電廠鍋爐運行操作及控制對策研究

(安徽省合肥聯(lián)合發(fā)電有限公司 安徽 合肥 230000)

引言

隨著我國綜合國力的提升，我國社會主義市場經(jīng)濟取得了長足發(fā)展，國內(nèi)市場的能源需求量與日俱增。隨著居民用電量的不斷攀升，國內(nèi)居民逐漸重視電力資源質(zhì)量，這對我國電力行業(yè)的日常運行提出了更高的要求。電廠的發(fā)電能力與電廠鍋爐的安全運行息息相關(guān)，鍋爐的運行操作管理與日常控制是保障電廠正常發(fā)電的前提。電廠與電力企業(yè)需切實做好日常管理工作，提高鍋爐運行職工的專業(yè)技能與職業(yè)素養(yǎng)，加大鍋爐故障的排查力度，及時排查隱患，從而保障電廠發(fā)電的效率與質(zhì)量。

一、影響鍋爐運行操作的原因

(一)固體為未完全燃燒

部分電廠鍋爐中的固體顆粒物等在運行過程中未充分燃燒，排放氣體中含有大量的雜質(zhì)。一方面，這是由于煤粉的密度與揮發(fā)程度會對鍋爐的燃燒質(zhì)量造成影響。如果煤粉較易揮發(fā)，且煤粉的密度相對較大，鍋爐的燃燒效果會更好。鍋爐運行職職工在燃燒過程中需關(guān)注粉煤灰的含水量。倘若粉煤灰的含水量較大，其會對煤粉的著火點產(chǎn)生影響。在為完全燃燒的情況下，這種情況會不利于鍋爐的正常運行。另一方面，鍋爐爐膛的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、燃燒方式也會影響鍋爐中固體顆粒物的燃燒。

(二)鍋爐給水質(zhì)量

酸堿度與含氣量是評價電廠鍋爐給水質(zhì)量的重要指標。如果鍋爐蒸汽中含有較多雜質(zhì)，鍋爐的蒸汽質(zhì)量會較大幅度降低。這是由于蒸汽中的雜質(zhì)會依附于鍋爐的某一部位，例如過熱器的受熱管面上，長此以往，大量污垢會產(chǎn)生與過熱器的受熱管面上，鍋爐過熱器傳熱能力也會受其影響。如果鍋爐傳熱器的傳熱能力較差，管壁溫度較高，進而導致管壁破損[1]。此外，如果雜質(zhì)過度集中依附在汽輪機的流通處會減少蒸汽的流通面積，同時還會對汽輪機葉片的光滑度產(chǎn)生負面影響。酸堿度不僅受水中離子數(shù)量的影響，而且很大程度上取決于離子的種類。如果水中酸性離子數(shù)量過多，鍋爐水的酸度較高，極有可能影響鍋爐的發(fā)電效率與經(jīng)濟效益。

(三)鍋爐的排煙損失

一般情況下，鍋爐的排煙溫度較高，則排煙損失相對較大；排煙溫度較低，則排煙損失相對較小。根據(jù)有關(guān)資料，鍋爐排煙溫度提高10℃至140℃的范圍，鍋爐的排煙損失會增加2%。受熱面積會直接影響鍋爐的排煙溫度。受熱面積過大會導致鍋爐受熱中心溫度較高，如果鍋爐燃燒未使用無煙煤，則會導致鍋爐大量排煙，同時排放氣體中含有較多有害雜質(zhì)。而煤粉的含水量較高、漏風會造成電廠鍋爐排煙體積較大，增加了鍋爐的排煙損失。此外，一旦未做好空預器的清潔維護工作，其表面會產(chǎn)生大量的雜質(zhì)與污垢，從而降低空預器的熱傳導能力，使鍋爐排煙溫度大幅度提高。

二、鍋爐運行操作的準備工作概述

電廠鍋爐在運行操作前須有專人檢查鍋爐的基本情況以及運行車間的其它設備，在檢查工作完畢后才可開始電廠鍋爐的運行操作。電廠鍋爐的使用需嚴格遵守國家有關(guān)法律法規(guī)，獲得有關(guān)部門的許可。其次，電廠鍋爐的運行操作人員必須具備專業(yè)的操作技能與職業(yè)素養(yǎng)，嚴格遵守操作流程，在鍋爐事前準備與運行操作過程中密切關(guān)注每一細節(jié)。如果電廠需要安裝新鍋爐，或是對舊有鍋爐進行維護檢修，有關(guān)人員須認真檢查集箱部位與鍋筒，檢查前需關(guān)閉手孔與人孔。在檢查工作過程中，檢查人員不僅要重視鍋爐內(nèi)、外部與輔機的檢查。而且還需對爐墻、煙風道等其它附件逐一排查。做好上述檢查工作既能夠確保鍋爐及附件完整度，一定程度上還能提高鍋爐運行的靈敏度。電廠鍋爐運行的靈活程度受爐排下出風門開關(guān)與燃油爐的影響較大，二者在檢查工作中不容忽視。此外，鍋爐運行操作前還需對過熱器與省煤器等元件進行檢查，排查其是否存在安全質(zhì)量問題，減少安全隱患的產(chǎn)生，為電廠鍋爐的安全、可靠地運行提供保障。

在電廠鍋爐運行操作過程中，有關(guān)操作人員需做好防護措施。一般情況下，鍋爐水位在事故停爐時需低于最低安全水位。如果鍋爐水位較高，較易導致積水機械故障，極有可能造成鍋爐操作人員的傷亡事故[2]。在停爐操作方面，工作人員需立即請關(guān)閉燃料的供給開關(guān)，同時處理爐內(nèi)殘留。其它停爐操作程序需嚴格遵守相關(guān)流程與規(guī)定，確保電廠鍋爐的檢查準備工作與運行保護工作的順利進行。

三、電廠鍋爐日常管理與控制對策

(一)構(gòu)建鍋爐運行控制系統(tǒng)

電廠鍋爐的運行工作需要遵守相關(guān)流程，同時根據(jù)專業(yè)理論與專業(yè)技術(shù)及時調(diào)整鍋爐運行操作時的參數(shù)，從而使鍋爐的發(fā)電能力得到進一步提升。隨著電力設備與科學技術(shù)的進步，越來越多的電力企業(yè)開始新型輔助控制程序，同時對原有的鍋爐進行技術(shù)改造，提高了電廠鍋爐的熱傳導能力，優(yōu)化了鍋爐運行操作中的技術(shù)控制。

電廠鍋爐的控制系統(tǒng)在實際使用過程中，對各項控制參數(shù)的調(diào)整較為嚴格。在鍋爐運行操作時，控制系統(tǒng)可對鍋爐的水位、軸承溫度、壁溫等進行智能控制，各項參數(shù)需控制在合理的范圍之內(nèi)，這就需要專業(yè)水平水平較高的操作人員控制。一旦控制參數(shù)誤差較大或設備異常、有關(guān)人員應及時向上級部門反饋，及時處理[3]。

(二)提高鍋爐的運行效率

第一，電廠鍋爐的運行效率與給水質(zhì)量存在較大聯(lián)系，所以有關(guān)人員需密切關(guān)注給水的酸堿度與含氣量。鍋爐操作人員需嚴格把握給水量，對水中雜質(zhì)進行控制。如果水的酸度較高，應嚴格按照有關(guān)操作規(guī)范進行處理。此外，應安排專人及時清除鍋爐元件與其它附件的污垢，保證元件的熱傳導效果，從而提高鍋爐的運行效率。第二，盡量減少鍋爐燃料的未完全燃燒情況。由于燃料的燃燒情況受外界負荷、送風量等因素影響，因此操作人員需對上述因素科學控制。操作人員在鍋爐運行時需嚴格把握鍋爐的送風量、引風量及空氣系數(shù)，盡量避免鍋爐產(chǎn)生較大的損失，影響鍋爐的運行效率。第三，減少鍋爐排煙損失。從有關(guān)數(shù)據(jù)看來，鍋爐損失總量中占比最大的是排煙損失，因此電廠與工作人員需采取必要的措施。一方面。降低排煙溫度可有效減少鍋爐排煙損失。這就要求在鍋爐運行過程中需對其空氣系數(shù)與負荷嚴格控制，必要時需立即調(diào)整。其次，操作人員還需了解鍋爐燃料中的含水量、揮發(fā)程度等，盡量使用無煙煤等清潔燃料，從而減少排放氣體中的雜質(zhì)，提高鍋爐的運行效率。

四、結(jié)語

綜上所述，在電廠鍋爐的運行過程中，有關(guān)人員需切實關(guān)注各項運行參數(shù)，對于不符合標準的運行參數(shù)及時調(diào)整與控制。與此同時，電廠在鍋爐運行前還可安排專人對鍋爐及附件檢查，及時排查安全隱患，確保電力鍋爐發(fā)電工作高效、安全、可靠地開展。

【參考文獻】

[1]高佳.淺議節(jié)能降耗技術(shù)在電廠鍋爐運行中的應用[J].科技風. 2016(19)

[2]謝方靜.某電廠鍋爐不同配風方式下結(jié)渣特性研究[J].科技經(jīng)濟導刊. 2016(36)

[3]黃興業(yè).低溫省煤器技術(shù)在電廠鍋爐的應用[J].電子測試. 2016(24)