對(duì)PPP項(xiàng)目裝配式建筑施工質(zhì)量控制的解析

(中國(guó)五冶集團(tuán)有限公司 四川 成都 610063)

引言

裝配式建筑作為住宅產(chǎn)業(yè)化的實(shí)施方式已成為建筑業(yè)發(fā)展的未來(lái)趨勢(shì)，是應(yīng)對(duì)建筑業(yè)勞動(dòng)力匱乏和環(huán)境污染問題的重要解決方案。近年以來(lái)，全國(guó)多個(gè)省市發(fā)布了相關(guān)政策，大力推進(jìn)裝配式建筑在我國(guó)的發(fā)展。在國(guó)家政策背景下發(fā)展裝配式建筑，裝配式建筑的施工質(zhì)量是施工企業(yè)在新背景新環(huán)境下發(fā)展的重要因素。

一、裝配式建筑的深化設(shè)計(jì)

裝配式建筑項(xiàng)目中，深化設(shè)計(jì)是一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，起到了整合設(shè)計(jì)和生產(chǎn)施工信息，承上啟下的作用。由于施工圖設(shè)計(jì)圖紙僅包含設(shè)計(jì)階段的信息，未包含構(gòu)件生產(chǎn)和施工階段的信息，不足以指導(dǎo)裝配式建筑的生產(chǎn)施工過程，需要對(duì)施工圖進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。選擇合適的建筑設(shè)計(jì)單位和深化設(shè)計(jì)單位對(duì)最后的施工質(zhì)量至關(guān)重要。預(yù)制構(gòu)件數(shù)量多，重復(fù)工作量大，裝配式建筑的建筑設(shè)計(jì)和深化設(shè)計(jì)中要做到構(gòu)件的最大標(biāo)準(zhǔn)化，在深化設(shè)計(jì)中盡量將預(yù)制構(gòu)件的種類進(jìn)行歸并，減少構(gòu)件種類，特別是像教學(xué)樓、學(xué)生宿舍、高層住宅樓等存在大量的重復(fù)單元。這樣在施工過程中可以即快又好完成裝配式建筑的施工。深化設(shè)計(jì)中要做好碰撞檢查，把問題解決在設(shè)計(jì)階段，基于裝配式建筑深化設(shè)計(jì)協(xié)同檢查要點(diǎn)，將自動(dòng)碰撞檢查和人工檢查結(jié)合，檢查出各類碰撞問題，其中預(yù)制構(gòu)件外形拼合問題，預(yù)制構(gòu)件內(nèi)部鋼筋與施工埋件碰撞問題，預(yù)制構(gòu)件外伸鋼筋之間碰撞，預(yù)制構(gòu)件與機(jī)電碰撞問題，預(yù)制外掛板埋件對(duì)位問題，預(yù)制三明治墻板灌漿套筒及鋼筋對(duì)位問題等。

二、物料保障

選擇合適的裝配式構(gòu)件預(yù)制廠是保證裝配式建筑施工質(zhì)量的重要因素，沒有合格的構(gòu)件就不可能有合格的施工質(zhì)量。我們應(yīng)該選擇選擇設(shè)備先進(jìn)，工人操作熟練的廠。

預(yù)制構(gòu)件廠人員方面，要求工人生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)配件的經(jīng)驗(yàn)充足、專業(yè)技能熟練、規(guī)范培訓(xùn)，生產(chǎn)工人應(yīng)做到對(duì)的構(gòu)件自檢、復(fù)檢，杜絕讓不合格構(gòu)件出現(xiàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)；現(xiàn)階段我國(guó)裝配式建筑多采用坐漿—注漿方式進(jìn)行濕式連接，工人應(yīng)控制坐漿、注漿飽滿；在生產(chǎn)線預(yù)制構(gòu)配件后澆段時(shí)期，控制T型節(jié)點(diǎn)鋼筋連接順利，保證模板的誤差可控。

生產(chǎn)線上，由于模板加固不牢、板縫拼接不嚴(yán)密造成尺寸偏差、錯(cuò)臺(tái)、漏漿問題。澆筑混凝土前核對(duì)模板尺寸定位，保證螺栓松緊程度一致。預(yù)留模板固定螺栓處等會(huì)出現(xiàn)混凝土振搗不實(shí)引起局部空鼓；坐漿層在灑水養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)易產(chǎn)生結(jié)合面的裂縫，缺乏有效的坐漿層厚度檢測(cè)儀器，如果坐漿層太厚，墊塊容易發(fā)生偏移，坐漿層太薄，結(jié)合面又會(huì)出現(xiàn)空隙；后澆筑過程雜物清理不到位，混凝土振搗不當(dāng)出現(xiàn)漏漿、爛根、表面平整度有偏差影響觀感等質(zhì)量問題；安裝時(shí)放線有誤差，導(dǎo)致標(biāo)高產(chǎn)生誤差；成品保護(hù)時(shí)，拆模時(shí)間過早，構(gòu)件運(yùn)輸、吊裝轉(zhuǎn)角板、平板缺少保護(hù)措施容易斷裂。

在生產(chǎn)線預(yù)制構(gòu)件時(shí)，構(gòu)件養(yǎng)護(hù)溫度和濕度不重視，氣溫高低影響混凝土質(zhì)量；坐漿—注漿連接時(shí)，氣溫過高會(huì)加快構(gòu)件結(jié)合面水分蒸發(fā)；成品保護(hù)時(shí)環(huán)境酸堿度、存放時(shí)間等影響構(gòu)件強(qiáng)度。

三、運(yùn)輸保障

1.堆放構(gòu)件時(shí)最下層構(gòu)件應(yīng)墊實(shí)，預(yù)埋吊件向上，標(biāo)志向外；墊木或墊塊在構(gòu)件下的位置宜與脫模、吊裝時(shí)的起吊位置一致；重疊堆放構(gòu)件時(shí)，每層構(gòu)件間的墊木或墊塊應(yīng)在同一垂直線上；堆垛層數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件與墊木或墊塊的承載能力及堆垛的穩(wěn)定性確定。

2.應(yīng)制訂預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸方案，主要內(nèi)容包括存放場(chǎng)地要求、運(yùn)輸線路計(jì)劃、運(yùn)輸固定要求、碼放支墊要求及成品保護(hù)措施等內(nèi)容。對(duì)于超高、超寬、剛度不對(duì)稱等大型構(gòu)件的運(yùn)輸和碼放要采取特殊質(zhì)量安全保證措施。

3.預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸車輛應(yīng)滿足構(gòu)件尺寸和載重要求。裝卸構(gòu)件時(shí)應(yīng)考慮車體平衡。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采取綁扎固定措施，防止構(gòu)件移動(dòng)或傾倒。運(yùn)輸細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件時(shí)應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置臨時(shí)水平支架。對(duì)構(gòu)件邊角部或鏈索接觸處的混凝土，宜采用墊襯加以保護(hù)。

4.墻板可根據(jù)施工要求選擇適宜的堆放和運(yùn)輸方式，對(duì)于外觀復(fù)雜的平面墻板及非平面墻板宜采用插放架、靠放架直立堆放，并宜采取直立運(yùn)輸方式。插放架、靠放架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，并需支墊穩(wěn)固。對(duì)采用靠放架立放的構(gòu)件，宜對(duì)稱靠放且外飾面朝外，其傾斜角度應(yīng)保持大于80°，構(gòu)件上部宜采用木殿塊隔離。

四、施工工藝的保障

1.構(gòu)件吊裝。預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式，墻板、柱就位采用由上而下插入式安裝。吊裝校正采用“起吊→就位→初步校正→精細(xì)調(diào)整”的作業(yè)方式。吊裝就位后，應(yīng)及時(shí)設(shè)置臨時(shí)支撐及固定措施。經(jīng)測(cè)量校正定位后再安裝與其相鄰的構(gòu)件，需要傳遞荷載的構(gòu)件其連接部位承載力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求才能拆除支撐結(jié)構(gòu).

1#隧洞位于泵站出水口920 m，全長(zhǎng)301 m，調(diào)壓井位于1#隧洞中間位置，距隧洞進(jìn)口133 m，為高45.4 m，半徑4.7 m的圓形豎井，地面以下37.4 m，地面以上8 m。混凝土襯砌完成后，井筒半徑為4.0 m。

2.節(jié)點(diǎn)連接。首層柱墻與其下部現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)柱墻連接處縱向鋼筋位置偏差必須嚴(yán)格控制。連接部位后澆混凝土或灌漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)吊裝或拆除支撐。采用焊接或螺栓連接時(shí)，應(yīng)對(duì)外露鐵件采取防腐措施，且應(yīng)避免由于連續(xù)施焊引起構(gòu)件及連接部位開裂。

3.樓板裝配。疊合樓板施工的臨時(shí)支撐應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或施工方案設(shè)置。臨時(shí)支撐應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)高并滿足支撐系統(tǒng)在荷載作用下的變形。后澆混凝土層施工前應(yīng)檢查結(jié)合面粗糙度，并扶正構(gòu)件外露抗剪鋼筋。

4.節(jié)點(diǎn)注漿。

安裝就位后，采取措施對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行臨時(shí)固定，保證構(gòu)件的穩(wěn)定性。對(duì)于預(yù)制柱、預(yù)制剪力墻采用套筒灌漿連接的，可用砂漿、鋼材或木材等進(jìn)行封模，施工前先檢查套筒并清潔干凈，然后將無(wú)收縮灌漿料按照生產(chǎn)廠家規(guī)定的用水量進(jìn)行拌制，攪拌均勻后再持續(xù)攪拌2 min才可以用于灌漿，灌漿料拌合物應(yīng)在制備后30 min內(nèi)用完；灌漿施工應(yīng)由專業(yè)人員完成，灌漿時(shí)由柱(墻)底套筒下方灌漿孔注入，待上方出漿孔連續(xù)流出圓柱狀漿液，即可停止灌漿并用橡膠塞封堵孔口。

鋼筋套筒灌漿連接質(zhì)量主要從幾方面進(jìn)行控制：灌漿套筒和灌漿料的質(zhì)量，與不同強(qiáng)度級(jí)別、直徑鋼筋連接的接頭質(zhì)量以及灌漿質(zhì)量。灌漿套筒、灌漿料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)其性能、外觀質(zhì)量、標(biāo)識(shí)和尺寸偏差進(jìn)行驗(yàn)收，合格才能使用；灌漿施工前，應(yīng)對(duì)所使用不同廠家、不同直徑的鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)；使用灌漿連接接頭應(yīng)由接頭提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告；灌漿質(zhì)量是接頭施工的決定性因素，應(yīng)做到灌漿密實(shí)飽滿，必要時(shí)可進(jìn)行密實(shí)度檢驗(yàn)。

五、質(zhì)量驗(yàn)收要求

(一)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及文件要求

1.質(zhì)量證明文件包括產(chǎn)品合格證明書、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告及其他重要檢驗(yàn)報(bào)告；

2.可以(需要)做結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)的情況，應(yīng)有檢驗(yàn)報(bào)告；

3.沒有做結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)的情況：進(jìn)場(chǎng)時(shí)的質(zhì)量證明文件宜增加構(gòu)件制作過程檢查文件，如鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄、預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄等；施工單位或監(jiān)理單位代表駐廠監(jiān)督時(shí)，此時(shí)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量證明文件應(yīng)經(jīng)監(jiān)督代表確認(rèn)；無(wú)駐廠監(jiān)督時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的實(shí)體檢驗(yàn)報(bào)告。

4.埋入灌漿套筒的，尚應(yīng)提供：套筒灌漿接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告；套筒進(jìn)場(chǎng)外觀檢驗(yàn)報(bào)告；第一批灌漿料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告；接頭工藝檢驗(yàn)報(bào)告；套筒進(jìn)場(chǎng)接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告。

(二)分項(xiàng)工程驗(yàn)收及文件要求

施工過程驗(yàn)收記錄；安裝施工記錄；套筒灌漿施工記錄；后澆混凝土部位隱蔽驗(yàn)收記錄；后澆混凝土、灌漿料、座漿料強(qiáng)度報(bào)告；等等。

(三)子分部工程驗(yàn)收的結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)要求

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)位置與尺寸偏差檢驗(yàn)同現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)可按下列規(guī)定執(zhí)行：

1.連接預(yù)制構(gòu)件的后澆混凝土部分同現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)；

2.進(jìn)場(chǎng)時(shí)不進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)、實(shí)體檢驗(yàn)的預(yù)制構(gòu)件，預(yù)制部分同現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)；

3.進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批次進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)、實(shí)體檢驗(yàn)的預(yù)制構(gòu)件，預(yù)制部分可不做。

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制是一個(gè)嚴(yán)格的過程，涉及多個(gè)環(huán)節(jié)，從設(shè)計(jì)、構(gòu)件生產(chǎn)(包括原材料)、運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)安裝施工，都要加強(qiáng)質(zhì)量控制。設(shè)計(jì)過程要注重各單位以及各專業(yè)之間的協(xié)同工作，選擇合適的接頭方式，重視深化設(shè)計(jì)；構(gòu)件生產(chǎn)運(yùn)輸過程要注重原材料質(zhì)量、生產(chǎn)場(chǎng)地條件、鋼筋安裝、混凝土養(yǎng)護(hù)以及運(yùn)輸?shù)木€路、時(shí)間、構(gòu)件固定和保護(hù)等；安裝施工過程要注重控制點(diǎn)設(shè)置、構(gòu)件安裝和固定、連接接頭施工，尤其是接頭質(zhì)量是裝配式結(jié)構(gòu)成敗的關(guān)鍵。只有各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制得到保證，才能最終達(dá)到控制整個(gè)工程質(zhì)量的目標(biāo)。

六、結(jié)束語(yǔ)

在裝配式建筑施工過程中，質(zhì)量控制是裝配式建筑順利推廣與應(yīng)用的重要環(huán)節(jié)。對(duì)裝配式建筑施工過程中常見的質(zhì)量問題、產(chǎn)生的原因及可能造成的結(jié)果進(jìn)行系統(tǒng)地歸納，是進(jìn)行裝配式建筑質(zhì)量控制的重要前提。對(duì)裝配式建筑施工過程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控有助于豐富和完善工程項(xiàng)目管理理論，同時(shí)也為施工方提高裝配式施工質(zhì)量提供了依據(jù)。隨著裝配式建筑的發(fā)展，全面、系統(tǒng)的裝配式建筑的質(zhì)量控制方法逐步建立，通過對(duì)質(zhì)量因素的有效控制，裝配式建筑的質(zhì)量也會(huì)提升到一個(gè)新高度。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制是一個(gè)嚴(yán)格的過程，涉及多個(gè)環(huán)節(jié)，從設(shè)計(jì)、構(gòu)件生產(chǎn)(包括原材料)、運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)安裝施工，都要加強(qiáng)質(zhì)量控制。設(shè)計(jì)過程要注重各單位以及各專業(yè)之間的協(xié)同工作，選擇合適的接頭方式，重視深化設(shè)計(jì)；構(gòu)件生產(chǎn)運(yùn)輸過程要注重原材料質(zhì)量、生產(chǎn)場(chǎng)地條件、鋼筋安裝、混凝土養(yǎng)護(hù)以及運(yùn)輸?shù)木€路、時(shí)間、構(gòu)件固定和保護(hù)等；安裝施工過程要注重控制點(diǎn)設(shè)置、構(gòu)件安裝和固定、連接接頭施工，尤其是接頭質(zhì)量是裝配式結(jié)構(gòu)成敗的關(guān)鍵。只有各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制得到保證，才能最終達(dá)到控制整個(gè)工程質(zhì)量的目標(biāo)。