挖掘機Frame（小型機）生產工藝總結

薛崗

摘 要：挖掘機Frame 產品質量對整車性能影響較高，外資主機企業前期大都自己安排焊接和機加工，隨著國內挖掘機需求量逐年減緩以及主機廠的成本上升壓力， 主機企業大都開始扶持1～2家有實力的供應商進行開發，本文主要簡述了挖掘機Frame（小型機）部品的加工工藝，包括流程圖、主要制作工序、涉及設備、作業要點、注意事項等；可以作為國內企業開發類似產品時的工藝參考書使用，現將生產工藝歸納總結以供參考。

關鍵詞：挖掘機 Frame（主架）；Sub（分裝）；C/Frame（中心架）

中圖分類號：TU621 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2018）04-0071-02

1 產品圖例：Main Frame & Track Frame

如圖1。

2 工藝流程圖

如圖2。

3 主要工序

3.1 單品制作

3.1.1 下料

制作Frame主要采用的材料為Q235B和Q345Q鋼板，國內主流鋼廠出廠的產品都能使用。其中Center Frame主要使用Q345B，其他部分使用Q235B。鋼板的切割設備為激光切割機、等離子切割機和火焰切割機。Frame部品的板厚大都為中厚板，激光切割尺寸精度較高，簡易工裝或少量試產時不計成本可以考慮，量產并有可靠工裝時一般選用等離子切割加火焰切割機較多，詳細的切割設備性能和鋼板的厚度參考表1。

3.1.2 機加工

單品機加工沒有特別要求，一般國內通用機床均可滿足精度要求，見表2。

3.2 組裝&焊接

Frame焊接主要采用的是混合氣體保護焊（80%Ar和20%CO2），組焊時主要是點焊接與段焊接，焊道較長或周轉半徑不可及的地方則采用焊接變位器焊接。變位器可調整多種焊接角度，提高焊接質量。變位器可提高生產率、改善工人勞動條件、降低對工人操作技術的要求、縮短產品改型換代的周期，以及減少相應的投資設備。

作業準備：Frame焊接時電流調整為260-380A，焊速為30cm/min，氣體流量20-25ml/min，焊接前對相應部位進行清理，無焊渣、裂紋、氣孔、繡、油膩現象等后再焊接，不能存在未溶合、咬邊、焊縫不均、焊瘤等缺陷，搬運時注意絲座等單品件的保護。

作業要點：

（1）焊接標準為W2。（2）各部件余量、間隙均分，間隙在1mm以內。（3）段焊焊道間距均勻，無假焊、偏焊、拼點時拐角，接頭處禁止點焊。（4）堆焊、咬邊現象。（5）焊接必須使用焊接變位器確保焊縫的質量和最大限度避免焊接變形。（6）頭部拼裝時在耳板開檔處需要增加加強筋，焊接完成后去除。（7）中部焊接完成后需要進行火焰校正或者機械校正，確保底面毛坯面的平面度在2mm以內，同時需要對耳板的開檔進行火焰校正。

3.3 整體機加工

設備精度要求高，可選擇工作臺較大的龍門加工中心+普通搖臂鉆床配合。

（1）C/Frame加工：Swing bearing安裝面銑面和引孔；回轉motor安裝部位銑面、鉆孔和鏜孔；BOOM安裝部位和BOOM油缸安裝部位銑面和鏜孔；Swing bearing安裝孔鉆孔和攻絲。回轉面的平面度0.4mm內?；剞D面和回轉馬達面的平行度0.1mm以內。（2）Assy鉆孔：Cabin、battery cover、support、tank等安裝孔鉆孔和攻絲；尾部反面安裝cover孔鉆孔和攻絲。

3.4 檢查和包裝

按照事先制定的檢查清單一一對照認真檢查和記錄；根據客戶要求，設計合理的運輸和存放專用包裝方式。

4 結語

Frame的主要加工工藝介紹如上，實際運作時還需要按照APQP的要求準備設備清單、PFMEA、控制計劃、檢查清單、作業指導書、包裝式樣等文件，試制時務必遵守從樣件到小批量再到批量生產批準的程序。從而確保生產穩定，質量可靠，用戶放心。

參考文獻

[1]黃少兵.談單斗挖掘機在露天礦中的應用[J].黑龍江科技信息，2013，（15）：16.

[2]金磊，肖雙雙，張周愛.露天礦單斗挖掘機生產能力影響因素分析[J].露天采礦技術，2013，（10）：28-30.