SABIC收購科萊恩24.99%的股份

2018年1月25日，世界領先的特種化學品公司科萊恩確認了化學行業的同行及合作伙伴SABIC的投資，后者收購了科萊恩24.99%的股份。收購這些之前由White Tale和40 North持有的股份后，SABIC將成為科萊恩最大的股東。

按照行業慣例，在此交易前，科萊恩即獲悉了SABIC收購這些股份的意圖。SABIC是全球主要的化工公司之一，擁有重要的特種化學品業務，在合資企業Scientific Design中是科萊恩的合作伙伴。在接下來的幾個星期，科萊恩擬與SABIC 討論新的形勢，探索創造價值的可能途徑。科萊恩還將繼續與其他所有的股東展開現有的對話。

阿科瑪將于2020年中在華投產PA12

阿科瑪宣布將提升其全球聚酰胺12（PA12）聚合物25%的產能，作為其重點項目生物基聚酰胺11（PA11）的補充，以滿足客戶在亞洲的強勁需求。

阿科瑪的這項投資計劃，將提升其Rilsamid?品牌下PA12聚合物25%的產能。新產能將于阿科瑪在中國常熟的生產基地啟動，預計2020年中投產。憑此最新投資計劃，阿科瑪得以繼續在全球三大地區——歐洲、北美和亞洲強化其特種聚酰胺業務。

阿科瑪此次投資數千萬歐元，將支持電纜保護、汽車輕量化（金屬替代品）、高性能運動鞋（跑鞋、足球鞋等）等高增長領域的應用，以及消費電子這一發展中領域的強勁需求。預計這些應用領域在亞洲市場的年均增長率將超過7%。

“通過這一最新項目，阿科瑪特種聚酰胺業務將進一步鞏固其在亞洲的行業地位、業務水平和研發實力。我們迅速發展成為本地化的采購供應商，成為立足亞洲的世界級制造企業，并兼具相當的研發和服務實力，對于我們的客戶來說也是非常令人振奮的事情。”阿科瑪技術聚合物部門亞太區總裁張瀟雨女士說道。

寧波富強鑫

2017業績斐然，2018直面四大機遇與挑戰

在富強鑫（寧波）機器制造有限公司（以下簡稱“寧波富強鑫”）“2017年度總結報告會議”上，寧波富強鑫宣布其在2017年生產注塑機的臺數同比增長38%，年產值突破4億元人民幣，同比增長61%，創歷史新高！此外，2017年寧波富強鑫各個部門業績節節攀升，在多項技術領域取得了重大突破！

寧波富強鑫總經理王俊杰先生表示：“2017年的優異業績已成過去，我們還要更加著眼于未來，面對當今塑機行業帶來的新機遇和新挑戰，盡快實現轉型，在特色機領域研發出更加具有優勢的產品，來滿足客戶不斷增長的需求，并使我們繼續居于行業領先地位。”

機遇一：新零售帶來零售業的革命

2016年馬云提出了新零售業的概念，瞬時間一個已經被遺忘多年、被認為已經處于產業鏈最底端的零售行業，成為了今天中國商業界最值得投資的標的物。

2017年是零售業發生巨大變化的一年，新的行業定位、新的零售業態、新的技術紛紛涌現，全渠道運營已成為行業共識，線上線下合縱連橫熱火朝天。

新零售業的崛起，將會帶動針對高溫加熱、生鮮、飲料等食品的高品質塑料包裝的巨量增長。據報道，2016年全球食品包裝行業僅耐高溫高阻隔袋的市場價值就達2.6萬億美元，預計2024每年，市場規模將達到10億美金。

而注塑機作為塑料機械領域中的一個重要分支，對于滿足塑料包裝市場的需求起著舉足輕重的作用。富強鑫作為注塑機行業中的佼佼者，正全力加大市場經營力度，優化市場營銷體系，鞏固市場優勢地位。其中特色機業務持續保持高速增長，繼續領跑同行業。

機遇二：機器人重構塑料加工業

隨著中國人口紅利的消失，以及自動化技術的突飛猛進，包括塑料加工行業在內的整個中國制造業已認識到發展智能機器人，是打造智能制造裝備平臺的必經之路。而對于中國大多數制造企業來說，這也將無疑是一次巨大的轉型挑戰。

“基于此，富強鑫目前正在規劃類似于智能工廠的科學試模中心，在這里我們會給客戶提供注塑自動化的建議和展示。”寧波富強鑫總經理王俊杰先生說道。

機遇三：5G商用助力塑料加工行業進入大數據時代

工信部透露，目前5G技術研發試驗第三階段工作已經啟動，重點是面向商用前的產品研發、驗證和產業協同。預計2018年6月有望推出5G接近商用的產品。

2017年，阿里云王堅博士稱，未來，80%的互聯網流量來自制造業。而制造業的流量絕大部分是由物聯網所貢獻的。

目前，富強鑫在升級ERP系統的同時，著手于研發PTM系統，以將數據從產品開發到售后形成一個閉環，大力開發物聯網數據平臺并準備籌建大數據分析部門。

機遇四：投資后發展國家，投資優質有潛力的資產

隨著中國環境稅法的實施、禁廢令的正式啟動，越來越多的中國企業在一些后發展的國家開設工廠，這樣不僅有利于部分企業產品及生產工藝的延續性，同時可以獲得這些國家的人口紅利。另外，通過收購或并購一些國外的優質和有潛力的企業和研發機構，使很多國內企業的國際化水平顯著提升。

目前，富強鑫正計劃在印度建立新廠，加大其對印度市場的投資，并以此為突破口，不斷開拓海外市場。

“展望2018年，中國作為全球第二大經濟體，其塑料加工行業必將走出一條屬于自己的全新道路。富強鑫也將緊緊抓住四大機遇并迎接挑戰，持續領跑特色機領域！” 寧波富強鑫總經理王俊杰先生總結道。

贏創

PLEXIGLAS?寶克力?令冬奧會德國館溫暖如春

在2018平昌冬奧會中，奧運村德國館采用了大約400 m2的PLEXIGLAS?寶克力?Heatstop多層板材作為外墻，令運動員和參觀者免受嚴寒和紫外線輻射之苦。德國體育推廣公司與建筑師事務所AS+P合作，在德國館的入口使用了贏創的亞克力有機玻璃。

“奧運會是體育界的巔峰賽事。我們很高興看到公司產品能夠幫助德國館的運動員和參觀者感到舒適和愜意。”負責贏創功能材料業務板塊亞克力制品業務線相關應用市場的Bernd Petri說道。

尖端產品帶來頂級性能

除了在平昌嶄露頭角外，這種有機玻璃PLEXIGLAS?寶克力?多層板也是建造光線充足的車庫、冬季花園、屋頂露臺或外立面板的理想材料。由抗沖擊改性亞克力制成的高耐候性板材有實心、波紋和多層品種，還有抗藻功能（AAA）可供選擇。

這款品牌亞克力具有優異的耐用性和透光性。根據不同的類型和設計，無色PLEXIGLAS?寶克力?的透光率可以高達92%，即使30年后也只減少2%～8%。

激發建筑靈感

80多年來，贏創的亞克力產品一直在建筑應用中成就設計和功能的結合。例如，20世紀70年代初，它就在慕尼黑奧林匹克體育場的帳篷形屋頂設計中樹立了運動場建筑的新標準。另一個獨特的應用是2014年建造的尼日利亞Godswill Akpabio國際體育館的外立面，共安裝了6 900片PLEXIGLAS?寶克力?Satinice磨砂板。PLEXIGLAS?寶克力?的色彩豐富和表面設計多樣，可啟發世界各地的建筑師，幫助他們將構思變為現實。

2017利潤大增，伊之密轉型迎質變

2017年，伊之密銷售收入迎來大幅增長，凈利潤預計比上年增長155.74%～164.85%，面對喜人的成績，伊之密正在思考如何進化，從優秀邁向卓越。在2018年年會上，伊之密董事總經理甄榮輝直言：“未來3年伊之密將繼續深化公司轉型，由量變到質變，提升管理水平和運營效率，成為技術領先的最佳性價比方案提供商。”

伊之密德國研發中心已進駐德國IKV園區

新產品發力成增長引擎

2017年，不管是中國還是全球范圍內，塑料和金屬成型行業都呈現出增長的趨勢，伊之密也有著良好的發展態勢，注塑機、壓鑄機、橡膠注射成型機、高速包裝系統及機器人自動化系統等在市場上均獲得大幅的增長。其中，二板注塑機、H系列壓鑄機（180～4 500 t）等新產品快速產業化，在市場上表現尤為出彩，成為2017年市場增長的新動力。

新產品的發力，給伊之密的下一步發展注入了“強心針”，伊之密董事總經理甄榮輝提出，今后伊之密將快速突破二板壓鑄機、大注射量半固態鎂合金機等產品技術，夯實公司的產品實力，滿足更多客戶對高分子材料、金屬材料成型的需求。

成為技術領先的最佳性價比方案提供商

在全球化戰略下，除了推動印度工廠投產，伊之密還將重點放在歐洲。2017年，伊之密在連接中歐上動作頻頻：加入德國亞琛工業大學塑料加工研究院（IKV），成為會員單位；與歐洲多家公司合作推出FoamPro發泡工藝；伊之密德國研發中心正式注冊成立，并立即招兵買馬，組建團隊；正式簽署在比利時投資Prince&Weiss環保塑料創新中心的協議。

作為德國研發中心的操盤手，伊之密首席戰略官Dr.Hans Wobbe強調，德國中心將關注新技術、新產品的開發和引入，但產品的生產制造仍在中國落地，旨在為客戶提供技術領先的最佳性價比的解決方案。

索爾維開啟全球首家品牌線上商城

索爾維宣布已與阿里巴巴旗下的B2B電子商務平臺1688.com展開合作，入駐工業品品牌站，并在該平臺上啟動索爾維官方旗艦店，這也是索爾維在全球電商網絡銷售平臺上的首家品牌線上商城。

中國作為索爾維的主要市場之一，其巨大的市場潛力一直推動著索爾維進步。借助新成立的1688索爾維官方旗艦店，索爾維的分銷渠道將更加多樣化，同時也將促進索爾維產品更有效地覆蓋中國各地的分散市場。

作為全渠道戰略的一部分，索爾維選擇與1688.com平臺合作，不僅僅是因為阿里巴巴在中國電商領域的領導地位，更是希望通過該平臺為中國客戶提供一個全新的渠道，使他們獲取更多索爾維的高品質產品。

索爾維1688.com旗艦店首批銷售產品包括達到最高安全和質量標準的超高純度的Rhovanil?羅唯安TM香蘭素產品、鄰苯二酚以及Cerox?高性能拋光粉。對客戶而言，索爾維官方旗艦店將提供一種更便捷的采購方式，特別為那些無法通過當前分銷渠道獲得產品的中小客戶提供購買渠道，同時讓客戶從中國完善的物流服務中降低采購成本，獲得更多收益。旗艦店也將在未來的幾個月不斷擴大，為客戶提供更廣泛的產品組合和更完善的購物體驗。

索爾維亞太區戰略市場總監黃浩波先生表示：“我們選擇在中國推出索爾維的第一家在線旗艦店，不僅是索爾維市場戰略的需要，同時也充分評估了中國市場分散度高、數字化和物流基礎設施發展迅速的特點，非常適合電子商務的發展。索爾維將秉持‘開放式創新’的精神，通過不斷推進數字化營銷，為客戶帶來更加完善的服務體驗。”

對于此次索爾維入駐1688品牌站，阿里巴巴中國內貿事業部消費品行業總經理陳意明表示，工業品品牌站不僅能夠將品牌的分銷渠道、經銷商線上運營實現數字化，還能結合線下經銷商的服務能力，通過阿里巴巴的渠道覆蓋更為廣泛的城市，從而更好地服務目標客戶,尋找到新的銷售增長點。

帝斯曼

組建新部門進一步發展增材制造

帝斯曼宣布將采取創新方法，進一步推動增材制造業務的發展。通過整合材料業務群的所有活動，促進各部門間的相互協作，帝斯曼致力于為客戶提供一個開放、靈活的基礎架構，有助于客戶找到適合各自應用的正確材料和生產系統。

通過這個以客戶為中心的新組織形式，帝斯曼將利用現有材料業務的所有經驗和專長，并結合公司對各個細分市場特定應用的理解，充分整合所有聚合物增材制造技術平臺的專業知識。

組建帝斯曼增材制造

20年來，帝斯曼通過應用于光固化(SLA)和數字光處理(DLP)的Somos?樹脂業務，在增材制造領域已經擁有了強大的影響力，如今，在此基礎上，公司正組建一個新的綜合業務部門，即帝斯曼增材制造。該部門將整合除SLA和DLP之外的所有增材制造相關業務，提供在熔絲制造 (FFF)、選擇性激光燒結 (SLS)、多噴射融合、噴頭技術和粘合劑噴射工藝領域的多年研究經驗。帝斯曼將首先面對4個細分市場——醫療保健、交通、穿戴及工具和電子產品，這些領域應用增材制造的前景十分光明。此舉旨在幫助客戶準確找到適合于各自應用的材料和生產系統。

“通過Somos?，我們已經對增材制造的關鍵細分市場和終端用戶的需求有了深入的了解。” 帝斯曼增材制造副總裁Hugo da Silva表示，“我們持續在SLA和DLP方面實現重大創新， 但這只是增材制造的部分技術，我們希望能覆蓋整個領域。”

“目前，大家對熔絲制造都很感興趣，帝斯曼也運用這項技術開發了一個不斷擴大和強化的材料產品組合, 包括 Novamid?聚酰胺和 Arnitel?熱塑性彈性體。但是，我們打算更進一步，在技術伙伴和產業合作方的支持下開發新的解決方案，包括光固化、多噴射融合、噴頭技術和粘合劑噴射等等。我們也希望探索增材制造的前沿技術,利用剛走出實驗室的新成果，開發當今業界最廣泛的解決方案組合。”Hugo da Silva繼續說道。

作為帝斯曼增材制造未來戰略的一部分，公司將采用打造“生態系統”的方法。通過基于合作伙伴關系和協作的新組織形式，帝斯曼將為客戶提供一個開放和靈活的基礎架構。“為特定的應用提供合適的材料和合適的平臺，是加快3D打印進入制造業的關鍵。通過行業的廣泛協作，更多的應用將能夠以負擔得起的成本享有增材制造的巨大優勢。” Hugo da Silva表示。

將增材制造納入制造業的主流

“增材制造正迅速從位于制造業邊緣的原型技術發展成主流科學，為大型工業企業提供巨大的價值和經濟利益，最終惠及終端用戶。”Hugo da Silva表示，“基于增材制造的大規模訂制和小批量生產如今已經成為現實，而且隨著行業的發展和成熟，革命性的新興商業模式不斷涌現，客戶的行為也在不斷在改變，這就要求我們在聚合物打印技術的所有領域有所作為來滿足這些需求。”

帝斯曼已經在整個增材制造生態系統內推動了廣泛的協作, 如最近與豐田汽車公司的全資子公司豐田汽車運動有限公司簽訂了“同一個帝斯曼”框架技術合作協議。該協議涉及為汽車行業提供材料和技術的帝斯曼業務，包括Somos?、工程塑料和Dyneema?超高分子量聚乙烯纖維。

帝斯曼還收購了惠普的多噴射融合材料開發套件, 以啟動針對多噴射融合的3D粉末開發。帝斯曼將與惠普合作開發3D材料，并為市場帶來創新的解決方案。

第一次科學試驗證明了 HDPE的回收性能

ESE World公司做了第一次實際試驗，證明了高密度聚乙烯（HDPE）至少可以被回收10次并能在受控的條件下得到進一步加工。

30多年來，ESE World公司在應用回收塑料制造用于廢物和回收物的容器方面一直是領先者。憑借在材料清洗、添加和加工方面的先進制程和工藝，ESE World采用回收材料制造的產品質量可與采用原生材料相媲美。

然而，至今尚沒有得到答案的一個問題是，HDPE能夠在注塑成型工藝中被加工、粉碎、重新再加工多少次而不會從根本上改變材料的結構和性能。

針對這一問題，ESE World在其生產工廠建立了一個可使原生HDPE被重復使用10次的可控試驗模型。每一步驟結束后，該公司與外部研究機構合作，采用最先進的方法，對材料進行分析。該項目由ESE World 的塑料專家和科學家Jeanett K?hn博士領導。

這一試驗首次證明了在材料的整個重復利用過程中，注塑成型和塑料粉碎原則上對材料性能的改變沒有任何影響。基于容器大約10～20年的使用壽命，這一結果意味著，采用同一回收塑料的可持續生產，材料的有效期至少是100～200年。

ESE World的產品開發及市場總監Udo Fr?hlingsdorf 對此試驗結果非常滿意，他說：“幾十年來，隨著生產條件的改進，我們在采用這種方法加工和處理回收材料方面已處于有利地位，產品質量與采用原生材料不相上下。現在，一系列的試驗結果允許我們開展更有針對性的研究，以進一步開發面向未來的方法。”

Teknor Apex

推出比PVC更輕、更韌的醫用冷藏袋材料

表 適用于低溫薄膜醫用的4種醫用TPE的典型物理性能

針對冷藏袋開發的醫用級熱塑性彈性體 (TPE) 表現出比 PVC 更優異的低溫韌性，重量比同類薄膜更輕，并且無需犧牲性能即可生產更輕薄產品。Teknor Apex公司在2018年MD&M West展覽會上推出了這些TPE材料。

用于制作低溫薄膜的 Medalist?TPE的密度是PVC的70%，典型比重為0.90。同時，它們在冷藏應用中展現出更好的韌性，脆點低至-60℃，而PVC僅為-40℃。這種更為出色的韌性使得減輕標準厚度薄膜的重量或者用單層薄膜替代多層結構成為可能。新的 Medalist?TPE展現出與PVC 相當的拉伸和撕裂強度屬性，并且濕氣阻隔性更好。

“我們面向冷藏袋推出的全新 TPE 結合了彈性體固有的低溫韌性，以及所有Medalist?醫用復合材料都具備的生物相容性、可加工性以及性價比平衡特性。”Teknor Apex負責產品監管的高級市場經理Ross van Royen 說道，“它們能讓醫療產品制造商實現減重和其他經濟效益，同時仍能提供與標準 PVC 相同的產品性能。”

Teknor Apex 通過其位于美國和新加坡的 ISO-13485 認證工廠生產Medalist?TPE。這些新型材料由 FDA（美國食品藥品監督管理局）列出的成分制造而成，通過了 ISO 10993-5 生物相容性標準認證，并且符合REACH SVHC的要求。它們不含 DEHP（鄰苯二甲酸二辛酯）和其他鄰苯二甲酸酯、BPA（雙酚 A）和乳膠，且標準等級不含 ADM（動物源性材料）。

伊之密榮膺2017年度廣東省政府質量獎

2018年2月，廣東伊之密精密機械股份有限公司榮獲2017年廣東省政府質量獎。該獎是廣東省政府設立的省內最高質量獎項，基于以美國波多里奇獎為代表的卓越績效模式，不僅是對企業綜合管理的測評，更是對企業經營和可持續發展能力的全方位評估。

此次獲獎是廣東省政府對伊之密質量管理建設成果的肯定。公司自成立以來一直重視完善質量管理體系。2005年成功通過廣東省二級計量保證體系認證、歐盟CE安全認證及ISO9001:2000質量管理體系認證。2012年獲得“順德政府質量獎”。同時，伊之密積極推進卓越高效的管理模式，2014年引入IPD產品研發管理流程，從市場的需求引領產品的研發，提升自主創新能力。2015年，啟動生產運營模式的革新，通過模塊化設計、模塊化制造、模塊化裝配，全面提升產品質量標準。

塞拉尼斯合資企業Ibn Sina的新建共聚甲醛裝置成功啟動

塞拉尼斯宣布其合資企業Ibn Sina位于沙特阿拉伯朱拜勒工業城的共聚甲醛生產裝置已完成施工，產能將達50 000 t。

塞拉尼斯確認該裝置已完成所有規格共聚甲醛的性能試運行，并具備了全面生產的能力。該共聚甲醛裝置成功投產后，塞拉尼斯在Ibn Sina產生的經濟效益將從25%上升到32.5%，從而進一步為塞拉尼斯的財務增長作出貢獻。

Ibn Sina是SABIC和CTE（由塞拉尼斯和杜克能源的子公司共同擁有）的合資企業。塞拉尼斯、SABIC和杜克能源公司于1981年合資成立了Ibn Sina。建立該共聚甲醛裝置是對Ibn Sina業務擴張的一部分。目前，塞拉尼斯和杜克能源各自持有Ibn Sina 25%的權益，其余50%由SABIC持有。

該共聚甲醛裝置將由Ibn Sina內部生產的甲醇提供原材料進行生產。共聚甲醛是一種差異化的、高附加值產品，主要用于汽車、電子、機械、建筑以及其他工業領域。

埃克森美孚

聯手四川大學研發潤滑新技術，助力中國企業節能增效

2018年2月，埃克森美孚（中國）投資有限公司與四川大學空天科學與工程學院正式啟動雙方合作的摩擦學基礎研究項目。該項目將重點研究潤滑油在極端摩擦條件中的性能表現，為新一代潤滑油的研發提供技術支持，更好地滿足中國市場對高性能潤滑產品的需求。

埃克森美孚潤滑油業務亞太技術經理Alexander Bolkhovsky、埃克森美孚亞太潤滑科技中心經理蔣智亮、四川大學空天學院學術院長王家序教授、學院副院長黃崇湘教授等參加了啟動儀式并簽訂技術合作協議。此次研究合作旨在通過潤滑油摩擦性能測試，特別是對極低速下潤滑油的摩擦學行為的揭示，評估潤滑油從極低速到高速在不同潤滑狀態下（邊界潤滑、混合潤滑、全膜潤滑）的摩擦性能。研究成果對于后續潤滑油性能提升具有很強的指導意義，將為美孚品牌的客戶提供巨大價值。

在今后的合作期間，埃克森美孚將提供不同粘度和類型、應用于不同工況的測試潤滑油，并參與制定相關測試方案。“作為潤滑行業的世界領先者，埃克森美孚在中國市場的技術支持和產品研發上不斷投入，已經實現了許多行業中極為重要的技術工程方面的突破。”埃克森美孚亞太潤滑科技中心經理蔣智亮說道，“除了在太倉和天津擁有兩家技術先進的潤滑油廠外，2014年在上海成立的亞太潤滑科技中心，進一步增強了埃克森美孚在全球范圍的潤滑技術服務網絡，可為中國乃至亞太區的客戶提供更優質的技術服務，同時基于中國市場的需求不斷提供技術解決方案，為廣大企業提供世界領先的新一代產品和服務。”

同時，四川大學將使用具有世界領先水平的摩擦臺架配合試驗和測試的進行。四川大學長期從事航空航天工程領域科學技術研究和人才培養，在其航空航天工程關鍵技術985工程科技創新平臺的支持下，空天科學與工程學院現已研制出具有自主知識產權并達到國際先進水平的航空航天工程關鍵科技創新平臺20余套，其中包括了本合作項目涉及的高性能滑滾摩擦學性能試驗臺，可為揭示摩擦副失效機理、優化摩擦學性能、評估潤滑油性能等提供基礎研究試驗條件。

埃克森美孚與四川大學技術合作啟動儀式

先進潤滑技術的應用可幫助減少機械設備的摩擦磨損和動力損失，從而延長潤滑介質壽命與設備壽命，降低惡性機械事故發生概率，并減少能耗和排放，提高能效，實現巨大經濟效益。統計表明，60%左右的機械設備故障和70%～80%的軸承故障與潤滑有關，由于多方面的原因，國內企業對設備潤滑認識水平和重視程度與潤滑之重要性明顯不對稱，導致每年因摩擦磨損造成的損失巨大。摩擦學在經濟社會具有增效、節能、節材，使資源充分利用、優化環境和保障安全的作用，其研究成果可幫助廣大企業產生巨大的社會效益和經濟效益。

“埃克森美孚作為世界著名的跨國能源上市公司，致力于滿足全世界日益增長的能源需求。”埃克森美孚潤滑油業務亞太區技術經理Alexander Bolkhovsky表示，“在全球范圍內我們擁有超過2萬名科學家和工程師，近年來在研發方面的投入更是每年高達10億美元，與此同時我們始終與研發機構、全球知名大學、設備制造廠商等積極保持合作，不斷革新技術，提高能源的使用效率和減少碳排放。”

科倍隆

推出用于粉末涂料生產的“全球通用”雙螺桿擠出機

科倍隆新推出了高品質、可靠的ZSK Mv PLUS雙螺桿擠出機的實用機型。命名為ZSK 43 Mv PLUS“全球通用”擠出機的螺桿直徑為43 mm，專用于粉末涂料生產。它匯集了科倍隆在過去40年里制造的800多臺粉末涂料應用的雙螺桿擠出機的全部經驗。

3種不同的螺桿組合使得這個全球通用機型的加工段適用于各種粉末涂料應用。在加工環氧粉末涂料時，其標準產量范圍為250～600 kg/h；生產白色混合粉末涂料或高光產品時產量最高可達750 kg/h；生產亞光、高填充聚酯粉末涂料的產量介于300～600 kg/h之間；而對于熱固性粉末涂料，它的產量則介于200～500 kg/h之間。

科倍隆對整個設備加工段的配置都做了明確的定義。它包括了體積式喂料系統和采用水冷電動機的主驅動單元，以及風冷式變頻柜、機械式安全聯軸器、傳動箱、筒體水冷管路、冷卻水箱及基于西門子技術的配電和控制系統。此外，還有由科倍隆提供的粉末涂料專用螺桿和加工工藝支持可供客戶額外選購。

ZSK 43 Mv PLUS“全球通用”擠出機的標準化配置意味著從訂單確認、開始在科倍隆德國工廠生產，到運送至客戶現場安裝通常只需4個月。此外，標準化配置比起訂制化解決方案，功能基本相同，但投資成本大幅降低。由于這個原因以及設備的高產量，使得投資回報大大加快。作為戰略性的方針，科倍隆一貫堅持采用高品質、久經考驗的零部件。這種戰略保證了科倍隆所有ZSK雙螺桿擠出機具備高工藝穩定性、持續優良的產品品質以及長久的服務壽命。

ZSK 43 Mv PLUS“全球通用”擠出機作為科倍隆ZSK擠出機的實用設計機型，是生產所有常見粉末涂料配方的理想機型

SABIC

推出全新聚碳酸酯共聚物樹脂LEXAN? CXT系列

近期，全球領先的多元化化工企業沙特基礎工業公司（SABIC）推出了全新的高透明度、耐高溫和可注塑成型的聚碳酸酯共聚物樹脂LEXAN?CXT系列。該系列樹脂兼具高耐溫性、高流動性、極端成型條件下優異的顏色穩定性以及高折射率等各項優異性能。

LEXAN?CXT系列樹脂可用于電子、消費和工業以及醫療行業的各類光學應用。前兩個領域的典型產品包括用于檢測可見光的鏡頭和小型傳感器；在醫療領域，這款樹脂滿足了市場對于優異光學質量和耐高溫性能的需求，適用于硅膠包覆成型的透明面罩等應用。

近年來，產品小型化的趨勢日益普及，廠商希望在更小空間內集成更多功能，這也推升了對于LEXAN?CXT這類高性能樹脂的需求。憑借其在B120測試條件下高達190℃的維卡軟化溫度和195℃的玻璃化轉變溫度（Tg），使用LEXAN?CXT系列樹脂生產出的注塑零部件能耐受低溫回流焊或波峰焊等嚴苛的印刷電路板組裝工藝，并且能夠長時間暴露在高溫下使用。

LEXAN?CXT系列樹脂可用于電子行業的各類光學應用

LEXAN?CXT系列樹脂具有超過1.6的折射率（RI）和極高的透明度（厚度為1 mm的樣品對于可見光和紅外光的透明度大于89%），可打造出極小尺寸的鏡頭（如手機攝像頭），并組裝到印刷電路板上進行各種焊接操作。該系列樹脂優異的熱穩定性還有助于防止零部件變形或變色。

SABIC的客戶在LEXAN?CXT系列樹脂開發過程中給予的反饋意見，還表明該系列材料具有眾多其他潛在優勢，包括：縮短生產周期，提高生產效率，從而降低系統成本；提高尺寸精度；減少停產時間和提高良品率；并有助于設計制造幾何形狀更復雜、更大尺寸薄壁且質感更出眾的零部件。

SABIC LEXAN?產品負責人趙藩籬先生表示：“LEXAN?CXT系列樹脂的誕生體現了SABIC時刻關注不同領域客戶當前和未來的需求，并能將其在樹脂產品技術方面的創新成果應用于實踐中，幫助客戶應對重大挑戰。”

全新的LEXAN?CXT系列樹脂將成為LEXAN?聚碳酸酯共聚物特種樹脂家族的又一新成員。LEXAN?家族產品中還包括具有良好耐低溫沖擊性的EXL樹脂、透明和不透明耐熱樹脂XHT以及具有極強耐候性的SLX樹脂等。

Teknor Apex

更短生產周期的尼龍配混物幫助緊固件和相關零件廠商提高產能

Teknor Apex公司研發的新一代聚酰胺6,6配混物克服了此前主力級別產品的周期時間限制，能夠讓緊固件和類似零件注塑成型廠商在提高生產效率和產能的同時，滿足相同的產品性能要求。

全 新 的 Chemlon?102HI BK001 是適用于緊固件的新尼龍產品系列的首個配混物。它具有與現有主力級產品Chemlon?104H相同的性能特性，同時在Teknor Apex進行的澆口冷固測試中，Chemlon?102HI BK001相對于行業現有的周期時間減少了15%，且在脫模過程中沒有對表面美觀度造成任何影響。

在一位客戶使用高型腔數模具進行商業規模的生產中，Chemlon?102HI BK001展示出了更高的結晶速率。在經過較長時間的運行后，這種新材料的表現被證實能夠持續超越競爭產品。Teknor Apex ETP部門戰略與業務開發總監Brian Rickard表示，一些客戶報告說在改用這種材料后，其零件生產效率提高了9%。

表 Chemlon?102HI BK001 高結晶速率尼龍6,6 配混物的典型特性

“我們很多客戶的產能都非常緊張。”Rickard先生表示，“這一新產品將讓他們能夠利用現有設備提高產能，這樣可以減少加班時間，或者能夠將原先交給合約成型商的工作轉化為公司內部崗位，由此為客戶帶來了具有競爭力的成本優勢。”

Teknor Apex在全球供應Chemlon?產品，并且可以開發訂制配方來滿足特定客戶需求。

巴斯夫

進軍亞太區3D打印市場

巴斯夫將在亞太區推出一系列工業3D 打印解決方案，以使生產制造變得更加多樣化、經濟、高效且靈活。這些全新的解決方案可用于復雜零部件的生產，在實現個性化設計的同時降低小規模生產的成本，從而顯著縮短開發周期。

巴斯夫亞太區 3D 打印業務開發高級經理鄧智勇表示：“利用 3D 打印技術生產具有獨特形狀的塑料和金屬零部件已經不再局限于設計原型制造，而是成為了亞太區功能原型設計的普遍選擇。因此，我們預計亞太區將成為全球增長最快的 3D 打印市場。我們希望利用面向開放系統的 3D 打印材料，滿足日益增長的 3D 打印技術需求，支持亞太區主要行業的發展，如汽車、航空和消費品等行業。”

在2018年3月于上海舉行的亞洲3D打印、增材制造展覽會上，巴斯夫展示了如下可滿足不同工業應用需求的系列材料解決方案。

1.塑料線材：用于打印高強度、高剛性零部件的碳纖維填充聚對苯二甲酸乙二醇酯 (Innofil3D PET CF) 和聚酰胺(Innofil3D PAHT CF)，以及正在進行初步市場測試的新型聚砜塑料線材。

2.金屬線材：Ultrafuse 不銹鋼線材，可通過熔絲制造(FFF) 打印，以及通過工業標準脫脂和燒結工藝生產100%金屬部件。

3.塑料粉末：用于粉體熔化的 Ultrasint PA6（聚酰胺 6）材料系列，可幫助開發高韌性功能部件。此類材料加入了阻燃劑和各種提高強度和韌性的礦物填充體。

4.光敏聚合物：包括面向 SLA 和 DLP工藝的光敏樹脂（ABS 類、PP 類以及用于耐高溫部件的樹脂），以及面向噴墨工藝的光敏樹脂（此類樹脂已通過部分 3D打印機認證）。

值得一提的是，為了開發和測試各種解決方案，巴斯夫在上海創新園建立了兩個 3D 打印實驗室，并在德國海德堡設有3D 打印應用技術中心。憑借遍布世界的網絡和強大的研發實力，巴斯夫全球和本地研發團隊將與客戶及伙伴密切合作，共同開發先進3D 打印材料。

科萊恩

展示最新3D打印材料及服務

在2018年3月1～3日于上海舉辦的2018 TCT亞洲展（亞洲3D打印及增材制造展覽會）上，科萊恩展示了其在3D打印領域的能力，包括推出新耗材解決方案：使用科萊恩Exolit?實現出色阻燃性能的PA6和一款特別為3D打印研發的生物基高分子化合物，以及以2019 ColorForward?色彩趨勢指南中的特殊紅色“Protect the Core”來展示其全系列3D打印耗材。ColorForward?是由科萊恩ColorWorks?色彩研究中心于2017年12月14日起開始發布的年度塑料行業色彩趨勢指南。

科萊恩3D打印業務高級商務專家David McCann表示：“科萊恩致力于為3D打印客戶提供所需的材料和服務。中國是科萊恩的重要市場之一，也是我們3D打印業務的重要市場。我們相信我們在2018 TCT亞洲展上展出的產品和服務對于中國乃至全球3D打印市場都頗具吸引力。”

科萊恩3D打印業務高級研發經理Joanna Marguier表示：“我們的3D打印研發團隊與客戶緊密合作，選擇合適的聚合物、顏料和添加劑產品以確保滿足客戶終端應用領域的需求。此外，我們還提供材料的測試和打印服務，以確保科萊恩3D打印耗材的可打印性。”

阿博格

首次參加PIAE Europe 2018

阿博格首次參加了PIAE （Plastics In Automotive Engineering）Europe 2018 大會。預計將有大約1 500名參會者和超過110名展商參加由德國工程師協會（VDI）主辦的這一盛會，該會議于2018年3月14～15日在位于德國曼海姆的羅森加滕會議中心召開。由汽車制造商、零部件供應商以及來自汽車行業的塑料專家所作的大約80個專家演講，帶來了有關新開發和新工藝的全面信息。

阿博格是以展商和專家演講者的身份參加VDI這一世界最大的汽車行業盛會。

2018年3月14日，阿博格應用技術負責人Thomas Walther博士作了主題為“ProLemo——用于輕量化電動機概念的生產技術”的演講。在ProLemo 項目中，眾多的合作伙伴參與研究用于電動汽車高效輕質電動機的生產技術，重點是采用金屬填充聚合物材料實現部件的大批量生產。用于電動驅動的轉盤（Rotor discs）采用兩組分注塑成型工藝被生產出來：第一步，采用玻纖增強PA6生產出與軸相連接的內輪廓。為了生產這種被成型到轉子上的部分，選用了一種所謂的“軟磁復合材料（SMC）”，它由含高填充 Fe8Ni92坡莫合金的PA6基體材料構成。該項目非常成功，并已申請了相關專利。

輕量化的生產工藝如 Profoam為汽車行業帶來了巨大的潛力 （圖片來自阿博格）

阿博格還在其展臺通過錄像演示了特殊的Allrounder 注塑機和交鑰匙系統以及Freeformer工業增材制造系統的應用。此外，眾多的產品樣品顯示了阿博格技術解決方案為汽車行業提供的廣泛選項，包括多組分注塑成型、嵌件的包覆成型以及輕量化生產工藝，如纖維直接配混（FDC）、粒狀泡沫復合材料注射成型（PCIM）、Profoam和Mucell物理發泡技術以及熱塑性復合材料的集成等。