空氣分離設(shè)備清潔度控制工藝與檢驗(yàn)方法

陳果

摘 要：空氣分離設(shè)備對(duì)于清潔度控制具有嚴(yán)格的要求，對(duì)此本文詳細(xì)分析了空氣分離設(shè)備清潔度控制要求，并充分結(jié)合筆者多年的工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，分析了空氣分離設(shè)備清潔度檢驗(yàn)方法，并詳細(xì)闡述了空氣設(shè)備清潔度控制工藝，旨在提高目前空氣分離設(shè)備清潔度控制水平，為相關(guān)領(lǐng)域工作者提供一定的參考。

關(guān)鍵詞：空氣分離設(shè)備；清潔度控制；控制工藝；檢驗(yàn)方法

空氣分離壓力容器及其管道的制作過程之中，不僅應(yīng)當(dāng)充分滿足壓力相關(guān)的規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)當(dāng)充分注重空氣分離容器及其管道制作過程中的清潔度控制。如若不注重清潔度控制，很可能導(dǎo)致壓力容器或是管道發(fā)生爆炸。基于此，筆者圍繞空氣分離設(shè)備清潔度控制工藝與檢驗(yàn)方法展開了深入研究。

一、空氣分離設(shè)備清潔度控制要求分析

空氣分離設(shè)備是通過采取壓縮、純化、深冷的方法來將空氣轉(zhuǎn)換為液化的空氣，并通過精餾方法將液化的空氣分離為氧、氮等其它稀有氣體的成套設(shè)備。空氣分離設(shè)備在制造過程之中，應(yīng)當(dāng)對(duì)于清潔度控制有嚴(yán)格的要求，至少應(yīng)當(dāng)充分滿足JB/T 6896—2007 《空氣分離設(shè)備表面清潔度》標(biāo)準(zhǔn)的基本要求。

JB/T 6896—2007 《空氣分離設(shè)備表面清潔度》標(biāo)準(zhǔn)基本要求主要包含有這幾方面內(nèi)容：不能夠有明顯肉體可見的固體雜質(zhì)；表面應(yīng)當(dāng)保持干燥，不允許表面有清洗液或者水；比表面能大的規(guī)整填料表面油脂的殘留量不能大于每平方米有500毫克；比表面積小的氧介質(zhì)設(shè)備及其零部件油脂殘留量不能夠大于每平方米125毫克；非氧介質(zhì)設(shè)備及其零部件油脂的殘留量也不能夠大于每平方米500毫克。

清潔度標(biāo)準(zhǔn)之所以包含這些嚴(yán)格的規(guī)定，主要是因?yàn)楣腆w雜質(zhì)及其油脂、水等都會(huì)導(dǎo)致空氣分離產(chǎn)品純度受到影響。且固體雜質(zhì)在長(zhǎng)時(shí)間堆積后，會(huì)致使流體通路發(fā)生阻塞，間接的影響整套設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，固體雜質(zhì)在運(yùn)動(dòng)之中，極易形成可染物燃燒熱量，因此類似于油脂等可燃物在氧介質(zhì)的環(huán)境之下同熱量結(jié)合，將會(huì)使導(dǎo)致爆炸現(xiàn)象發(fā)生。

二、控制精餾塔清潔度的工藝分析

精餾塔是組成空氣分離設(shè)備的重要部件，要想有效提高空氣分離設(shè)備清潔度控制工藝水平，必須深入研究精餾塔清潔度控制工藝。對(duì)此，筆者結(jié)合多年工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于精餾塔制作過程之中的清潔度控制工藝深入展開了研究。

（一）控制精餾塔內(nèi)件清潔度的相關(guān)工藝分析

精餾塔內(nèi)件清潔度控制工藝主要包含兩方面內(nèi)容：一方面為精餾塔內(nèi)的規(guī)整填料。其規(guī)整填料主要是指由正反疊房的波紋鋁制填料片所組成的塔器內(nèi)件。其具有空隙率高、超過表面積等優(yōu)點(diǎn)。因此，波紋鋁制填料片是液化空氣精餾最為重要的一部分。規(guī)整填料是由規(guī)整填料生產(chǎn)線制作而成的，在生產(chǎn)線的運(yùn)行過程之中，對(duì)其添加一定劑量的清洗劑，并將其進(jìn)行升溫，加熱進(jìn)40攝氏溫度到60攝氏度之間的水；并在洗滌箱之內(nèi)將填料帶采取噴射的方式將其洗滌；漂清箱之內(nèi)的清潔水對(duì)于填料帶二次采取噴射方式?jīng)_干凈；洗干凈之后的填料帶應(yīng)對(duì)其進(jìn)行脫水和干燥。車間的相關(guān)作業(yè)人員，在每個(gè)月的清潔水箱還有換水之前，應(yīng)當(dāng)請(qǐng)有關(guān)的檢驗(yàn)人員對(duì)于已經(jīng)生產(chǎn)的填料片進(jìn)行清潔度檢驗(yàn)。

另一方面則是精餾塔的塔器內(nèi)件。精餾塔分布器一般來說是利用不銹鋼材質(zhì)所焊制的塔器內(nèi)件。分布器在制作完成以后，應(yīng)當(dāng)清掃干凈焊渣、飛濺雜質(zhì)等等，并采用高壓熱水清洗機(jī)將其進(jìn)行徹底清潔。在開始清洗的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)將清洗劑的開關(guān)打開。在反復(fù)洗滌數(shù)遍之后，采用清水將其沖洗干凈。沖洗干凈之后，將分布器懸空以此淋干，同時(shí)人工將分布器的水漬擦干。相關(guān)的檢驗(yàn)人員在對(duì)于分器進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)于分布器進(jìn)行清潔度檢驗(yàn)。

（二）控制精餾塔容器清潔度的相關(guān)工藝分析

精餾塔容器清潔度控制工藝主要包含以下三個(gè)階段：

（1）精餾塔容器主要是由不銹鋼或者說是鋁板分段進(jìn)行制作而成的精餾塔部件。為了能夠有效的保證焊接質(zhì)量，在對(duì)于不銹鋼精餾塔縱環(huán)縫焊接之前，應(yīng)當(dāng)將坡口及其坡口20毫米范圍內(nèi)的內(nèi)外表面清理干凈；對(duì)于鋁制的精餾塔縱環(huán)縫焊接之前，則應(yīng)該充分將坡口及其坡口50毫米內(nèi)的內(nèi)外表面清理干凈。

（2）每一只精餾塔分段塔體安裝規(guī)整填料及其分布器之前，應(yīng)當(dāng)采用高壓熱水清洗機(jī)對(duì)其清洗，清洗的方法同上述分布器清洗方法一致。在分段塔體清洗結(jié)束之后，應(yīng)當(dāng)安排相關(guān)的檢驗(yàn)人員作出清潔度檢驗(yàn)。

（3）在分段塔體之中安裝規(guī)整填料及其分布器結(jié)束之后，應(yīng)當(dāng)充分利用白布沾取一定含量的異丙醇清潔劑進(jìn)行擦拭塔體內(nèi)部，同時(shí)請(qǐng)相關(guān)的檢驗(yàn)人員對(duì)于清潔度進(jìn)行再次檢查。

（三）控制精餾塔管道清潔度的相關(guān)工藝分析

首先，精餾塔容器接管及其壓力管道的材質(zhì)均選用的不銹鋼或是常見的鋁管。管材管件在進(jìn)行使用之前，應(yīng)當(dāng)將其放進(jìn)清洗池中，并加入適量清洗劑將管材管件進(jìn)行浸泡，采用壓縮袋或者是泵的形式攪拌池水。在過一天之后，將管材管件取出，并利用高壓熱水清洗機(jī)將管材管件沖洗干凈，并懸空淋干；對(duì)于一些小直徑管道，其不適合高壓熱水清洗機(jī)進(jìn)行沖洗，因此可以選擇采用不銹鋼絲拖拽白布的方法將小直徑管道擦干凈。其次，針對(duì)于管道閥門應(yīng)從采購(gòu)到檢查進(jìn)行。在采購(gòu)管道閥門時(shí)，應(yīng)當(dāng)提前注明對(duì)于管道閥門清潔度的要求，同時(shí)管道閥門在入庫(kù)驗(yàn)收時(shí)，也應(yīng)當(dāng)攜帶相關(guān)清潔文件，同時(shí)相關(guān)的檢驗(yàn)人員也應(yīng)當(dāng)對(duì)于閥門的清潔度進(jìn)行檢查，如若清潔度存在問題，應(yīng)當(dāng)馬上將閥門返回供應(yīng)商，并重新對(duì)于閥門進(jìn)行脫脂除油的處理。

此外，為了能夠有效的保證焊接的質(zhì)量。不銹鋼壓力管道在進(jìn)行焊接之前，應(yīng)當(dāng)采取白布和清潔劑對(duì)其表面進(jìn)行擦拭，或者采取角向磨光機(jī)打磨方法，將其內(nèi)外表面雜質(zhì)進(jìn)行打磨處理。最后，針對(duì)于各種因素造成的安裝并且清洗完成管道端口進(jìn)行斷面切割及其坡口加工清理之前，應(yīng)當(dāng)安裝內(nèi)置端板。在加工完成之后，應(yīng)當(dāng)采用白布對(duì)于管道的端口進(jìn)行擦拭，并對(duì)于該清潔度進(jìn)行檢驗(yàn)。

三、做好精餾塔清潔度檢驗(yàn)的有效策略分析

（一）檢驗(yàn)方法的步驟分析

精餾塔清潔度的檢驗(yàn)方法主要包含這三個(gè)步驟：（1）在明亮的燈光照射之下，直接用肉眼查看產(chǎn)品的表面是否殘留有水漬、清洗液、雜質(zhì)等等。（2）對(duì)于要求比較嚴(yán)格的規(guī)整填料表面的油脂殘留量進(jìn)行檢驗(yàn)，采用油份濃度分析儀對(duì)其進(jìn)行測(cè)試。（3）對(duì)于分布器以及分段塔體、壓力管道表面油脂的殘留量均進(jìn)行檢驗(yàn)。為了能夠減少多次測(cè)試工作，簡(jiǎn)化測(cè)試過程，也可以買采取定性對(duì)比方法對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)。該方法需要事先準(zhǔn)備幾塊油脂殘留量沒有超過每平米125毫克的檢驗(yàn)實(shí)物，并利用白布將實(shí)物的表面擦拭干凈。將擦拭以后的白布制作為樣本，并將該樣本作為對(duì)比的重要依據(jù)。如若對(duì)比不清晰或者是對(duì)比存在爭(zhēng)議，就需要采用油分濃度分析儀進(jìn)行測(cè)試。

（二）檢驗(yàn)過程應(yīng)注意的相關(guān)問題

在清潔度檢驗(yàn)過程之中，應(yīng)當(dāng)注意以下事項(xiàng)，避免清潔度檢驗(yàn)出現(xiàn)失誤。首先應(yīng)當(dāng)選擇分布均勻的的檢驗(yàn)位置，同時(shí)檢驗(yàn)位置應(yīng)當(dāng)大于三個(gè)，并且每個(gè)檢驗(yàn)位置面積都應(yīng)當(dāng)大于100毫米*100毫米；檢驗(yàn)的位置應(yīng)該包含有易堆積雜質(zhì)、油脂的部位。

結(jié)語

總而言之，在空氣分離設(shè)備之中清潔度控制非常的重要。本文在了解了空氣設(shè)備的基礎(chǔ)上，主要圍繞空氣分離設(shè)備核心—精餾塔展開了探討并詳細(xì)的闡釋者精餾塔清潔度控制工藝，同時(shí)提出了清潔機(jī)檢驗(yàn)方法各注意事項(xiàng)，避免檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)失誤。通過對(duì)于精餾塔清潔度控制及其控制工藝分析，可以有效的提高空氣分離設(shè)備清潔機(jī)控制水平，對(duì)于促進(jìn)我國(guó)空氣分離設(shè)備的合理運(yùn)用具有重要意義。

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