橋梁高墩液壓爬模施工技術分析

蔣錦果

（四川公路橋梁建設集團有限公司大橋工程分公司， 四川 成都 610000）

自從“一帶一路”戰略實施以來，我國經濟、社會發展已經越來越穩定。近幾年，公路、橋梁等基礎性建設工程數量持續增加，規模不斷擴大，橋梁施工工藝也得到發展創新。因我國是人口大國，地域遼闊，所以在山區附近進行橋梁大型施工時，需建造性能高、質量可靠的高墩柱。這些高墩柱的施工，成為橋梁建設的重點。由于在橋梁建設中，液壓爬模技術有傳統爬模施工技術無可比擬的優越性與創新性，如結構合理、經濟實用、標準化程度高、拼裝方便等，所以文章主要通過對液壓爬模技術進行特點分析，在此基礎上，結合某橋梁工程實際情況，對橋梁高墩液壓爬模施工技術展開應用分析。

1 傳統爬模施工技術特點

在橋梁工程傳統爬模施工工藝流程中，“翻模”是其中的一種技術工種，翻模一般由腳手架、模板和工作臺三大模塊組成。一般情況下，每組裝6m的模板，每次需翻模4.5m。傳統爬模、翻模施工技術的優勢在于質量可靠、工序簡單、施工技術創新性強，且施工時間易于控制，但在施工過程中，工作人員需嚴格自行檢查工藝質量，且模型資源投入量過大，在施工時需要大型器械來配合。此外，施工過程也會受施工環境影響，若大型機械操作不便，勢必會降低工作效率[1]。與此同時，腳手架在使用過程中，支架力量較大，需要大量的工作人員來配合輔助工作，不僅浪費了施工時間、浪費了材料，同時，也會延誤施工工期。

除了翻模技術外，滑膜也是修建橋梁的主要技術之一。滑膜是由三個模塊構成，即模板、液壓提升器械和工作平臺。模板又包括提升架、圍圈等。工作平臺則包括內外腳手架、主操作臺和輔助操作臺[2]。這些模塊可保證橋梁橋墩液壓爬模施工時，實現連續、便捷操作，其優點在于能夠大幅提升橋梁施工效率，節約成本，保障工藝安全。但在施工時，若時間和施工頻率協調不到位，施工松散不連續，就會致使混凝土出現裂縫。由此可見，在橋墩施工中，采用滑膜技術作業會受滑膜時間因素影響，進而會降低混凝土配置質量及施工材料本身的性能。因此，在橋梁高墩液壓爬模施工時，需由不同工作崗位的人員配合作業，在傳統施工工藝基礎上，采用液壓爬模施工工藝作業，以保證施工連續，同時相關部門也應對施工過程進行嚴格監督，避免出現技術性差錯，影響工作質量[3]。

2 橋梁高墩液壓爬模施工技術

液壓施工技術在橋梁建設中是一項極為重要的技術，它既保留了傳統施工工藝優點，又具有新型施工技術特征，在施工中不僅可節省橋梁高墩施工時間，提升工作效率，還可保障施工質量。因此，液壓施工在橋梁橋墩建設中顯得至關重要。

2.1 液壓爬模施工技術特征

液壓爬模施工技術的工作原理是以混凝土為載體，利用自身液壓對混凝土進行支撐。在這項技術中，主要增加了水平裝置，這樣可以為橋梁構件在水平方向的移動提供施作平臺，同時也便于模板整體拆裝和提升，使施工過程更為簡單可靠。另外，在大塊模板拆裝作業時，也可提升拆裝速度，并實現精準定位。與傳統技術工藝相比，液壓爬模施工完全是在獨立的工作平臺中進行作業，且無需工作人員配合。因此，液壓爬摸這技術的出現，改變了傳統技術的不足，能夠有效控制混凝土比例，是一項效率高、安全系數高的綜合性施工技術。

2.2 液壓爬模施工技術優勢

液壓爬模施工技術主要分為三個部分,分別是工作平臺、模板結構以及液壓提升系統。在這項復雜的工藝系統中，施工使用的模板都是主模板，主模板優勢在于成本低、實用性強、拼裝方便、標準化程度高。這些模塊結合在一起施工作業，可使橋墩建設工作更加順利。

3 橋梁高墩液壓爬模施工工藝流程

3.1 制作與拼裝液壓爬模施工模板

在橋梁高墩液壓爬模施工時，首要工藝環節就是制作并拼裝施工模板。通常可將直墻模板設計為可裝卸模板，其作用在于可在不同范圍內，將模板拼裝為不同大小的直墻模板。在模板面板材料選取時，應選擇表面光滑度較高的面板材料，如強度較高、重量較輕的膠合板與維薩板。一般選用的豎肋材料應為木架，選好材料后，需采用自攻螺絲法連接模板面板與木架豎肋；橫肋的材料為槽鋼，其作用在于提升模板整體性能強度。通常采用連接爪有效連接橫肋與豎肋，在豎肋構建過程中，應將兩個對稱的吊鉤設置于豎肋兩側位置，其作用在于為模板吊裝提供良好基礎。兩塊模板在同一個平面內，應采用“芯帶連接法”連接，其能夠起到固定芯帶并提升模板整體性的作用。因橋梁高墩柱內部事先設有預埋螺母。因此，利用預埋螺母可在橋墩上附著軌道，同時還可基于橋梁高墩中的對拉螺栓，有效固定軌道[4]。

3.2 安裝預埋件

液壓爬模施工模板制作并拼裝完成后，需安裝預埋件。具體工藝實施過程中，應在模板中牢牢固定爬錐，且需將黃油涂抹于爬錐孔中，并將高強螺桿擰緊，以防橋梁高墩混凝土結構受到影響。然后，再于高強螺栓的另一端有效固定埋件板面，進而保證相關預埋件位置精準。

3.3 混凝土澆筑

當全部安裝好模板及相關預埋件后，需嚴格檢查模板安裝工程質量；待檢查合格后，方可澆筑混凝土作業。當混凝土強度達到設計標準強度值后，方可拆除模板，至此可為橋梁高墩液壓爬模施工技術人員安裝一個安全、可靠的施工操作平臺。

3.4 安全檢測

除了以上三項工藝流程外，“安全檢測”也是橋梁高墩液壓爬模施工工藝實施中的重要環節之一。在液壓爬模施工前，需嚴格檢查掛座的安裝質量及參數，如墻面與模板是否完全處于脫離狀態，液壓泵工作是否正常，且需要檢測并確定混凝土構件強度，查看、核實液壓爬模施工技術設備是否符合性能、工藝要求等。這些項目檢查無誤后，方可進行橋梁高墩液壓爬模施工。施工中，首先應提升導軌，當其就位后方可固定，隨后應將模板提升至上一層，確保模板平行。爬架爬升到位后，應水平移動模板位置，從而使混凝土與底板表面相貼合，最后加以固定。這一施工過程應保持連續，通過嚴格檢測每一層模型的質量，以保證橋梁高墩墩位準確。只有當高墩墩身部位混凝土達設計標高時，方可將模板和爬架拆除。在拆除作業過程中，需委派專業人員指揮操作[5]。

4 結束語

綜上所言，液壓爬模施工技術是當前橋梁工程施工中應用極為有效的一種施工方式，其在橋梁高墩施工中的廣泛應用，實現了全程封閉式的高空作業，采用這項技術進行施工，與傳統爬模、翻模施工工藝相比，其工藝安全性與可靠性更強，機械使用量少，能夠有效提升施工效率，加快施工進度，進而為整個工程效益的提升奠定良好基礎。