機床產品設計質量問題的控制方法探討

劉倩

摘 要：近幾十年來，我國基礎工業得到了非常快速的發展，機床作為現代工業的重要基礎，其產品設計質量至關重要。隨著自動化技術、數字技術、電子技術在機床系統中的應用，數控機床逐漸應用到各個加工領域，有力推動了我國現代工業的發展。本文對機床產品設計加工質量問題進行了分析，并探討了一些有效的控制方法，希望人們可以更好地了解數控加工的質量控制技術。

關鍵詞：數控加工；質量控制；技術；應用；研究

機床產品設計質量問題會直接對產品的質量造成影響，探究針對性的質量控制方式有助于提升機床加工水平，促進我國基礎工業的發展。因此，本文結合實際工作實踐，針對機床產品設計工作中常見的一些問題與質量控制措施展開了探討。

1. 機床設計加工過程質量控制體系結構

1.1投產前問題

實際工作中，機床產品設計完成之后，必須經過各級會簽、審核、確認后，才能夠投入生產。如圖樣與技術文件設計本身存在問題，會簽、審核過程中又未能發現，將會對產品質量造成影響。

1.2 投產后問題

（1）主軸回轉誤差

通常來講，零件的加工，均要依靠主軸工作來實現，因此，主軸的設計精度將會對產品的精度產生極大的影響。常見的問題為：徑向跳動、軸向跳動和搖擺。

（2）導軌的線性誤差

機床的許多部分將應用導軌，導軌負責大量的傳播工作，因此，導軌的誤差將對運動的處理有很大的影響。常見的問題為：線性以及平行誤差。

（3）驅動系統錯誤

驅動系統中包含著非常多的組件，如果這些組件本身存在著問題和錯誤，那么必然會影響到組件的裝配，導致整個驅動系統存在問題。

（4）刀具參數錯誤

刀具的大小，成型刀具形狀精度，切削參數會影響加工誤差。常見的固定大小的刀和成形銑刀有：拉刀、鉸刀，鉆頭，形成砂輪等。如果擴展工具加工、幾何誤差和尺寸誤差將直接切割工件的形狀和大小錯誤，共同開發工具有：花鍵滾刀刀等。常見的工具，如銑刀，把工具，結構簡單，操作簡單，誤差可以忽略。

1.3產品設計加工工序運行流程模型

產品設計加工過程的質量控制理論和方法，可反映數控加工過程輸出結果的質量符合設計、工藝和生產加工所需的程度，然后選擇使用加工一次零件的方式來計算出產品的產出率。該過程中的質量控制，實際上就是把工序過程指標的波動，限制在要求界限內所進行的質量控制活動。過程控制中的關鍵是反映指標的輸出點，確定數控加工過程的關鍵環節的質量控制，主要體現在機器、人員、方法、信息、材料和尺寸的六個因素，與數控加工過程密切相關。

2、機床產品質量控制技術

2.1 減少原始誤差

減少原始誤差通常可以采取以下措施：（1）強化產品設計水平，提高設計圖的精準度與科學性；（2）檢圖員要盡心盡責，確保設計圖的正確性；（3）選用質量合格的原材料進行產品生產；（4）提升機床主軸徑向回轉精度。（5）進一步優化機床夾具、刀具等部件的精度。

2.2 誤差消除方法

在實際處理中，涉及到的組件不能完美，總是會有一些錯誤，同時減少原始誤差是非常困難的，有很多的局限性。鑒于這種情況，我們可以通過仿真檢查軟件，提前進行仿真驗證。通過應用anysy、solidworkssimulation等仿真軟件進行仿真設計，模擬機床在實際應用過程中的環境及可能出現的問題，并加以分析、改進、消除設計過程中可能產生的誤差。

2.3 傳輸原始誤差

錯誤的方向敏感性，原始誤差的影響是非常明顯的。可以認為，誤差將被轉移到非敏感的方向，從而使原來的錯誤的效果大大降低、工件的精度可以大大提高。因此，在實際工作中可以采用這種方式來減少誤差。

2.4 多個測量來減少誤差

具體來講，就是通過多個測量來提升測量的精準度，減少誤差。這種方法很簡單，比較好掌握，只要員工有足夠的耐心，按照要求進行多個測量并進行詳細記錄，就可以達到預期的標準。需要提醒的是，該測量方法花費很長時間，但對某些工件的精密加工，使用多個測量方法非常合適。

2.5 提高工作人員的專業素質

現在的工業生產，許多數控加工行業的員工為非專業人員，沒有從大學相關專業畢業，沒有特別許可，專業素質不高，對于一些緊急情況，沒有實際處理能力。所以，當企業招聘員工時，需要去專業院校挖掘人才，要有工作經驗，有效減少數控加工操作錯誤造成的損失。用大量時間發現人才是不現實的，公司應該加強對現有員工的培訓和提升。例如，定期邀請高端技術人員和培訓講師進行培訓，使他們在工作中不斷提升自身的專業技能；舉辦各種比賽，激發他們對于自身技能提升的積極性和主動性。長此以往，工作人員的專業技能就會得到提升，機床產品設計的質量也就自然而然的會得到顯著提升。

3、結束語

綜上所述，數控機床產品設計加工是一個非常先進的技術，但其復雜的過程決定了它可能會造成許多錯誤，只有對錯誤的原因進行了分析，才能解決完難題。本文對機床產品設計加工中的質量問題進行了分析，并總結出了一些質量控制的有效策略，旨在進一步提升機床產品的設計加工質量。

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