大型工業(yè)廠房后澆帶施工質(zhì)量控制

孫彥明

摘 要：隨著國家整體實力的提升，越來越多的建筑物工程項目出現(xiàn)在了社會的發(fā)展中，給國家建設與發(fā)展帶來了機遇與挑戰(zhàn)的同時，間接的推進著國家的可持續(xù)發(fā)展。建筑物施工中會涉及到很多的施工技術，而后澆到施工的開展就對建筑物的安全與穩(wěn)定有著重要的影響。近年來，很多建筑工程逐漸提高了對后澆帶施工的重視與研究，尤其是一些大型的工業(yè)廠房施工，更是對后澆帶施工的要點以及注意是相等進行了深入的研究。本篇文章就大型工業(yè)廠房后澆帶施工質(zhì)量控制方面的內(nèi)容進行簡單論述，希望能對相關人士的研究有所幫助。

關鍵詞：廠房；后澆帶；質(zhì)量；控制

后澆帶施工在建筑物工程中扮演著非常重要的角色，對工程整體的質(zhì)量與穩(wěn)定有著重要的意義和影響。在近幾年的發(fā)展中，一些大型工業(yè)廠房工程提高了對后澆帶施工質(zhì)量控制的重視與研究。一方面是由于傳統(tǒng)落后的質(zhì)量控制方式已經(jīng)不能滿足現(xiàn)階段后澆帶施工的需要，如果不能對相應的質(zhì)量控制方式進行更新升級，那么就會在很大程度上影響工程施工質(zhì)量。另一方面是由于后澆帶施工質(zhì)量控制工作中會涉及到很多內(nèi)容，稍有不慎就會影響質(zhì)量控制效果。所以需要施工團隊能夠對妥善處理好后澆帶質(zhì)量控制工作，提高工業(yè)廠房工程整體水平。

一、大型工業(yè)廠房后澆帶施工質(zhì)量控制概述

后澆帶是指在現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土結構施工期間為防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構由于溫度、收縮不均可能產(chǎn)生的有害裂縫，按照設計或施工規(guī)范要求，在基礎底板、墻、梁相應位置留設臨時施工縫，經(jīng)一定時效后再進行后澆封閉，形成整體結構。根據(jù)設計規(guī)范要求后澆帶施工做法亦各不相同，但在施工前對后澆帶的施工工藝必須給予充分的準備及預見性，對在施工過程中的質(zhì)量控制必須有足夠的重視。

有許多大型工業(yè)廠房屬于超長混凝土建筑物。這種類型的建筑物工程主要通過合理設置后澆帶來對調(diào)整建筑物的沉降與伸縮現(xiàn)象。不僅建筑物設計規(guī)范中，對后澆帶設計有明確的規(guī)定，在施工過程中還需要按照施工現(xiàn)場條件靈活合理的處理后澆帶，同時采用有針對性的技術管理措施控制施工質(zhì)量。

二、后澆帶主要施工方法

1、設置膨脹加強帶

施工操作前，經(jīng)過對混凝土人模和養(yǎng)護成型階段的溫度計算，決定按原設計要求留置后澆帶處設膨脹加強帶，并按此將基礎底板劃分成幾個流水施工段。根據(jù)相應的分塊圖劃分出的混凝土澆筑施下層段支設模板，嚴格按施工方案的要求進行。

2、處理膨脹加強帶

膨脹加強帶的構造為帶寬2m，帶兩側掛密孔鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑中<10 mm，以阻止混凝土中的石子通過。加強帶中鋼筋配筋率提高10%—15%，伸人兩側混凝土各1m，帶內(nèi)混凝土以較高摻量的膨脹劑配制成大膨脹混凝土，膨脹率控制在2—3x10-4，強度不得低于兩側混凝土強度。其余部位用較小摻量的膨脹劑、防水劑配制成小膨脹混凝土，膨脹率控制在1.5—2 x 10-4。

3、澆筑混凝土

不同類型后澆帶混凝土的澆筑時間不同：伸縮后澆帶視先澆部分混凝土的收縮完成情況而定，一般為施工后42—60d沉降后澆帶宜在建筑物基本完成沉降后進行。在一些工程中，設計單位對后澆帶的保留時間有特殊要求，應按設計要求進行保留；澆筑后澆帶混凝土前，用水沖洗施工縫，保持濕潤24h。澆筑后澆帶混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。

后澆帶混凝土必須采用無收縮混凝土可采用膨脹水泥配制，也可采用添加其有膨脹作用的外加劑和普通水泥配制，混凝土的強度應提高一個等級，其配合比通過試驗確定，宜摻入早強減水劑，且應認真配制，精心振搗。結合本工程特點，采取從中間向南北兩側同時推進的方法進行。即先澆筑中間加強帶大膨脹混凝士，然后現(xiàn)時澆筑兩側施工段小膨脹混凝土，再澆筑下一加強帶大膨脹混凝土，如此連續(xù)澆筑，直至全部底板混凝土澆筑完畢。

三、后澆帶施工質(zhì)量控制的要點

1、原材料控制方面

要想有效的提高后澆帶施工效率和質(zhì)量，那么工程團隊在施工之前，就要對施工中涉及到的原材料控制工作加以重視。由于后澆帶施工中會使用到大量的材料，如水泥、碎石以及混凝土等。所以原材料管理團隊需要對材料質(zhì)量以及材料的型號、數(shù)量等進行全面的檢查。如果工作人員在檢查過程中發(fā)現(xiàn)了存在質(zhì)量問題的材料，那么一定要在第一時間通知相關管理部門，對原材料進行及時的替換處理。另外，施工團隊還需要對原材料的存放場所進行嚴格的管理與控制，確保材料存放場所的溫度和濕度符合標準要求，從而原材料質(zhì)量提供保障。

2、材料配比方面

施工團隊還需要按照規(guī)范的流程步驟，對后澆帶施工中應用的材料進行準確的配比，尤其在混凝土配比過程中，相關工作團隊一定要控制好混凝土材料的比率，以免造成混泥土材料過干或者過濕情況。比如在配比混凝土材料之前，施工團隊可以先進行實驗性配比，當相應的配比試驗符合后澆帶施工要求之后，在進行正常的配比工作。通過這樣的方式不僅能夠在最大程度上保證混凝土材料的質(zhì)量，還能為后續(xù)后澆帶施工的開展奠定堅實的基礎。另外，材料準備團隊還需要嚴格控制混凝土材料的攪拌時間以及攪拌方式，從而為材料的質(zhì)量進行進一步的保障。

3、后垂直施工縫處理方面

采用鋼絲網(wǎng)模板的垂直施工縫，當混凝土達到初凝時，用壓力水沖洗（水應呈霧狀），清除浮漿、碎片并使沖洗部位露出骨料，同時將鋼絲網(wǎng)片沖洗干凈。混凝土終凝后將鋼絲網(wǎng)拆除，立即用高壓水再次沖洗施工縫表面；對木模板處的垂直施工縫，可用高壓水沖毛；也可根據(jù)現(xiàn)場情況和規(guī)范要求，盡早拆模并及時用人工鑿毛；對于已硬化的混凝土表面，要使用鑿毛機處理；對較嚴重的蜂窩或孔洞應進行修補；在后澆帶混凝土澆筑前應用噴槍（用水和空氣）清理表面。

4、后澆帶保護方面

于底板后澆帶，在后澆帶兩端兩側墻處各增設臨時擋水磚墻，其高度高于底板高度，墻壁兩側抹防水砂漿；后澆帶施工縫處理完畢并清理干凈后。頂部用木模板或鐵皮封蓋，并用砂漿做出擋水帶，四周設臨時欄桿圍護，以免施工過程中污染鋼筋，堆積垃圾；基礎承臺的后澆帶留設后，應采取保護措施，防止垃圾雜物掉人后澆帶內(nèi)。保護措施可采用木蓋板覆蓋在承臺的上皮鋼筋上，蓋板兩邊應比后澆帶各寬出500mm以上；地下室外墻豎向后澆帶的保護措施可采用砌磚保護。

5、混凝土護養(yǎng)方面

混凝土養(yǎng)護是整個混凝土施工過程中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。忽視對混凝土的養(yǎng)護，既會降低混凝土的強度，又易使其在硬化過程中失水得不到及時補償而產(chǎn)生裂縫。在混凝土初凝后立即進行養(yǎng)護。配筋率根據(jù)對混凝土人模和養(yǎng)護成型階段的溫度計算，與設計人員進行溝通，加強構造鋼筋的配筋率，以提供混凝土的抗拉應力。采用蓄水養(yǎng)護方法，在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，并連續(xù)澆水養(yǎng)護14晝夜。

四、結束語

如今，很多大型工業(yè)廠房工程在進行后澆帶施工的過程中，都能對施工質(zhì)量的控制要點以及理念等進行相應的掌握。對于后澆帶施工中存在的難點問題和不足之處，相關施工團隊也能根據(jù)實際施工情況，對問題產(chǎn)生的原因進行深入的分析，并制動科學合理的優(yōu)化方案，提高后澆帶施工質(zhì)量與控制效果。為了讓后澆帶相關施工技術的應用得到有效的發(fā)揮，一些工程團隊還會將先進的施工技術與之相結合，并對傳統(tǒng)老套的后澆帶技術進行創(chuàng)新與完善，以此為后澆帶施工的順利開展奠定堅實的基礎。相信在未來的發(fā)展中，后澆帶施工質(zhì)量會得到更大的提升，不僅在大型工業(yè)廠房中，在其他建筑物施工中也能發(fā)揮出真正的價值。

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