王玲玉
(中國電子科技集團公司第四十六研究所,天津 300220)
在太陽能材料制備過程中,在硅表面涂有一層具有良好性能的減反射薄膜,有害的雜質離子進入二氧化硅層,會降低絕緣性能,清洗檢驗后絕緣性能會更好;在等離子邊緣腐蝕中,如果有油污、水氣、灰塵和其它雜質存在,會影響器件的質量,清洗檢驗后質量大大提高;硅片中雜質離子會影響P-N結的性能,引起P-N結的擊穿電壓降低和表面漏電,影響P-N結的性能;在硅片外延工藝中,雜質的存在會影響硅片的電阻率不穩定。硅片清洗的一般原則是首先去除表面的有機玷污,然后溶解氧化層,最后再去除顆粒、金屬玷污,同時使表面鈍化。文章先后介紹了如何使用清洗液SPM(三號液)(H2SO4∶H2O2∶H2O)、清洗液 DHF(HF(H2O2)∶H2O)、清洗液 APM(SC-1)(一號液)(NH4OH∶H2O2∶H2O)、清洗液 HPM(SC-2)(二號液)(HCl∶H2O2∶H2O)來對單晶硅片進行清洗,詳細說明了在清洗過程中的注意事項,闡述了在原有的基礎上清洗技術的改進方法,為清洗檢驗相關工作奠定了良好的基礎,并對清洗設備進行了詳細介紹,提出了改進意見。
為了解決硅片表面的玷污問題,實現工藝潔凈表面,首先需弄清楚硅片表面引入了哪些雜質,然后選擇適當的硅片清洗方法達到去除的目的。在硅片加工及器件制造過程中,所有與硅片接觸的外部媒介都是硅片玷污雜質的可能來源。這主要包括:硅片加工成型過程中的污染,環境污染,水造成的污染,試劑帶來的污染,工業氣體造成的污染,工藝本身造成的污染,人體造成的污染等。……