查來調整其中心，其中心位置的偏差也不能大于±1.0mm，同時還要保證其水平度在規(guī)定的范圍內，中心柱部件的安裝需要用到水平檢測儀器來進行其柱頂安裝水平度的監(jiān)督，保證水平度≤0.1/1000，中心柱和底座的同軸度也要≤±1.0mm。

2.4 梁體安裝

在混勻堆取料機的梁體安裝中，主要包括端梁安裝以及主梁安裝兩個部分的內容。對于端梁安裝來說，首先需要進行行走以及驅動裝置的安裝，將兩者進行裝配配合，進而吊放在相應的軌道上，要保證兩車輪連線的夾角最大誤差在±20的范圍內，同時在進行組裝完畢后還需要進行加固處理，端梁的上部主要是有Ⅱ型的支座來組成，在進行安裝的時候需要主梁與其上蓋板進行栓接，在其上下蓋板和腹板調整好后方可進行焊接；對于主梁的安裝來說，首先需要進行主梁的組裝，然后再進行主梁的焊接，焊接的方式主要是先進行對稱點焊，再進行分段對稱焊接，最后進行連續(xù)的對稱焊接，從而保證其焊接的有效性。

2.5 刮板系統(tǒng)安裝

刮板系統(tǒng)安裝包括的內容也比較復雜，在安裝的過程中要保證其頭尾輪、刮板、鏈架的中心對稱度以及其左右的軌道平行度滿足要求。對于頭尾輪的安裝，要保證其頭部以及尾部的鏈輪和主梁的縱向中心線的對稱偏差在 2.0mm的范圍內，其頭部鏈輪的軸線和縱向垂直偏差要≤1.0%，在安裝導槽系統(tǒng)中，需要先在其橋梁的下方來安裝吊架，來進行各段的導槽進行連接，然后進行刮板鏈和刮板的安裝，要保證刮板鏈安裝轉動的良好性，如果轉動不靈活就需要進行及時的更換，然后將刮板安裝在相應的刮板鏈上，進而在進行有效的調動和檢查，保證安裝的合理性[3]。

2.6 料耙系統(tǒng)安裝

料耙是一種大型的結構件，在料耙系統(tǒng)的安裝中，需要其具有符合使用要求的場地條件，然后需要對其料耙進行組焊，將其底梁進行合理的焊接，保證其底梁的滾輪架中心孔在同一直線上，進而再進行料耙的安裝，首先需要將料耙系統(tǒng)塔架設置安裝在其主梁上，再將其焊接好料耙吊裝于相應的軌道上，并根據圖紙的要求來將料耙與塔架之間進行滑輪組以及鋼絲繩的安裝，在料耙進行安裝完成后，就需要將料耙傾角進行調整，保證其在軌道上能夠自如的滑行，最后需要安裝料耙的液壓系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)的管路要密封完好，不能出現(xiàn)泄漏等情況。

2.7 堆料裝置安裝

堆料裝置的安裝主要包括回轉裝置的安裝以及懸臂架的安裝，對于回轉裝置的安裝來說，需要將其安裝在相應的回轉機構下盤處，進而將其下轉盤安裝到中心柱上，再裝回驅動，在進行驅動安裝中，要對其減速機輸入軸和電機同軸度采取復測，在符合要求的情況下才可以進行安裝，對于懸臂架的安裝來說，首先需要進行懸臂架的組焊，然后再進行安裝，在懸臂架的上下軸承安裝完畢后，將其皮帶機安裝于懸臂架，進而根據其軸承座以及回轉中心對稱度進行固定，在進行懸臂架吊裝之前還需要在油缸鉸軸上安裝支承油缸的鉸座，便于鉸座和轉盤的固定。

3 結語

水泥廠混勻堆取料機的安裝對于其后期的使用至關重要，只有合理有效的安裝施工技術才能夠保證其具有良好的運行效率，因此，這就需要相關人員根據其安裝的工藝，嚴格進行安裝技術的應用，保證混勻堆取料機的實際的工作中發(fā)揮應有的作用。

[1]張書凱. 水泥廠混勻堆取料機安裝技術研究[J]. 中國機械,2014(21):100-100.

[2]廖春華. 水泥廠混勻堆取料機安裝施工技術[J]. 商品與質量·建筑與發(fā)展,2014(1):69-69.

[3]張曉崢. 水泥廠混勻堆取料機安裝施工技術[J]. 安裝, 2013(8):33-36.