鍍鋅螺旋鋼板外護保溫管分析研究

張 俊 兵

(太原市熱力實業有限公司，山西 太原　030000)

1　鍍鋅鋼板外護保溫管結構

1)鍍鋅鋼板外護保溫管應有工作鋼管、保溫層和鍍鋅鋼板外護管緊密結合的三位一體式結構。

2)產品結構見圖1。

2　鍍鋅鋼板外護保溫管性能指標

2.1　鋼管

發泡前去除鋼管表面鐵銹、軋鋼鱗片、灰塵、漆、水分或等沾染物，除銹等級應達到GB/T 8923.1中Sa21/2的要求。

2.2　鍍鋅鋼帶

1)鍍鋅鋼板及鋼帶的材質、尺寸公差及性能應符合GB/T 2518的規定。

2)鋼板及鋼帶的力學性能應符合GB/T 2518 7.4.1的規定，拉伸試樣為帶鍍層試樣，抗拉強度Rm=270 MPa～500 MPa，斷后伸長率不小于22 mm；當公稱厚度大于0.5 mm，但不大于0.7 mm時，斷后伸長率允許下降2%；當公稱厚度不大于0.5 mm時,斷后伸長率允許下降4%。

3)鋼板及鋼帶的鍍層表面結構應符合GB/T 2518 7.8的規定。

2.3　鍍鋅螺旋鋼板外護管

1)鍍鋅螺旋外護管其內外表面不應有影響其性能的裂縫、結疤、折疊、半咬口、脹裂等缺陷。

2)鍍鋅螺旋外護管兩端面應平整，端面與軸線垂直，角度誤差不大于2.5°，管口平面度的允許偏差為2 mm。

3)外護管橢圓度不大于其最大外徑的1%，壁厚偏差±0.08 mm，外護管彎曲度不超過長度的0.15%，外護管內壁按要求進行滾花處理。

4)鍍鋅鋼板外護管表面鋅層沒有嚴重損壞的現象。

5)螺旋卷管采用單咬口形式，板厚度在0.5 mm～1.2 mm，平咬口寬為10 mm～14 mm。風管咬口縫應緊密、寬度應一致，兩平咬口中心螺距寬為120 mm，折角應平直，圓弧應均勻，兩端面平行，無明顯扭曲與翹角，表面應平整，凹凸不大于10 mm。

6)卷管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂。

7)螺旋卷管料帶對接，采用兩種形式：a.料帶度不小于1 mm時對接采用氬弧焊、二保焊進行焊接；b.小于1 mm時對接采用疊加冷咬口形式。

2.4　聚氨酯保溫層

1)聚氨酯保溫層應無收縮、分層、開裂等現象。泡孔細密均勻分布，平均尺寸不大于0.5 mm。2)聚氨酯保溫層應均勻地充滿工作鋼管與鍍鋅鋼板外護管間的環形空間。任意界面上空洞和氣泡的面積總和不大于整個截面面積的5%，且單個空洞的任意方向尺寸不應大于同一位置實際保溫層厚度的1/3。3)保溫層任意位置的聚氨酯泡沫塑料密度不應小于60 kg/m2。4)聚氨酯徑向保溫層相對形變為10%時，壓縮強度不小于0.3 MPa。5)聚氨酯保溫層的吸水率不大于10%。6)聚氨酯保溫層的閉孔率不小于88%。7)聚氨酯保溫層在50 ℃狀態下的導熱系數為λ50≤0.033 W/(m·K)。

3　鍍鋅螺旋鋼板外護保溫管數據分析

在直徑為DN1 400鍍鋅保溫管軸向上選取7個整圓測量位，1～6各圓間隔相距2 m，6與7相距1.5 m，測量鍍鋅保溫管周長情況。徑向上十字交叉隨意選取4個測點，測量保溫層厚度，依據GB/T 29047—2012標準測算，鍍鋅外護管任意位置軸線與工作鋼管軸線間的最大軸線偏心距；任意位置取樣測量聚氨酯泡沫保溫層密度。測量工作鋼管內徑變化，檢測工作鋼管12 m軸向的變化情況。

密度取樣位置及測試數據見表1。

表1　密度取樣位置及測試數據

工作鋼管軸向測量點直徑圖見圖2。鍍鋅保溫管保溫層圖分析見圖3。鍍鋅保溫管保溫層最大偏心距圖分析見圖4。

4　結語

綜上數據圖表分析，鋼管本身自重有一定的撓度和橢圓度；聚氨酯保溫層密度、強度整體分布均勻；鍍鋅螺旋鋼板外護管與工作鋼管軸線偏差小于GB/T 29047—2012標準。

鍍鋅螺旋鋼板外護保溫管具有保溫性好；防紫外線，抗老化能力強；施工便捷；使用壽命長，正常工作條件下可連續使用30年。適用于熱水、冷水、蒸汽等無腐蝕性介質的輸送；適合于地溝、管廊、外設架空環境使用。

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