通用沖孔模設計

朱正才

（南京交通職業技術學院，江蘇 南京 211188）

如圖1所示4種零件，其幾組矩形孔的形狀、尺寸和孔間距完全一致，僅僅是零件的外形、尺寸和孔邊距不盡相同。如果沖制這樣的零件，需要10套沖壓模具。但如果設計一套通用沖孔模具，只改變定位板的形狀和尺寸，就可以用這一套模具代替10套沖孔模具，不僅減少了模具的數量，也減少了模具的安裝次數，節約生產成本。

圖1 多孔板零件圖

1 定位板設計

設計一套沖制外形不盡相同零件10組孔的沖孔模具，其關鍵是需要有10種不同的定位尺寸的定位板。因此，定位板能否快速更換，使用可靠，是這副模具設計的核心問題。如圖2所示是定位板的形狀，

圖2 定位板

具體尺寸根據所沖零件的外形和尺寸決定。該零件具有如下特點：

（1）每塊定位板可用作兩種外形不同的零件的定位，減少了定位板的數量。

（2）定位板上要設有標記，如圖2中的A、B等，指定作為沖制某一組孔使用左側設計成與沖件外形相同，用于定位。右側角度與沖件相同，尺寸略大于沖件，操作時可做比較參考，防止把邊沖錯。

（3）定位板采用螺釘連接在凹模固定板上，利于更換。也可以采用銷釘連接，銷釘與銷孔的配合采用H8/f7，既能保證配合精度，又易于裝拆。

2 模具結構設計

模具的結構如圖3所示。凹模采用的是鑲入式結構，有利于模具刃口磨損時可以進行更換，同時節約模具材料。由于所沖制零件孔的尺寸較小，所以采用了彈性卸料裝置。定位板采用螺釘固定在凹模的固定板上，根據沖制不同的零件，來進行更換。

1.下模座 2.導柱 3.定位板 4.導套 5.凸模固定板 6.模柄 7.上模座8.凸模 9.卸料螺釘 10.卸料橡皮 11.卸料板 12.凹模 13.凹模固定板

經過生產實踐，該套模具切實可行，只要管理和安裝好定位板，就可以達到一模多用的目的，大大提高了生產效率，節約了模具成本。

[1] 李碩本.沖壓工藝學[M].北京：機械工業出版社，2012.

[2] 朱正才.接插件級進模設計研究 [J].鍛壓裝備與制造技術，2015，50（1）：79-81.