當前紡織科技創(chuàng)新領(lǐng)域?qū)W科多點突破、交叉融合趨勢日益明顯,信息網(wǎng)絡(luò)、生物科技、清潔能源、新材料與智能制造等領(lǐng)域呈現(xiàn)群體躍進態(tài)勢,不斷催生新產(chǎn)業(yè)、新模式、新業(yè)態(tài)。加快布局新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài),加大科技創(chuàng)新投入,充分利用科技革命和產(chǎn)業(yè)變革機遇,加快培育新動能,已是推動紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和新舊動能轉(zhuǎn)化的必然途徑。2018首屆世界布商大會科技·新動能論壇邀請了來自英國、以色列、韓國、日本等國家的技術(shù)專家和知名企業(yè)代表分別從紡織供應(yīng)鏈、智能紡織、納米技術(shù)、技術(shù)紡織品、醫(yī)療用紡織材料、以及新零售領(lǐng)域等前沿技術(shù)話題進行了分享和交流。本次論壇由浙江電視臺主持人胡婕主持,中國工程院院士俞建勇、中國紡織工程學(xué)會常務(wù)副理事長伏廣偉、中國紡織規(guī)劃研究會常務(wù)副會長俞亦正、東華大學(xué)副校長陳南梁、紹興市柯橋區(qū)人民政府副區(qū)長齊方良、紹興市柯橋區(qū)科協(xié)副主席林建偉、土耳其服裝協(xié)會副會長A·SDK、英國哈德斯菲爾德大學(xué)紡織與藝術(shù)學(xué)院院長、英國倫敦大學(xué)皇家霍洛威學(xué)院Omera Khan教授、韓國生產(chǎn)技術(shù)研究院智能紡織中心高級研究員樸濬浩博士、韓國時尚設(shè)計中心董事長李震一、大金氟化工(中國)有限公司副總經(jīng)理森賀一介、以色列Nanotextile公司大中華區(qū)及東亞業(yè)務(wù)拓展經(jīng)理Shmueli Yarden、香港理工大學(xué)時尚與紡織項目負責(zé)人Ms.Basia Szkutnicka等領(lǐng)導(dǎo)嘉賓參與本次大會;匯聚了來自國內(nèi)外紡織服裝協(xié)會、服裝品牌企業(yè)、紡織面料企業(yè)、獨立設(shè)計師、科研院所代表、行業(yè)媒體等三百余位嘉賓和代表的參與和關(guān)注。
為加快柯橋區(qū)紡織科技創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化,提高自主創(chuàng)新能力,加強科技交流與合作,整合集成科研機構(gòu)的資源和人才優(yōu)勢,致力把柯橋打造成為“中國紡織科技中心”,為地方經(jīng)濟發(fā)展提供強有力的科技支撐。本次會議期間還舉行了“柯橋區(qū)人民政府與科研單位產(chǎn)學(xué)研合作簽約儀式”,中國紡織工程學(xué)會、東華大學(xué)、天津工業(yè)大學(xué)、大連工業(yè)大學(xué)和浙江省檢驗檢疫科學(xué)技術(shù)研究院今后將與柯橋區(qū)人民政府在科技項目合作、技術(shù)服務(wù)、人才培訓(xùn)、校地合作平臺建設(shè)、紡織檢測中心和重點實驗室的技術(shù)支撐等方面進一步開展合作。
中國工程院院士俞建勇在致辭中就科技創(chuàng)新提出:①科技創(chuàng)新是推動我們紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要的核心動能,在紛繁復(fù)雜的產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境中積極謀求應(yīng)對的方略,核心的一點就是怎樣抓住創(chuàng)新,特別是通過科技創(chuàng)新來贏得競爭先機;②要明確科技創(chuàng)新的主要特征,把握綠色、智能、新材料等重點特征,向高端化和多元化方向發(fā)展;③紡織創(chuàng)新要拓展應(yīng)用領(lǐng)域,除了民用技術(shù)也要重視產(chǎn)業(yè)用技術(shù);④重視從原料、加工到循環(huán)、到全生命周期的設(shè)計,推進智能制造的新模式,關(guān)注顛覆性技術(shù),重視紡織基礎(chǔ)性研究;⑤創(chuàng)新一定要抓載體,重點是人才,一方面靠企業(yè)在實踐中培養(yǎng),另一方面也要求高等院校在培養(yǎng)高水平應(yīng)用性的人才方面加大實踐性、創(chuàng)新性環(huán)節(jié),培養(yǎng)高水平的創(chuàng)新型應(yīng)用人才,企業(yè)技術(shù)跟人才是相輔相成的,人才是企業(yè)發(fā)展的重要資源;⑥科技創(chuàng)新要加強多方聯(lián)合和交流,創(chuàng)新是在交流當中產(chǎn)生思想,由思想來產(chǎn)生創(chuàng)新的成果。中國紡織工業(yè)的新定位是創(chuàng)新驅(qū)動的科技產(chǎn)業(yè),文化引領(lǐng)的時尚產(chǎn)業(yè)和智能導(dǎo)向的綠色產(chǎn)業(yè),順著這個總體目標,抓住三個核心要素共同努力,把紡織產(chǎn)業(yè)不斷推向新的高度。
紹興市柯橋區(qū)人民政府副區(qū)長齊方良在致辭中指出,柯橋是中國最大的紡織產(chǎn)業(yè)基地,依托“產(chǎn)業(yè)+市場”的獨特優(yōu)勢,成就了紡織產(chǎn)業(yè)鏈最完整、紡織產(chǎn)能最大和專業(yè)市場最大的3個中國之最。美國全球近1/4的紡織產(chǎn)品在中國輕紡城交易,2017年實現(xiàn)紡織品出口100億美元。當前隨著新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新動能的不斷培育和壯大,科技創(chuàng)新在新舊動能轉(zhuǎn)化中的支撐作用日益凸顯,為了突破產(chǎn)業(yè)發(fā)展瓶頸,柯橋緊緊圍繞科技創(chuàng)新,培育發(fā)展經(jīng)濟新動能,加快構(gòu)建“5+3+4”現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系,合力推進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。以機器人+、互聯(lián)網(wǎng)+等加快轉(zhuǎn)換新舊動能,全力助推高科技發(fā)展,為柯橋產(chǎn)業(yè)發(fā)展從制造到智造,從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)到新興產(chǎn)業(yè)的華麗轉(zhuǎn)身提供強有力的技術(shù)支撐。柯橋承辦世界布商大會旨在是加快構(gòu)建開放型新體制,特別是紡織科技資源合作的體現(xiàn),是助力中國企業(yè)走出去,促進外國企業(yè)走出來的具體體現(xiàn),促進柯橋紡織產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展奠定更加堅實的基礎(chǔ)。
論壇現(xiàn)場,來自世界各國的重量級演講嘉賓發(fā)表主題演講。倫敦大學(xué)皇家霍洛威學(xué)院教授供應(yīng)鏈專家Omera Khan分享了在新經(jīng)濟時代如何轉(zhuǎn)變紡織供應(yīng)鏈適應(yīng)信息技術(shù)革命帶來的供應(yīng)鏈變化。持續(xù)求變和創(chuàng)新是韓國整個紡織服裝行業(yè)運作的原動力,韓國生產(chǎn)技術(shù)研究院智能紡織中心高級研究員樸濬浩從服裝領(lǐng)域的快速創(chuàng)新進行分享。以色列Nano textile公司大中華區(qū)及東亞業(yè)務(wù)拓展經(jīng)理分享了紡織后整理的最新進展,同時帶來了在納米技術(shù)方面的最新成果。隨著行業(yè)綠色發(fā)展的要求,對于大氣污染物排放的標準日趨嚴格,東麗纖維研究所(中國)有限公司資深主任張磊就分享了東麗在面向國內(nèi)火力發(fā)電廠的PPS濾袋方面的最新研發(fā)成果。阿里巴巴集團天貓新零售平臺事業(yè)部總監(jiān)袁美美解讀了新時代下阿里在新零售上的布局以及新零售解決方案,并分析了新零售與傳統(tǒng)零售之間的區(qū)別。
科技對話環(huán)節(jié)齊聚行業(yè)大咖,香港理工大學(xué)時尚與紡織項目負責(zé)人Basia Szkutnicka教授、中國紡織工程學(xué)會常務(wù)副理事長伏廣偉、魯泰集團副總經(jīng)理兼紡織服裝工程研究院執(zhí)行院長張建祥、東華大學(xué)副校長陳南梁、浙江中國輕紡城集團股份有限公司紡織產(chǎn)業(yè)大數(shù)據(jù)中心主任張曉明博士圍繞新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革中形成了經(jīng)濟社會發(fā)展的新動力、新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)、新業(yè)態(tài)、新模式,對于紡織產(chǎn)業(yè)如何實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和提升發(fā)展效率和質(zhì)量,如何實現(xiàn)紡織工業(yè)的新舊動能轉(zhuǎn)化,如何發(fā)揮科技在新舊動能轉(zhuǎn)化過程中的作用等問題展開探討,分別從企業(yè)實踐、人才培養(yǎng)、科技成果創(chuàng)新與轉(zhuǎn)化、未來紡織技術(shù)等方面展開對話,給現(xiàn)場代表以啟迪。
中國紡織工業(yè)的新定位是創(chuàng)新驅(qū)動的科技產(chǎn)業(yè)、文化引領(lǐng)的時尚產(chǎn)業(yè)、責(zé)任導(dǎo)向的綠色產(chǎn)業(yè),中國紡織產(chǎn)業(yè)正在以這一新的理念推進中國紡織供應(yīng)鏈責(zé)任發(fā)展。2018首屆世界布商大會科技·新動能論壇的召開代表中國紡織正在以更積極的姿態(tài)構(gòu)建開放型經(jīng)濟,也希望在科技創(chuàng)新領(lǐng)域里,“引進來”和“走出去”的廣度和深度不斷擴大,用科技改變未來紡織,用科技點亮未來生活。
為促進國內(nèi)產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)健康平穩(wěn)的發(fā)展、協(xié)助業(yè)內(nèi)企業(yè)挖掘更多的市場機遇,幫助不同企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品性能及應(yīng)用推廣等領(lǐng)域進行深度交流,由中國國際貿(mào)易促進委員會紡織行業(yè)分會、中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會、法蘭克福展覽(香港)有限公司共同主辦的2018CINTE于9月4日─6日在上海舉行,展示了國內(nèi)外產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈的最新發(fā)展狀況,包括從原材料、工藝設(shè)備、卷材到最終制品的各環(huán)節(jié)。
2018年9月4日,工業(yè)和信息化部消費品工業(yè)司副司長曹學(xué)軍在2018CINTE上表示,隨著產(chǎn)業(yè)用紡織品的發(fā)展,科技研發(fā)和應(yīng)用拓展日益彰顯了行業(yè)特點,2018中國國際產(chǎn)業(yè)用紡織品及非織造布展覽會(2018CINTE)突出了國際性交流,參展的海外展團、國際企業(yè)具有不小的比例,創(chuàng)新展示區(qū)體現(xiàn)出產(chǎn)業(yè)用紡織品的分類廣泛、應(yīng)用多元。
產(chǎn)業(yè)用紡織品也稱技術(shù)紡織品,既是新材料產(chǎn)業(yè)的重要組成部分,也是新能源、節(jié)能環(huán)保、高端制造等新興產(chǎn)業(yè)不可或缺的配套材料,技術(shù)含量高、應(yīng)用范圍廣、市場潛力大,其發(fā)展水平是衡量一個國家紡織工業(yè)綜合競爭力的重要標志。
上半年我國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)工業(yè)增加值增速達到7.8%。近年來,我國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)快速發(fā)展,市場應(yīng)用不斷拓展,質(zhì)量效益不斷改善,成為紡織工業(yè)的重要經(jīng)濟增長極,在滿足消費升級需求、加快紡織工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、促進國民經(jīng)濟發(fā)展等相關(guān)領(lǐng)域做出了積極貢獻。2018年上半年,我國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)工業(yè)增加值增速達到7.8%,規(guī)模以上企業(yè)的主營業(yè)務(wù)收入和利潤總額分別同比增長7.75%和1.39%,行業(yè)利潤率5.1%,整體呈現(xiàn)穩(wěn)中有進的格局。預(yù)計到2018年底,產(chǎn)業(yè)用紡織品將超越家紡排在紡織三大終端領(lǐng)域第二位,產(chǎn)業(yè)用紡織品在“十三五”末占整個紡織工業(yè)比重將達1/3,并有可能超預(yù)期。這是多年來紡織工業(yè)堅持結(jié)構(gòu)調(diào)整的成果,產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)已經(jīng)邁入從高速增長向高質(zhì)量發(fā)展的新階段。
產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈合作更多更專業(yè)。近年來以產(chǎn)業(yè)用紡織品為代表的紡織新材料相關(guān)技術(shù)取得明顯進步,不僅擴大了應(yīng)用范圍,也拓展了應(yīng)用深度,芳綸等產(chǎn)業(yè)用紡織品專用纖維的研發(fā)推廣,明顯推動了下游終端產(chǎn)品的發(fā)展;繩纜索等高端產(chǎn)業(yè)用紡織品的應(yīng)用,也為上游原料的開發(fā)提供了更多支持與依據(jù),上下游產(chǎn)業(yè)鏈之間更多、更專業(yè)的合作,為我國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)的發(fā)展奠定了良好的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。
科技創(chuàng)新是產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)發(fā)展的重要引擎,多學(xué)科、多領(lǐng)域的交叉融合體現(xiàn)了行業(yè)特點和創(chuàng)新方向。隨著高性能纖維、生物基纖維技術(shù)的不斷進步,加之紡織功能性材料和多功能復(fù)合材料加工技術(shù)和應(yīng)用水平的提高,以及仿真綜合測評系統(tǒng)的不斷完善,產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平將上升到新的高度。特種繩纜專家、青島海麗雅集團有限公司董事長張旭明介紹,公司長期為國家“蛟龍?zhí)枴鄙顫撈鳌⒙?lián)合國維和部隊、國家航天、公安特警等客戶以及海洋研究、物探、極地科考等重大項目提供產(chǎn)品和技術(shù)支持;煙臺泰和新材料股份有限公司的芳綸已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),產(chǎn)品創(chuàng)新不斷加快;山東永信在致力于常規(guī)水刺產(chǎn)品生產(chǎn)的同時,還實現(xiàn)了用甲殼質(zhì)纖維、銅氨纖維、薄荷纖維等生物質(zhì)新材料進行的非織造材料的研發(fā)與生產(chǎn)。產(chǎn)業(yè)用紡織品的原始創(chuàng)新近年來實現(xiàn)了重大突破,產(chǎn)品高端化趨勢越發(fā)明顯,不少企業(yè)的產(chǎn)品已經(jīng)填補國內(nèi)外空白,產(chǎn)品高端化也降低了國內(nèi)市場對于國際產(chǎn)品的依賴。此外,生物質(zhì)纖維、再生纖維素纖維等環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)用紡織品專用纖維的需求越來越多,醫(yī)療衛(wèi)生、車用紡織品加速向環(huán)保、循環(huán)利用方面發(fā)展。
展會現(xiàn)場,眾多實力展商,共同營造出了高精尖展品、產(chǎn)學(xué)研貫通的展會特色,更有不少現(xiàn)場達成貿(mào)易。長園和鷹展示了讀皮機、真皮裁剪機、雙刀頭數(shù)控震動刀皮革切割機等相關(guān)產(chǎn)品,將產(chǎn)業(yè)用領(lǐng)域先進的智能制造技術(shù)呈現(xiàn)給觀眾;陜西元豐公司重點展示了在個體防護領(lǐng)域及產(chǎn)業(yè)用紡織品領(lǐng)域取得的最新前沿技術(shù)與產(chǎn)品,包括其自主研發(fā)、具有國家發(fā)明專利授權(quán)的防電弧服面料制成的電弧防護全套裝備;蘇州圣菲爾新材料科技有限公司主推的全蠶絲無紡布,其100%天然蠶絲的卷材和制品,保持自然纖維的綠色生態(tài),突破了傳統(tǒng)蠶絲的應(yīng)用局限;上海特安綸纖維有限公司的主要產(chǎn)品芳砜綸纖維,是擁有獨立自主知識產(chǎn)權(quán)的有機耐高溫纖維,可廣泛用于防護制品、過濾材料等。
伴隨著我國航天事業(yè)不斷取得新突破,各類產(chǎn)業(yè)用紡織品領(lǐng)域的新技術(shù)、新材料大量應(yīng)用于飛機、火箭、載人飛船、潛艇,以及宇航服等領(lǐng)域。在創(chuàng)新產(chǎn)品展示區(qū),還展出了近幾年我國產(chǎn)業(yè)用紡織品應(yīng)用于航天航空領(lǐng)域的部分重點成果,如宇航服、飛行服、飛行座椅、航空用繩纜等。安防、應(yīng)急、特品服裝以及環(huán)保、醫(yī)療、智能服裝等緊跟時代潮流的產(chǎn)品也都在創(chuàng)新產(chǎn)品展示區(qū)內(nèi)展示。
長園和鷹負責(zé)人表示,隨著“互聯(lián)網(wǎng)+”理念的深入推廣,產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)須實現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)+、智能制造、智慧物流三者深度融合,和鷹智能公司將努力為客戶提供更加先進的從設(shè)備到服務(wù),從概念到產(chǎn)品,從深度定制到個性化推送的全面解決方案。
產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)集群效應(yīng)逐步顯現(xiàn)。近年來,在產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)發(fā)展過程中,“集群效應(yīng)”逐步顯現(xiàn)。中國環(huán)保濾料產(chǎn)業(yè)名鎮(zhèn)─江蘇阜寧環(huán)保濾料集群,目前園區(qū)擁有近200家環(huán)保濾料企業(yè),從業(yè)人員超過2萬人,年銷售收入近60億元,占地方經(jīng)濟總量的82.5%。中國過濾布名鎮(zhèn)、全國最大的機織過濾布生產(chǎn)基地─浙江省天臺縣正在加快建設(shè)特色園區(qū),加大龍頭企業(yè)培育,全縣規(guī)模以上企業(yè)已達25家,園區(qū)內(nèi)浙江嚴牌過濾技術(shù)股份有限公司、浙江華基環(huán)保科技有限公司和紹興恒澤環(huán)保科技有限公司3家骨干公司的高溫過濾產(chǎn)品比例已提高至40%。
總體來看,我國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)已走上戰(zhàn)略發(fā)展的快車道。從早期多用于國防軍工產(chǎn)品到如今逐步成為國家戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)組成部分和橫跨諸多領(lǐng)域的多元化高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。美、歐、日等發(fā)達國家和地區(qū)對醫(yī)療衛(wèi)生、結(jié)構(gòu)增強、安全防護等高端產(chǎn)業(yè)用紡織品領(lǐng)域的需求,以及中國市場自身的發(fā)展,都將為我國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)企業(yè)提供廣闊的發(fā)展空間。
2018年9月6日─7日,“時尚高峰(香港)2018”在香港國際會展中心盛大召開,中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長孫淮濱應(yīng)邀出席。該活動由制衣業(yè)訓(xùn)練局、立法會鐘國斌議員辦事處、香港紡織及成衣研發(fā)中心等單位聯(lián)合主辦,香港貿(mào)發(fā)局、旭日集團、匯豐銀行等作為贊助和支持單位。“時尚高峰(香港)”是亞洲首個以可持續(xù)發(fā)展時尚為主題的大型會議,2018年的主題為循環(huán)經(jīng)濟,旨在探討時裝業(yè)的可持續(xù)解決方案。來自香港特別行政區(qū)政府、NGO組織、全球紡織服裝品牌及服裝制造商等600余人參會。
孫淮濱副會長在會上做了“建設(shè)廢舊紡織品服裝循環(huán)利用體系”的主旨發(fā)言。他提到,廢舊紡織品服裝再利用是一個利國利民的事業(yè),也是充滿商機的產(chǎn)業(yè),符合紡織行業(yè)綠色、低碳、循環(huán)發(fā)展理念。雖然現(xiàn)階段仍面臨回收渠道分散、分揀方式落后、關(guān)鍵技術(shù)尚待突破、再生產(chǎn)品研發(fā)薄弱等諸多困難,但行業(yè)和社會各界一直都在積極行動破解難題。從“舊衣零拋棄”系列活動對回收體系的探索,到國內(nèi)品牌企業(yè)的生產(chǎn)者責(zé)任延伸義務(wù),再到廢紡再加工制造商的技術(shù)攻關(guān)和再生產(chǎn)品研發(fā),廢紡行業(yè)一直沒有停步。
國內(nèi)廢舊紡織品資源十分豐富,這是當前社會各界的普遍共識。雖然邊角廢料等“舊”的廢紡資源基本被再利用,但閑置或廢棄的紡織品服裝回收再利用比例卻不到15%,每年有近千萬噸新增產(chǎn)量有待處理。如何將錯放的資源重新利用起來,孫會長給出了頂層設(shè)計的思路和解決對策。他認為,全面推進廢舊紡織品服裝循環(huán)利用體系建設(shè),要按照國家和行業(yè)戰(zhàn)略要求和市場化機制,采取“廢紡+”對策模式,從5個方面開展工作:①開展基礎(chǔ)研究與行業(yè)統(tǒng)計,通過摸底調(diào)查,集合龍頭企業(yè)和科研院所的力量,建立一套廢紡行業(yè)數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計體系;②建立互聯(lián)網(wǎng)回購為核心的回收網(wǎng)絡(luò),通過串聯(lián)移動端回收系統(tǒng)、可追溯信息系統(tǒng)和線上交易平臺等構(gòu)建信息化服務(wù)平臺;③建立區(qū)域性的分揀中心和拆解中心,解決廢舊紡織品原料規(guī)范化回收、處理和交易等問題;④鼓勵龍頭企業(yè)發(fā)揮帶頭作用和產(chǎn)業(yè)規(guī)模效應(yīng),在標準制定、技術(shù)突破、產(chǎn)品開發(fā)等方面率先帶頭引領(lǐng),進而規(guī)范市場秩序,為行業(yè)發(fā)展探索出路;⑤加強標準與認證體系建設(shè),抓緊制定一批行業(yè)急需的標準,如分類標準、綠色設(shè)計產(chǎn)品評價標準、廢紡再加工企業(yè)規(guī)范條件、再生紡織品認證認可體系等。
在應(yīng)對氣候變化的大框架內(nèi),廢舊紡織品的資源化已成為全球性的課題,一直致力擺脫固有印象的紡織工業(yè),對于時尚、綠色、循環(huán)發(fā)展的渴求更加強烈。對于這樣一個潛在的千億級產(chǎn)業(yè),未來必定大有可為。
在杭州召開的2018世界纖維新材料大會暨第24屆中國國際化纖會議上獲悉,我國將推動化纖行業(yè)清潔生產(chǎn)審核和“綠色纖維”認證,形成化纖行業(yè)綠色制造體系。本次大會由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會主辦,中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會、中國紡織國際交流中心等聯(lián)合承辦。
化纖是工業(yè)生產(chǎn)和社會生活最為重要的材料之一。化纖產(chǎn)業(yè)的“綠色程度”也折射著一國綠色制造和清潔生產(chǎn)的能力與水平。目前,我國已成為世界最大的化纖生產(chǎn)國和消費國,巨大的市場需求和生產(chǎn)規(guī)模呼喚更加清潔、環(huán)保的制造方式。工信部總經(jīng)濟師王新哲在會上表示,通過創(chuàng)新發(fā)展,我國再利用纖維占纖維加工總量的比重由2010年的9.6%提高到2017年的12%,化纖行業(yè)綠色制造水平有明顯提升,但仍面臨較大轉(zhuǎn)型升級和環(huán)保壓力。工信部將推動化纖行業(yè)清潔生產(chǎn)審核,推進“綠色纖維”認證,形成化纖行業(yè)綠色制造體系。
中國紡織工業(yè)聯(lián)合會黨委書記高勇在會上表示,中紡聯(lián)將推動化纖行業(yè)綠色設(shè)計、綠色制造、回收再利用技術(shù)等開發(fā)和應(yīng)用,推廣節(jié)能環(huán)保技術(shù)裝備,建立健全清潔生產(chǎn)的評價制度和標準。由行業(yè)龍頭企業(yè)自發(fā)組成的再生纖維素纖維行業(yè)綠色發(fā)展聯(lián)盟在會上發(fā)布《再生纖維素纖維行業(yè)綠色發(fā)展三年行動計劃》,通過建立行業(yè)間互相監(jiān)督、互相促進的綠色發(fā)展公共交流平臺,定期公布行業(yè)節(jié)能環(huán)保情況等方式,推動聯(lián)盟企業(yè)加快綠色可持續(xù)發(fā)展步伐,降低綜合能耗。
當前紡織產(chǎn)業(yè)格局在不斷調(diào)整。新時代促進紡織產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型是江西省紡織行業(yè)面臨的重要課題。紡織作為江西省的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),目前正處于優(yōu)化升級的關(guān)鍵時期,正在圍繞高品質(zhì)發(fā)展的目標,著力推進技術(shù)改造、智能制造,完善配套設(shè)施,延伸產(chǎn)業(yè)鏈,加強人才建設(shè),致力于打造中部地區(qū)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級示范區(qū)。
加快產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。2018上半年,江西省紡織服裝行業(yè)主要經(jīng)濟指標總體平穩(wěn)。2018年1月─6月,全省紡織服裝行業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入850億元,增長10.8%,實現(xiàn)利潤49億元,增長7%,增幅均高于全國同行業(yè)。為了促進紡織行業(yè)的發(fā)展壯大,江西必須要加快推進基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè),為企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造條件。據(jù)了解,國家紡織面料館江西分館已在青山湖高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)正式開館,為打通南昌市青山湖區(qū)以及江西針織服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展、實現(xiàn)全鏈條整合發(fā)展提供了有效的平臺。該館已有100余家企業(yè)入駐,共展出各類紡織面料2 000余款,可為企業(yè)提供產(chǎn)品展示與推廣、產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品認證、面料檢測與企劃等專業(yè)服務(wù)。作為園區(qū)首個國字號的針紡面料對外展示平臺,國家面料館江西分館吸引了國內(nèi)優(yōu)質(zhì)的面料商落戶園區(qū),彌補了長期以來園區(qū)企業(yè)面料質(zhì)量不高、面料單一的短板,進一步完善了針織服裝產(chǎn)業(yè)鏈,促進基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)。于都縣正在建設(shè)面輔料市場、智能倉儲物流園、紡織服裝產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務(wù)綜合體、水洗產(chǎn)業(yè)園、服裝檢測中心等十大平臺,將為企業(yè)提供一站式服務(wù)。分宜縣正在規(guī)劃建設(shè)麻紡原材料集散交易市場、麻紡城和麻紡特色小鎮(zhèn),將打造麻紡產(chǎn)業(yè)集散、銷售平臺,為麻紡產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供綜合配套服務(wù)。
智能化提高產(chǎn)品競爭力。從宏觀環(huán)境看,2018年5月制造業(yè)PMI均值為51.9%,高于2017年同期0.7%,制造業(yè)擴張步伐有所加快。科技是第一生產(chǎn)力,智能化、自動化是中國紡織服裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、擺脫低端價值鏈關(guān)鍵所在。江西省工信委相關(guān)負責(zé)人表示,企業(yè)要進行智能化改造,推動“機器換人”,還要進一步增強以兩化融合支撐自身在產(chǎn)品、技術(shù)、管理和模式等方面創(chuàng)新的意識和動力。國家也應(yīng)該在企業(yè)進行智能化改造時,對企業(yè)進行配套補貼。在國家層面還應(yīng)要求金融機構(gòu)給予紡織企業(yè)國民待遇,不得對紡織企業(yè)“低看一眼”。加快建立和完善中小企業(yè)信用評分系統(tǒng),綜合評估中小企業(yè)的信用狀況,促進中小企業(yè)融資發(fā)展。政府對企業(yè)實行積極的財稅政策,通過減輕稅負的方式幫助企業(yè)輕裝上陣,開展研發(fā)和創(chuàng)新,提高產(chǎn)品競爭力。目前江西省部分企業(yè)已經(jīng)積極謀求變革,實施智能化改造,加強研發(fā)設(shè)計。贏家服裝引入“全渠道智能定制項目”,實現(xiàn)先銷后產(chǎn),既滿足顧客個性化需求,又減少庫存風(fēng)險;贛州好萊克購置60臺德國卡爾邁耶經(jīng)編紡織機,實現(xiàn)了“機器換人”,減少能耗10%;明恒紡織投入2.3億元實施智能化改造,使產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備自動化、智能化程度達到國內(nèi)外先進水平。
加強勞動力和人才保障。紡織行業(yè)不斷發(fā)展需要人才助力。隨著勞動生產(chǎn)率的不斷提高,中高端管理人員及高素質(zhì)勞動力將成為影響產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的因素之一。江西省針對此現(xiàn)狀,強化人才保障,圍繞傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級需求,支持優(yōu)秀人才和團隊納入國家重大人才工程、省引進培訓(xùn)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)高層次人才“千人計劃”,推進職業(yè)教育和技工教育改革創(chuàng)新,依托“技興贛鄱”專項行動,推進傳統(tǒng)企業(yè)與職業(yè)院校、技工學(xué)校深度合作,大規(guī)模開展職業(yè)技能培訓(xùn),進一步規(guī)范職業(yè)資格許可和認定,聚焦傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),優(yōu)化升級重點領(lǐng)域,分行業(yè)組建專家組加強指導(dǎo)服務(wù)。目前江西省紡織服裝行業(yè)還面臨招工難、勞動力成本高等問題,隨著新一代就業(yè)人口的就業(yè)觀念變化,紡織服裝行業(yè)勞動力缺口逐漸增大。各種因素疊加之下,導(dǎo)致紡織企業(yè)的主力軍仍是70后,許多80后、90后寧愿當服務(wù)員或送貨員,也不愿進紡織廠。為了解決此問題,江西省大幅度提高工人工資,使工人工資已接近沿海發(fā)達地區(qū)水平,如贏家服裝、金澤制衣、華鑫針織等企業(yè)一線工人工資均超過4 000元/月,曼妮芬、贏家服裝等企業(yè)員工“五險一金”超過1 000元/月,企業(yè)員工反映比在深圳本部高,絕大多數(shù)企業(yè)都為員工提供免費食宿,并為員工提供各種生活便利,提高其生活水平,激發(fā)員工對于紡織行業(yè)的熱情,推動紡織行業(yè)的發(fā)展。
日前,2018中國國際面料設(shè)計大賽評審會(秋冬季)、第40屆(2019/20秋冬)中國流行面料入圍評審會在深圳落下帷幕。在評審團嚴格遴選、公正評判之下,700多份海內(nèi)外面料從參評產(chǎn)品中脫穎而出,獲獎企業(yè)榮獲“中國流行面料入圍企業(yè)”榮譽稱號,其中石獅26家面料企業(yè)43組面料再獲大獎。
據(jù)悉,此次來自石獅的臺隆、創(chuàng)藝、聯(lián)邦三禾、益盛、展耀、英倫世家、協(xié)盛協(xié)豐等26家優(yōu)質(zhì)面料企業(yè)選送的43組面料新產(chǎn)品成功入圍“優(yōu)秀獎”“最佳生態(tài)環(huán)保大獎”“最佳市場應(yīng)用大獎”等行業(yè)大獎,極大地彰顯石獅休閑面料的創(chuàng)新研發(fā)實力,再次向全球紡織服裝行業(yè)展示石獅面料引領(lǐng)潮流時尚的獨特魅力。
多年來,石獅面料企業(yè)堅持走“研發(fā)貿(mào)易”的發(fā)展模式,依托知名科研院所和高校研發(fā)新型面料產(chǎn)品,憑借骨干面料企業(yè)研發(fā)優(yōu)勢,石獅每年新開發(fā)的科技、時尚、環(huán)保等多功能的各類流行面料就達3 000種。據(jù)了解,在休閑面料研發(fā)方面,石獅一直走在國內(nèi)同行業(yè)前列。而隨著麻纖維、竹纖維等新材料逐漸走俏,石獅布料企業(yè)也不斷提高生產(chǎn)研發(fā)技術(shù)水平,先后開發(fā)出多種以生態(tài)為理念的高檔綠色環(huán)保系列品種,涌現(xiàn)出臺隆、創(chuàng)藝、聯(lián)邦三禾、益盛、聯(lián)盛等多家創(chuàng)新型優(yōu)質(zhì)面料企業(yè),其創(chuàng)新產(chǎn)品在紡織行業(yè)各項賽事中屢獲殊榮。如今的石獅面料已成為代表閩派紡織業(yè)界一流水平的重大看點,成為石獅重塑實業(yè)精神和工匠精神、推動“創(chuàng)新轉(zhuǎn)型、實業(yè)強市”戰(zhàn)略的中堅力量之一。
佛吉亞計劃在未來三年內(nèi)將其NAFILean輕質(zhì)大麻基生物復(fù)合材料的產(chǎn)量增加兩倍,因為其越來越多地被原始設(shè)備制造商采用。該公司最近開發(fā)了新數(shù)據(jù),以顯示NAFILean提供的重要能源和環(huán)境效益,以及對農(nóng)業(yè)的積極影響。
據(jù)Faurecia報道,在首次注冊Peugeot PSA之后,生物材料目前被用于六家原始設(shè)備制造商的汽車零部件。其中最新款之一是Byton的電動SUV,確認這些材料在下一代車輛中發(fā)揮了重要作用。Faurecia汽車性能材料部總經(jīng)理表示,佛吉亞十年前開始研究NAFILean的工作,旨在確定可用于輕型汽車部件的最終材料,從而產(chǎn)生積極的環(huán)境影響,該材料必須滿足嚴格的性能特征,并且適用于制造過程中的即插即用實施。大麻是根據(jù)其良好的技術(shù)性能,作為成長纖維的可更新性和低水耗而從20多個農(nóng)業(yè)候選人中選出的。它還為其他后續(xù)作物補充土壤,不需要殺蟲劑,也不受外部影響的價格變化。
NAFILean是一種可回收的輕質(zhì)復(fù)合材料,由20%天然纖維組成,用于儀表板,門板和中控臺結(jié)構(gòu)件注塑成型中的玻璃纖維。經(jīng)過兩年的時間開發(fā)材料和額外的一年用于PSA的初始OEM注冊,2013年在標致308的門板上取得了第一次商業(yè)成功,1.2 kg的材料減輕了25%的質(zhì)量,減少25%的環(huán)境影響,通過ISO 14040-44標準生命周期評估驗證數(shù)據(jù),涵蓋材料的生產(chǎn)、使用和報廢。Demortain表示,以前嘗試將生物材料引入汽車的一個不同之處是佛吉亞可以提供的附加值,一級供應(yīng)商參與材料的生產(chǎn)確保了在車輛子系統(tǒng)級別集成時的創(chuàng)新。在最初的商業(yè)應(yīng)用之后,NAFILean開始成為一種新的汽車標準,已被OEM采用在一系列車輛上,包括標致308和DS7 Crossback、阿爾法羅密歐朱利亞、Jaguar Land Rover的Grand Evoque和E-Pace、雷諾梅甘娜。使用公認的輕量級效益數(shù)據(jù)進行的計算表明,輕量級生物材料在大批量車輛上的連續(xù)實施將產(chǎn)生顯著的環(huán)境效益。
最近為加利福尼亞/中國公司FMCByton Concept系列生產(chǎn)電動SUV使用NAFILean的獎項凸顯了下一代車輛的優(yōu)勢—節(jié)省1 kg質(zhì)量有助于增加4 828 m的電池自主性。大麻化合物通過APM(汽車性能材料)公開上市,這是佛吉亞與法國勃艮第地區(qū)農(nóng)業(yè)合作社的合資企業(yè)。50-50 JV為Faurecia提供可靠的供應(yīng)和在市場上運營的自由,并進一步利用和部署其創(chuàng)新能力。
除汽車生物材料外,漢麻植物的其他部分也是建筑保溫和食用油等副產(chǎn)品的來源。土地使用和食物轉(zhuǎn)移問題也不是漢麻種植的問題,有可能只為50 000 000 m2的土地供應(yīng)歐洲所有的原始設(shè)備制造商。Demortain表示,天然植物纖維及其輕質(zhì)復(fù)合材料生產(chǎn)似乎有利于未來的增長,原始設(shè)備制造商正在審查生物材料的額外車輛,未來三年內(nèi)生產(chǎn)將增加兩倍。佛吉亞團隊正致力于新一代天然竹纖維在復(fù)合材料中生物材料百分比的努力,其中包括生物來源的樹脂和天然竹纖維增強材料(100%無石油材料)已經(jīng)可用于未來的工業(yè)化。
日前浙江精功科技股份有限公司表示,根據(jù)大容量滿載試驗的結(jié)果,開發(fā)出傳統(tǒng)的T300/T400碳線經(jīng)過微波生產(chǎn)線。石墨化后,模量和強度可提高10%~15%,最終產(chǎn)品質(zhì)量等級高于T700/T800,所有技術(shù)指標均達到設(shè)計要求。
生產(chǎn)線主要采用微波石墨化技術(shù)。基于國產(chǎn)普通碳素線,采用微波和碳纖維直接耦合加熱實現(xiàn)石墨化。整條生產(chǎn)線具有超高的加熱速率,低系統(tǒng)要求,改造碳纖維結(jié)構(gòu),大大提高碳纖維性能。根據(jù)公司的其他特點,微波技術(shù)可以提高反應(yīng)速度,優(yōu)化整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,并可以大大降低直接生產(chǎn)成本,同時為用戶提供差異化的定制碳纖維產(chǎn)品。該產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于航空航天、建筑/風(fēng)力發(fā)電、壓力容器、汽車、燃料電池等高性能碳纖維領(lǐng)域。該生產(chǎn)線的成功開發(fā)將進一步加快國內(nèi)碳纖維設(shè)備的產(chǎn)業(yè)化和國產(chǎn)化,為低成本、高性能的碳纖維生產(chǎn)奠定堅實的基礎(chǔ)。未來精功科技將積極推動微波石墨化技術(shù)在傳統(tǒng)1 000 t碳纖維生產(chǎn)線上的應(yīng)用,將用微波石墨化爐代替高溫碳化爐,進一步提高碳纖維質(zhì)量,降低能耗。
改革開放40年來,我國的紡織機械貿(mào)易抓住了參與全球紡機生產(chǎn)與貿(mào)易分工的契機,在全球經(jīng)濟一體化與貿(mào)易自由化的框架下,以內(nèi)生性技術(shù)進步為依托,不斷提升產(chǎn)品競爭力和出口商品附加值,進而逐步邁向全球紡機貿(mào)易價值鏈中高端。在我國乃至全球貿(mào)易發(fā)展史上,過去的40年中,世人見證了一個由全球貿(mào)易價值鏈邊緣地帶的最大發(fā)展中國家向國際貿(mào)易主要參與者和體系建構(gòu)者的轉(zhuǎn)變。其中,我國的紡織機械貿(mào)易通過改革開放,抓住了參與全球紡機生產(chǎn)與貿(mào)易分工的契機,在全球經(jīng)濟一體化與貿(mào)易自由化的框架下,以內(nèi)生性技術(shù)進步為依托,不斷提升產(chǎn)品競爭力和出口商品附加值,進而逐步邁向全球紡機貿(mào)易價值鏈中高端。
從模仿到創(chuàng)新的三個階段。從改革開放初期到2000年是我國紡機出口的建設(shè)發(fā)展期。20世紀80年代,隨著改革開放和外貿(mào)體制改革,紡織系統(tǒng)成立了行業(yè)的紡織機械與技術(shù)進出口公司,一些省市、地區(qū)有了對外貿(mào)易窗口,部分企業(yè)也有了自主對外出口權(quán),自此紡機出口數(shù)量逐年遞增。20世紀90年代初,我國紡織機械器材行業(yè)經(jīng)過科技攻關(guān),引進消化吸收技術(shù)與自主開發(fā)相結(jié)合,使紡織機械器材產(chǎn)品的水平和質(zhì)量有了很大提高。中國紡機企業(yè)開始開拓海外市場,清花機、梳棉機、細紗機、粗紗機等棉紡成套設(shè)備開始進入國外市場。此時我國紡織機械行業(yè)生產(chǎn)和銷售的紡織機械產(chǎn)品中有30%達到上世紀80年代國際水平,與國際水平差距逐步縮小。在1996年─2000年間,我國紡織機械產(chǎn)品不斷開拓新的海外市場,以國際招標中標的敘利亞24萬錠棉紡成套設(shè)備項目為契機,在鞏固東南亞、非洲出口市場的同時,開拓了埃及、墨西哥、秘魯?shù)刃聟^(qū)域,為擴大紡織機械出口打下了基礎(chǔ)。進入本世紀,我國紡機出口進入了飛速發(fā)展的大跨步階段。在2001年─2005年,盡管我國紡織機械工藝制造技術(shù)與裝備有了新的發(fā)展,但我國紡機出口一直在5億美元徘徊,不匹配我國快速發(fā)展的紡織工業(yè)。進入2006年,我國紡機出口首次突破10億美元大關(guān),達到12.37億美元;2007年繼續(xù)保持增長,超過15億美元;2008年盡管爆發(fā)了全球金融危機,但對出口的影響不明顯,全年出口達到15.67億美元;金融危機對紡織機械出口的影響主要表現(xiàn)在2009年,出口回落至12.11億美元。在此期間,我國針織、印染設(shè)備制造水平的迅速提升,極大地豐富了紡機出口產(chǎn)品的類別,也使紡機出口額在5年的時間里翻了一番,這是我國紡機出口有史以來增長最快、出口品種最多的5年。從2011年開始至今,我國紡機出口進入了調(diào)整期,穩(wěn)中有升成為主基調(diào)。“十二五”期間,在科技進步的帶動下,國內(nèi)市場占有率保持在70%以上,出口金額從2011年的22.45億美元增長到2015年的30.89億美元,年均增長8.3%。進入“十三五”以來,在我國紡織工業(yè)增速降低、內(nèi)需市場需求下降的情況下,我國紡織機械行業(yè)持續(xù)進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,企業(yè)努力進行新產(chǎn)品開發(fā),并積極開拓海外市場,取得了較好的出口業(yè)績,使全行業(yè)保持平穩(wěn)發(fā)展。
內(nèi)外因推動出口高速增長。縱觀改革開放40年,我國紡機產(chǎn)品出口額總體呈現(xiàn)了高速增長態(tài)勢。除了開放的國際紡機市場環(huán)境與良好的增長機遇等外部因素外,我國紡機企業(yè)苦練內(nèi)功,在裝備技術(shù)水平上的不斷突破提高,內(nèi)外因素結(jié)合才使得高速增長水到渠成。全球紡織產(chǎn)業(yè)向亞洲轉(zhuǎn)移為我國紡機出口提供了巨大的市場機遇。印度、巴基斯坦、孟加拉國等國家政府通過加大投資、出臺優(yōu)惠政策、降低貸款利率等方式支持紡織工業(yè)的發(fā)展,使得這些國家對紡機設(shè)備的需求十分旺盛。國內(nèi)一些優(yōu)秀紡企實施“走出去”戰(zhàn)略,在境外設(shè)立加工廠也有力地帶動了紡機出口。在穩(wěn)固東南亞市場的前提下,我國的紡機設(shè)備逐漸打開了非洲、美洲一些國家的市場大門,我國紡機出口的版圖也在日益擴大。實際上,除去外部因素,紡機出口高增長的主要原因也是我國裝備產(chǎn)品具備了較強的競爭實力,出口產(chǎn)品的類別也有了較大的突破。基礎(chǔ)較好的成套設(shè)備的機電一體化程度不斷提高,與同檔次的國外產(chǎn)品相比,在性價比上占有優(yōu)勢。尤其值得一提的是,“十一五”期間,我國化纖設(shè)備發(fā)展突飛猛進,我國紡機企業(yè)自主開發(fā)和生產(chǎn)的年產(chǎn)20萬t的成套聚酯裝置及日產(chǎn)50 t的抽絲設(shè)備,日產(chǎn)100 t、200 t的滌綸短纖成套設(shè)備頗受市場好評,在埃及、印度尼西亞等國家有了中國化纖設(shè)備的援外項目。而我國過去基礎(chǔ)較為薄弱的設(shè)備,由于國際知名企業(yè)的投資進入,技術(shù)水平顯著提高。同時,我國紡機產(chǎn)品的國際化配套能力也不斷增強,國內(nèi)生產(chǎn)的輔助裝置,以及零配件不僅出口給國外紡織企業(yè),一些國際知名的紡織機械制造商也購買我國的零配件為其主機配套。伴隨我國紡機出口額的逐年增長,我國紡機產(chǎn)品出口的營銷網(wǎng)絡(luò)也正在逐步健全,不少紡機企業(yè)在境外主要銷售市場都設(shè)立了售前售后服務(wù)機構(gòu),并派專門的技術(shù)人員駐扎銷售點,工程師進行定期巡回服務(wù),為企業(yè)解決設(shè)備運行中遇到的問題。這些及時、到位的售后服務(wù)不僅贏得了用戶企業(yè)的信任,同時也為拓展當?shù)氐募彊C市場打下了良好基礎(chǔ)。中國紡織機械協(xié)會會長表示,改革開放之初申請護照的手續(xù)復(fù)雜,辦齊至少要3個月,而現(xiàn)在許多國家都是落地簽證,只要一通電話或是微信聯(lián)系,第二天就能趕到。這為我國紡機企業(yè)的售后服務(wù)效率提升帶來了質(zhì)的飛躍。近幾年來,隨著對外合作交流的進一步加深,我國紡機的技術(shù)服務(wù)普遍有了長足的發(fā)展,在服務(wù)方面甚至優(yōu)于外資企業(yè)。
跟上升級步伐發(fā)力差異化。改革開放40年來,盡管我國紡機產(chǎn)品出口成績斐然,但是在快速發(fā)展的同時,我國紡機出口仍面臨諸多問題。影響我國紡機出口的原因主要有兩個方面:①出口價格,出口價格偏低的問題困擾我國紡機企業(yè)多年,經(jīng)過各方努力,情況得到一定的改善,但并未徹底改變,價格優(yōu)勢無疑是我國紡機產(chǎn)品搶占國際市場的競爭力所在,但是一味地通過降價來爭取市場,最終致使紡機企業(yè)的利潤越來越薄;②我國紡機企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力底蘊不足,缺少有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品技術(shù),產(chǎn)品更新周期長,不能迅速響應(yīng)市場的需求。從投入上看,我國紡機企業(yè)在研發(fā)上的投入明顯比國外企業(yè)要少,國外企業(yè)用于研發(fā)的投入占銷售額的8%~12%,而我國紡機行業(yè)的總體研發(fā)投入只占銷售額的1%。另外,我國紡機自主出口品牌建設(shè)投入不足、海外宣傳力度不夠、品牌效應(yīng)空洞化、國內(nèi)出口企業(yè)間無序競爭,品牌建設(shè)中的突出問題同樣嚴重影響了我國紡機出口。這些問題在一定程度上影響了我國紡機出口由大國向強國轉(zhuǎn)變的進程,并在未來一段時間內(nèi)仍將繼續(xù)影響我國紡機開拓占領(lǐng)海外市場,我國紡機出口在國內(nèi)外市場銷售中的比重也將進一步加大。對于紡機企業(yè)來說,出口越來越成為其擴大市場的有效途徑。但目前來看,國產(chǎn)紡織設(shè)備還跟不上紡織行業(yè)升級步伐,依然有很多發(fā)展空間。紡機企業(yè)在國際市場開拓方面還要不斷努力。國內(nèi)紡機企業(yè)更應(yīng)將產(chǎn)品的研發(fā)重點放在差異化上,以品質(zhì)和特色來贏得市場地位和話語權(quán)。
2018年8月26日,由中國服裝協(xié)會、中國物品編碼中心和青島海爾洗衣機有限公司聯(lián)合發(fā)起的“衣聯(lián)生態(tài)締造WE來”中國服裝物聯(lián)生態(tài)聯(lián)盟成立暨衣聯(lián)網(wǎng)生態(tài)發(fā)布會在上海舉行。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會黨委書記高勇、工業(yè)和信息化部消費品工業(yè)司副司長汪敏燕、中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長/中國服裝協(xié)會常務(wù)副會長陳大鵬、中國服裝協(xié)會專職副會長周一奇、中國服裝協(xié)會秘書長焦培、海爾集團執(zhí)行總裁梁海山、中國物品編碼中心總工程師李建輝、萬事利集團董事長李建華、小星辰集團CEO欒熙忠等嘉賓齊聚現(xiàn)場,共同探討中國服裝物聯(lián)生態(tài)聯(lián)盟未來將如何通過提升服裝產(chǎn)業(yè)物聯(lián)技術(shù)水平,協(xié)同制定服裝、洗護等相關(guān)產(chǎn)業(yè)物聯(lián)標準等工作,進而加強跨產(chǎn)業(yè)鏈信息共享、資源覆蓋及協(xié)同創(chuàng)新,促進服裝產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展。
中國服裝物聯(lián)生態(tài)聯(lián)盟力圖構(gòu)建一個以服裝產(chǎn)業(yè)為主導(dǎo)的物聯(lián)生態(tài)平臺,以消費者體驗為中心,借助物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈的力量,整合物聯(lián)網(wǎng)資源,提升服裝產(chǎn)業(yè)物聯(lián)發(fā)展水平,制定推廣相關(guān)產(chǎn)業(yè)物聯(lián)標準,推動跨產(chǎn)業(yè)協(xié)同創(chuàng)新和模式創(chuàng)新,促進服裝產(chǎn)業(yè)智能化發(fā)展,實現(xiàn)“科技物聯(lián)、協(xié)同創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)推動、合作共贏”的目的。
信息物聯(lián)助力服裝行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國服裝協(xié)會常務(wù)副會長陳大鵬在致辭中表示,當前以信息技術(shù)和制造技術(shù)深度融合為趨勢,以高度自動化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化的智能化制造為標志的新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正迅速孕育興起,與產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級發(fā)展形成了歷史性的交匯,面對消費升級、產(chǎn)業(yè)要素變化以及數(shù)字經(jīng)濟帶來的商業(yè)變革,服裝行業(yè)正全面加速行業(yè)工業(yè)化與信息化的深度融合和綜合利用,緊抓由互聯(lián)網(wǎng)點燃的數(shù)字化革命的時代契機,不斷為產(chǎn)業(yè)的升級發(fā)展注入全新的能量。而物聯(lián)網(wǎng)作為新一代信息技術(shù)的重要組成部分,也在射頻識別技術(shù)、大數(shù)據(jù)、云計算的支撐下,將服裝行業(yè)不同環(huán)節(jié)(如生產(chǎn)、設(shè)計、倉儲物流、品牌、渠道、用戶等)進行智能互聯(lián),從而實現(xiàn)資源利用效率與管理水平提升,強化服裝企業(yè)與消費者個性化需求之間的交互與連接。
跨界物聯(lián)共享未來。正如海爾集團執(zhí)行總裁梁海山、海爾家電產(chǎn)業(yè)集團副總裁/海爾洗衣機總經(jīng)理李洋、海爾家電產(chǎn)業(yè)集團全球信息平臺CEO李福生以及小星辰集團CEO欒熙忠在會上所強調(diào)的“以用戶體驗為中心”,當下服裝行業(yè)各個環(huán)節(jié)的發(fā)展都需要圍繞“用戶”這一核心點出發(fā)。傳統(tǒng)服裝行業(yè)模式顯然無法讓絕大多數(shù)企業(yè)直面用戶、了解用戶真實需求,而物聯(lián)網(wǎng)卻可以依托RFID技術(shù)、大數(shù)據(jù)采集、云計算等信息技術(shù)手段,讓不同領(lǐng)域的企業(yè),如洗護產(chǎn)品與服裝企業(yè),以“共同的用戶”為觸點,立足云、場、店、家四個維度,實現(xiàn)資源共享、信息共享、經(jīng)驗共享,強化企業(yè)與消費者個性化需求之間的交互與連接。
物聯(lián)標準推動產(chǎn)業(yè)升級。物聯(lián)網(wǎng)在制定推廣相關(guān)產(chǎn)業(yè)物聯(lián)標準上,同樣起到了非常積極的作用。中國物品編碼中心總工程師李建輝、海爾家電產(chǎn)業(yè)集團副總裁/海爾洗衣機總經(jīng)理李洋、品冠物聯(lián)CEO蔣宗青以及萬事利集團董事長李建華紛紛在發(fā)言中闡述了自己的看法。
物聯(lián)網(wǎng)依托RFID射頻技術(shù)“可群讀、距離遠、非可視化”的優(yōu)勢,將聯(lián)合中國物品編碼中心共同推動服裝商品編碼和射頻識別標簽的標準化進程,致力于從標準化、智能化標簽的角度,跟上國際智能制造浪潮。而萬事利與海爾攜手解決真絲洗護難題、共同制定真絲洗護標準的實踐,也為眾多服裝企業(yè)提供了全新的思考方向。尤其是針對類似絲綢這樣“價格高”“洗護難”的服裝細分品類產(chǎn)業(yè),物聯(lián)網(wǎng)圍繞產(chǎn)業(yè)痛點提供的智能化、開放型的物聯(lián)解決方案將進一步推動產(chǎn)業(yè)的升級發(fā)展。
衣聯(lián)生態(tài)締造未來。紡織服裝產(chǎn)業(yè)在規(guī)模和數(shù)量上已經(jīng)做到了極致,而人民日益增長的個性化需求,正在推動這個行業(yè)不斷的去探討產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和結(jié)構(gòu)調(diào)整的方向。無論從企業(yè)角度還是用戶角度,更高的效率、更精準的了解用戶需求、更全程的產(chǎn)品追蹤,以及由此帶來的更好的用戶體驗,是物聯(lián)網(wǎng)存在的意義所在。中國服裝物聯(lián)生態(tài)聯(lián)盟的成立,為下一步智能制造的發(fā)展提供了數(shù)據(jù)和技術(shù)的支撐,也為更好地實現(xiàn)智能工廠、智能商店、智能生活打下了良好的基礎(chǔ)。
2018年8月27日,中國家用紡織品行業(yè)協(xié)會地毯專業(yè)委員會(以下簡稱地毯專委會)成立儀式在“2018中國國際家用紡織品及輔料(秋冬)博覽會”召開之際于國家會展中心(上海)盛大開啟。相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及優(yōu)秀地毯企業(yè)家代表共百余人齊聚一堂,共同見證地毯品類發(fā)展新起點。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長、流通分會會長夏令敏,中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國國際貿(mào)易促進委員會紡織行業(yè)分會常務(wù)副會長徐迎新,中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國家用紡織品行業(yè)協(xié)會會長楊兆華,中國紡織工業(yè)聯(lián)合會流通分會副會長、秘書長張海燕等領(lǐng)導(dǎo)及嘉賓出席了成立儀式。
在“大家居”步伐逐步加快的背景之下,家紡行業(yè)正在不斷加快自身調(diào)整,積極整合上下游資源,以求穩(wěn)健發(fā)展。中國家用紡織品行業(yè)協(xié)會成立地毯專委會旨在加強知識產(chǎn)權(quán)保護、打造中國地毯自主品牌、促進跨界合作交流。地毯專委會的成立,無疑讓地毯品類從業(yè)者有了一個聚集的平臺,專委會就像一個大家庭一樣將地毯企業(yè)團結(jié)起來,抱團發(fā)展,共贏未來。
據(jù)了解,來自青海、大連、北京、安徽、寧波、上海、深圳、廣州、成都、武漢、杭州、桐鄉(xiāng)、河南等全國各地的地毯企業(yè)紛紛加入地毯專委會。企業(yè)代表在現(xiàn)場表示,加入地毯專委會這個大家庭,能夠讓企業(yè)及時掌握到前沿信息,實現(xiàn)快速成長,提高核心競爭力,同時也有利于企業(yè)間的交流合作。地毯專委會的正式成立,對于地毯行業(yè)有著重要的里程碑意義。地毯作為家紡行業(yè)重要品類之一,其市場細分趨勢越發(fā)明顯,家用地毯市場也成為我國地毯行業(yè)新的增長點。專委會的成立有助于企業(yè)開展戰(zhàn)略合作、塑造品牌形象,推動地毯產(chǎn)業(yè)朝著時尚化、個性化、高端化、綠色化方向轉(zhuǎn)型升級,進一步為行業(yè)增添新活力。
2018年8月25日,100萬錠色紡工業(yè)園在新疆阿克蘇市開園。據(jù)悉,投資50億元的100萬錠色紡工業(yè)園占地2 150畝,現(xiàn)已投產(chǎn)63萬錠,計劃2018年底完成100萬錠產(chǎn)能。華孚時尚股份有限公司在阿克蘇投資的染色工業(yè)園總投資為25億元,將分三期建設(shè),目前已完成投產(chǎn)2萬t,全部建成后,將形成年產(chǎn)10萬t棉花、紗線、面料染色的能力。
據(jù)介紹,園區(qū)將建設(shè)全球領(lǐng)先的時尚設(shè)計、研發(fā)和檢測中心,并通過先進的智能化生產(chǎn)設(shè)備、數(shù)字化產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)、綠色設(shè)計平臺的建設(shè),提升研發(fā)、設(shè)計和制造能力。未來,在阿克蘇的紡織工業(yè)板塊中,染色工業(yè)園將成為集聚紡織行業(yè)上下游企業(yè)的樞紐。
作為新疆紡織服裝產(chǎn)業(yè)“三城七園”布局的南疆首城,阿克蘇紡織工業(yè)城(開發(fā)區(qū))是承接內(nèi)地紡織服裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移示范區(qū)。截至目前,這座紡織城累計注冊企業(yè)470家,其中紡織服裝企業(yè)100家,先后引進華孚色紡、聯(lián)發(fā)紡織、雅戈爾紡織、新爵紡織、凱家紡織、錦麗源服裝、新奧針織、錦緯織造、瑞泓地毯、科寧針紡、標信纖維等國內(nèi)知名企業(yè),現(xiàn)已形成300萬錠棉紡、2 722臺織機、3 270萬件(套)家紡服裝、1 500臺襪機、2萬t纖維染色規(guī)模。