HAZOP分析在阿維菌素提取車間安全風險評估中的運用

許 平 陳 全

天津理工大學 環境科學與安全工程學院

阿維菌素生產工藝過程包括菌種制備工藝、發酵工藝和提取工藝3個主要生產工藝過程。企業的提取車間，由于生產過程中使用了甲醇、甲苯、醋酸酯危險化學品，以及工藝過程還有一定的壓力、溫度，使得生產過程存在火災爆炸、中毒等安全風險。為了系統地控制這些安全風險，需要通過危險源辨識和風險評價過程，系統地識別生產過程中的安全風險和危險源，評審現有對這些安全風險和危險源的控制措施，并提出改進措施的建議。

1 HAZOP分析方法原理

危險與可操作性分析是一種用于辨識設計缺陷、工藝過程危害及操作性問題結構化的分析方法。其方法本質就是通過一系列的會議對工藝圖紙和操作規程進行分析。由具有不同專業背景的成員組成的小組按規定的方式系統地研究每一個單元（即分析節點），識別出那些具有潛在危險的偏差。這些偏差通過引導詞引出，使用引導詞的一個目的就是保證對所有的工藝參數的偏差都進行分析。分析小組對每個有意義的偏差都進行分析，并分析可能導致這些偏差的原因、后果和對已有的安全保護措施進行辨識和評價等，最終提出合理可行的風險控制措施[1]，其分析流程，如下圖[2]。

2 阿維菌素提取車間工藝過程介質要素HAZOP分析

2.1 工藝流程概述

將來自發酵車間的烘干菌絲體稱重、取樣，檢測B1a效價及水分后按照工藝操作規程投入到浸取罐加甲醇進行浸泡，提取有效成分。……