王志高,肖維溢,丁邦超,亓秀瑩,彭文博,王肖虎,楊積衡
(江蘇久吾高科技股份有限公司,江蘇南京211808)
在硫酸法生產鈦白粉的過程中,每生產1 t鈦白粉將產生60~100 t、質量分數為2%~6%的酸性廢水,廢水主要來自水洗工段和尾氣洗滌工段,酸性廢水中除了含有主要成分H2SO4外,還含有一定量的硫酸亞鐵、偏鈦酸和其他重金屬離子的硫酸鹽[1-3]。這些廢水不僅產量大,而且酸濃度低,且含有的鐵及其他鹽類,這些使得其直接回用的價值不大,但因含一定濃度的重金屬和低濃度酸,又不能直接排放。現階段這些廢水大都采用石灰中和沉淀法處理[4-6]。但中和沉淀后不僅消耗了大量的石灰,增加了處理成本,而且產生了大量含有重金屬離子的石灰渣,無法使用進而造成二次危廢污染。因此,大量的低濃度酸性廢水的處理成為制約硫酸法生產鈦白粉的一個瓶頸。
隨著國家節能減排政策的實施,將大量的工藝用水回用已經成為工業廢水處理的一個方向。膜分離作為一種新型的分離手段,在鈦白粉酸性廢水的處理中早有研究,然而已知工藝卻因各種缺陷無法投入工業應用之中[3,7-10]。為了徹底打通膜集成分離技術用于處理鈦白粉酸性廢水的工藝路線,使該技術早日工業化于鈦白行業的環保產業,筆者在前人研究成果的基礎上,對膜分離集成技術用于硫酸法鈦白行業酸性廢水處理做了較為詳細的研究,得到了較好的結果。
硫酸法鈦白粉酸性廢水:來自某鈦白粉廠的洗滌廢水。……