曾慶榮,李繼遠(yuǎn)
(燕京啤酒(桂林漓泉)股份有限公司,廣西桂林541002)
硅藻土是一種具有多孔性的生物硅質(zhì)巖[1],經(jīng)粉碎、煅燒后制成,主要成分是二氧化硅[1]和三氧化二鋁,因其含有大量微孔結(jié)構(gòu)[1],比表面積大[1],吸附性強(qiáng)等特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于葡萄酒、啤酒、果汁等酒業(yè)和飲料生產(chǎn)過(guò)濾工序。硅藻土作為助濾劑使用失效后需要排放更換新的硅藻土,被沖洗排放下來(lái)的硅藻土稱為廢硅藻土液,廢硅藻土液表面和內(nèi)部截留和吸附著大量有機(jī)物質(zhì)。因?yàn)楣柙逋敛荒鼙晃鬯镉行Х纸猓秩菀自谖鬯幚硐到y(tǒng)中沉積造成堵塞,所以廢硅藻土液不宜直接排入污水處理系統(tǒng),又因其含有酒液或果汁中的有機(jī)物,容易變質(zhì)產(chǎn)生惡臭并污染環(huán)境而不能直接外排或露天堆放,另外廢硅藻土液非常粘稠,很難自然沉降[2],更不易直接被脫水。所以,廢硅藻土液處理一直都是酒業(yè)和飲料生產(chǎn)企業(yè)老大難的問(wèn)題[3],目前大多采用直接排放、填埋等方法處理,這樣處理費(fèi)用高,遺留問(wèn)題多,占用大量土地,容易造成填埋場(chǎng)空氣或地下水等環(huán)境污染。
城市生活污水及工業(yè)污水生物處理過(guò)程中有機(jī)物生物降解會(huì)產(chǎn)生新的微生物細(xì)胞物質(zhì),這些新的細(xì)胞物質(zhì)增殖到一定量后會(huì)成為剩余污泥,另一方面,在廢水的排放收集過(guò)程中會(huì)摻雜一定量泥砂雜質(zhì),這部分物質(zhì)在污水生化處理系統(tǒng)中大部分不能被生物降解,習(xí)慣上講的污水生化處理產(chǎn)生的大量剩余污泥就是這兩類物質(zhì)的混合物,剩余污泥必須及時(shí)有效進(jìn)行妥善處理和處置,否則會(huì)對(duì)污水處理系統(tǒng)正常運(yùn)行造成影響,并且極易對(duì)地表水和地下水等環(huán)境造成二次污染[4],目前污泥的處理處置已成為亟待解決的環(huán)境問(wèn)題[5]。
剩余污泥高含水率是其處置瓶頸之一,污泥脫水是處理處置污泥首先也是關(guān)鍵的環(huán)節(jié),脫水目的是將污泥含水率進(jìn)一步降低,使污泥由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài),實(shí)現(xiàn)污泥的減容和減量,為污泥的輸送、處置或者回收利用創(chuàng)造條件。目前污泥脫水主要方式有真空過(guò)濾脫水、離心脫水和壓濾脫水等,脫水后污泥含水率基本在80%左右,80%含水率的污泥很難直接進(jìn)行處置或利用,極少數(shù)污泥脫水方式將含水率降到60%以內(nèi),但往往脫水耗時(shí)長(zhǎng),基建設(shè)備投資大,脫水過(guò)程中需要添加大量絮凝劑,或者需要二次脫水才能達(dá)到,這些都會(huì)造成污泥脫水整體成本快速上升,因此,推廣應(yīng)用受到限制。桂林市某啤酒生產(chǎn)企業(yè)采用臥式彈簧壓榨污泥深度脫水技術(shù),將含水率95%左右的剩余污泥一次性快速脫水到60%以內(nèi)。在此基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)與實(shí)踐,成功將啤酒生產(chǎn)過(guò)程中需要處置的廢硅藻土液回收應(yīng)用到污泥深度脫水處理污泥絮凝調(diào)理中,較好解決了廢硅藻土液難處理的問(wèn)題。
硅藻土使用到失去助濾作用后,用水將廢棄硅藻土沖洗下來(lái),被沖洗下來(lái)的廢硅藻土即成為廢硅藻土液,廢硅藻土液再經(jīng)過(guò)隔膜泵輸送到廢硅藻土液回收罐。廢硅藻土回收罐整體密封,頂端設(shè)置溢流并防臭氣外泄裝置,上部為圓柱體,下部為圓錐體,底部配備螺旋輸送泵并安裝流量計(jì),日常根據(jù)污泥深度脫水需求按比例添加。
為能更好利用廢硅藻土液,促進(jìn)污泥深度脫水處理,2016年9月28—29日,按不同廢硅藻土添加量分批進(jìn)行污泥絮凝調(diào)理,達(dá)到調(diào)理效果后進(jìn)料壓濾和二次壓榨,脫水后污泥含水率檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)表1。

表1 不同廢硅藻土液添加量污泥深度脫水效果跟蹤表
從表1可以看出,隨著廢硅藻土液添加量增加即污泥占比減小,污泥深度脫水后污泥含水率呈下降趨勢(shì),但在廢硅藻土液與污泥濃縮的比例達(dá)到1∶1.3(即3.5∶4.5)后,下降趨勢(shì)減緩,并且污泥調(diào)理后出現(xiàn)粘稠,脫水所需總時(shí)間變長(zhǎng),在廢硅藻土液添加量達(dá)到50%后,進(jìn)料壓濾、二次壓榨和卸料隨之困難。但在廢硅藻土液與污泥濃縮液的比例在1∶1.7(即3∶5)前,隨著廢硅藻土液添加量增加,相應(yīng)的污泥進(jìn)料壓濾時(shí)間和壓榨時(shí)間縮短,卸料也更為干凈,減少污泥進(jìn)料壓濾和壓榨時(shí)間,就是縮短污泥深度脫水周期時(shí)間,意味著污泥深度脫水處理系統(tǒng)的產(chǎn)能得到提升,卸料后濾布更為干凈,意味著濾布不易堵塞,延長(zhǎng)濾布清洗周期。另外,經(jīng)跟蹤試驗(yàn),添加廢硅藻土液后,同等污泥深度脫水效果的情況下,所需添加的三氯化鐵和活性生石灰量會(huì)減少。
啤酒生產(chǎn)企業(yè)廢硅藻土液產(chǎn)生量(按95%含水率計(jì))約是啤酒生產(chǎn)量的1.5%,啤酒生產(chǎn)企業(yè)“厭氧+好氧”污水綜合生物處理工藝中剩余污泥濃縮液量(按95%含水率計(jì))約為啤酒生產(chǎn)量的6%,實(shí)際上,廢硅藻土液回收量會(huì)小于產(chǎn)生量,但在污泥深度脫水處理實(shí)際運(yùn)行中,可以按廢硅藻土液與污泥濃縮液的比例為1∶4的量進(jìn)行廢硅藻土液的添加,這樣,不僅可以增強(qiáng)污泥深度脫水效果、減少脫水時(shí)間、降低三氯化鐵和活性生石灰用量,還可確保廢硅藻土液的充分利用。
桂林市某啤酒生產(chǎn)企業(yè)臥式彈簧壓榨污泥深度脫水系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程主要包括:污泥濃縮、污泥調(diào)理、進(jìn)料壓濾、二次壓榨、卸料5個(gè)步驟,廢硅藻土液在污泥調(diào)理步驟中添加,具體過(guò)程如下。
(1)污泥濃縮。將污水生物處理過(guò)程中產(chǎn)生的剩余污泥,用污泥泵輸送到污泥濃縮池,通過(guò)重力沉淀或者添加絮凝劑加速沉淀濃縮,排除上清液后即可獲得含水率小于95%的污泥濃縮液。
(2)污泥調(diào)理中廢硅藻土添加。啟動(dòng)濃縮污泥輸送泵,把污泥濃縮液輸送到污泥調(diào)理罐,開啟攪拌器,啟動(dòng)螺旋輸送泵按加入比例添加廢硅藻土液后,按藥劑添加標(biāo)準(zhǔn)依次添加三氯化鐵溶液、活性生石灰,繼續(xù)攪拌一定時(shí)間后停止攪拌,觀察污泥調(diào)理罐液面分層情況,以上清液清澈為最好,或者用燒杯取污泥調(diào)理混合液靜置后觀察,以污泥較快沉降和上清液清澈無(wú)渾濁為好,當(dāng)達(dá)到此效果后即可進(jìn)入下一步驟。
(3)污泥進(jìn)料壓濾。在上述步驟(2)調(diào)理達(dá)到效果后,開啟油缸推動(dòng)濾板保壓,保壓結(jié)束后在濾板與濾板之間形成較高密封性能的過(guò)濾腔室。開啟污泥進(jìn)料柱塞泵往過(guò)濾腔室進(jìn)料,當(dāng)污泥調(diào)理混合液進(jìn)入濾板過(guò)濾腔室后,在柱塞泵較高輸送壓力下,利用多層濾布結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)污泥和水的分離,水透過(guò)多層濾布系統(tǒng)從濾板排水口排出,污泥被阻隔在過(guò)濾腔室內(nèi),當(dāng)被阻隔污泥把過(guò)濾腔室填滿后即完成進(jìn)料,實(shí)現(xiàn)污泥的第一次壓濾。
(4)二次壓榨。第一次壓濾結(jié)束接著進(jìn)入第二階段壓榨,利用油壓系統(tǒng)推動(dòng)可變腔室的濾板進(jìn)行壓榨,壓力最大可達(dá)到2 900 N/cm2,日常運(yùn)行控制在1 450~1 760 N/cm2,充分體現(xiàn)了臥式彈簧壓榨機(jī)高壓力和可變過(guò)濾腔室的設(shè)計(jì)特點(diǎn)。
(5)卸料。第二次壓榨結(jié)束后進(jìn)入卸料階段,首先是濾板卸壓,卸壓后氣動(dòng)卸料程序啟動(dòng),小車依次拉動(dòng)每塊濾板,進(jìn)行氣動(dòng)卸料和濾布反吹洗,卸料和反吹洗結(jié)束,程序自動(dòng)進(jìn)入保壓階段,即利用油壓系統(tǒng)推動(dòng)濾板前行以保持濾板間200 N/cm2保壓壓力,達(dá)到保壓壓力后即進(jìn)入下一周期的進(jìn)料壓濾階段,依次循環(huán)實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行。
2017年1—10月該企業(yè)污泥處理情況如表2所示。產(chǎn)出脫水污泥4 014 t,投加40%濃度三氯化鐵268 t,活性生石灰270 t,同比2016年減少40%濃度三氯化鐵42 t,活性生石灰85 t,脫水污泥供應(yīng)肥料廠3 308 t,綠化公司533 t,其他173 t。

表2 2017年1—10月污泥處理情況記錄表%
從2017年1—10月該公司污泥處理情況看,添加廢硅藻土液后,污泥深度脫水處理產(chǎn)出污泥含水率小于60%,同比2016年情況,三氯化鐵和活性生石灰用量減少,降低了污泥深度脫水成本,較好解決了啤酒生產(chǎn)企業(yè)廢硅藻土液難處理的問(wèn)題,脫水后的污泥得到較好利用,大部分供應(yīng)給附近生物有機(jī)肥料廠生產(chǎn)有機(jī)肥料,另外18%脫水污泥直接用于城市綠化工程和其他零星使用。
以上效果取得,是因?yàn)閺U硅藻土液呈酸性且硅藻土本身具有多孔結(jié)構(gòu),這些特性與三氯化鐵特別是活性生石灰的某些功能相當(dāng)。當(dāng)廢硅藻土液與濃縮污泥混合調(diào)理后,進(jìn)料到臥式彈簧濾板腔室內(nèi),會(huì)增強(qiáng)泥餅骨架塑造,搭建更多水流通道,確保分離出來(lái)的水流更加暢通,同時(shí),在臥式彈簧壓榨設(shè)備高壓力條件下,硅藻土表面和內(nèi)部會(huì)截留和吸附大量污泥絮體,進(jìn)一步增強(qiáng)脫水效果。另外,硅藻土本身是一種細(xì)顆粒物質(zhì),具有比表面積大和吸附能力強(qiáng)的特性,能提高化肥肥效[6],是良好的微生物菌劑載體[7],可以有效改良土壤微生物環(huán)境[8]。因此,添加廢硅藻土的脫水污泥較適合于生產(chǎn)有機(jī)肥料和直接用于綠化工程。
(1)將需要處置的廢硅藻土液回收應(yīng)用到污泥絮凝調(diào)理深度脫水中,可以增強(qiáng)污泥調(diào)理和脫水效果,較好滿足脫水后污泥含水率小于60%的污泥深度脫水目標(biāo)。
(2)廢硅藻土液的應(yīng)用,可以減少調(diào)理藥劑三氯化鐵和活性生石灰用量,解決廢硅藻土液難處理難題的同時(shí),降低污泥深度脫水成本。
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再生資源與循環(huán)經(jīng)濟(jì)2018年3期