多層大面積廠房預應力混凝土框架結構施工要點

李玲

摘 要：多層大面積廠房建筑的安全性有著較高的要求，目前的施工技術中使用橫向后澆帶設置對建筑的穩定性沒有較理想的提升，在考慮通過短期縱向后澆帶的處理方式來加強結構的預應力上，是對施工技術的改善和提高，這種施工方式能夠有效的提高建筑的穩定性和質量，文章對多層大面積廠房建筑的預應力混凝土框架結構進行了分析，希望成為參考依據。

關鍵詞：預應力混凝土框架結構；后澆帶；預應力損失

隨著建筑施工技術的提升，多層大面積建筑廠房的施工也有了一定的發展，通常采用的是預應力混凝土框架架構，這種結構需要分為橫向施工和縱向施工，這種方式可以加強廠房結構的質量和穩定。以往的預應力混凝土框架結構的施工方式在工程造價上有著一定的難度，也不利于工程的效率提高，存在很多的問題。目前的重要任務是改善以往的預應力混凝土框架結構的施工方式，使其能夠節省工程成本，并且縮短時間，縱向后澆帶分段施工的方式能夠很好地解決問題。

一、多層大面積廠房建筑工程概述

某個地區需要建設一個多層大面積廠房結構，廠房結構的占用地面積為10000㎡，廠房分布有2棟，建筑的平面軸線為長115m，寬85m，柱網的高度為13m，寬度為10m，廠房之間沒有進行伸縮縫的施工。工程的縱向使用預應力混凝土框架結連接，跨度的尺寸為12m和10m，建筑的主梁的尺寸為43cm和82cm，縱向的跨度長度為12m，橫向跨度進行預應力混凝土次梁的施工安裝，沒有連接的功能，也沒有預應力混凝土框架結構?？蚣芎土旱闹g進行連接，裁面積的尺寸為32cm和68cm。

二、預應力混凝土框架結構施工后澆帶分段技術與短期施工

1. 除去原工程中橫向后澆帶的施工

根據建筑工程的概述中分析，廠房在建設的過程中，為了提高廠房的穩定和安全，施工中需要在橫向處添加一條后澆帶裝置，后澆帶施工需要根據實際的情況來判斷其長度，適應澆筑特點來選擇適合的長度，后澆帶的作用是提高結構自身的拉伸力，這樣可以使建筑的穩定性有所提高，根據研究和資料分析，廠房的施工中在橫向位置設置后澆帶其實起到的作用很小，不能完全的使建筑的預應力得到提高，發揮的功能較小，這對廠房建筑的穩定性提高不能提供良好的保障，需要采取其他的施工方式來提高建筑的預應力，同時盡量減少廠房的施工成本，去除橫向跨度的后澆帶設置是目前廠房建筑的施工特點，同時控制了施工的成本。

去除橫向后澆帶之后，廠房建筑的施工方式有了改變，為了控制廠房建筑在發生改變之后收到的影響，應該按照結構的橫向后澆帶的特點，采取有效的方式去除橫向后澆帶設置，并且將中間環節出現的問題進行解決，這樣才能保證廠房結構的穩定性和安全性，也能一定程度的避免預應力混凝土框架出現問題。目前在去除橫向后澆帶的過程中通常使用膨脹帶的作用來輔助建筑的穩定，具體是在次梁施工中設置膨脹帶，通過這種方式來加強建筑的結構的穩定，除此之外，還有在梁柱結構上加上塑料膜來起到保護功能，進而增強建筑的穩定性和安全性。

2. 在縱向跨度上進行短期后澆帶分段施工技術

就本文所提到的多層大面積廠房來說，其在施工的過程中，為保障所應用的預應力混凝土框架結構的穩定性和安全性，就需要相關的施工人員能夠依據該廠房施工的具體情況來進行縱向后澆帶的施工。一般來說，施工人員在縱向結構中進行后澆帶施工時，所采用的施工方法多為分段施工法，這種方法的應用不僅能夠有效提高該廠房整體的施工質量，而且在一定程度上也可對該廠房的整體施工成本進行有效的降低處理。而要想保障縱向后澆帶施工的有效性和安全性，就需要相關的施工人員能夠依據具體的工程施工條件，采用分段施工法來對縱向后澆帶進行合理的分段施工，從而可以有效的保障縱向后澆帶施工的質量。

3、短期后澆帶留置的時間要求

然而我們在縱向后澆帶施工的過程中，其混凝土結構有時會出現早期收縮和預應力損失的情況，這就對整個建筑結構的穩定性有著嚴重的影響，因此我們就要采用短期后澆帶施工的方法來對其進行處理。這種施工方法在實際應用的過程中，人們可以對后澆帶的留置時間進行相應的控制，進而使得建筑工程穩定性得到有效的控制。在一般情況下，混凝土結構在澆筑完成 14 天以后，混凝土的收縮量就會達到一個最大值，而且隨著時間的推移，混凝土結構中的收縮量就會慢慢的建設，這樣就有利于人們對混凝土結構預應力的控制，從而保障建筑混凝土結構的穩定性。

三、預應力筋搭接技術

1 主梁預應力筋通過后澆帶時的搭接技術本工程樓面因采用了三段流水施工，在施工第ⅠⅡⅢ段時，就要解決第Ⅱ（Ⅲ）段預應力筋的預埋問題。此時，第Ⅱ（Ⅲ）段仍未綁扎鋼筋，不可能預埋整條波紋管。為此，在第 1 段梁板施工時，先預埋短波紋管（從第Ⅱ與第Ⅲ段需留置在第 1 段混凝土中的張拉口至后澆帶處）；在第Ⅱ（Ⅲ）段梁板施工時，再駁接波紋管，以保證預應力筋搭接。

2 框架連梁預應力筋的搭接技術

橫向框架連梁的有粘結預應力筋的長度為84m，需分兩段拖工，在軸線柱角外伸處搭接，留張拉口。

四、大面積金鋼砂樓面一次成型工藝

1 平整度控制

大面積金剛砂樓面施工一次成型的平整度，分三級測量監測。

（1）搭設標高監測臺（利用電梯井道搭設），全程標高監測不受各層模板鋼筋震動影響，以保證測量精度。

（2）模板完工后進行全面積水平測量驗收。

（3）樓板鋼筋綁扎完成屆，焊接找平控制小角鋼調整螺桿，小角鋼固定時用水準儀測量找平。

2 金鋼砂樓面施工

商品混凝土運距較遠，泵送混凝土坍落度為 160-190mm。為防止因混凝土沉落出現裂縫，同時減少內部微裂，基層混凝土必須振搗密實。必要時可采取二次振搗（但應防止因過振引起離析）。基層混凝土澆筑完 3-4h 內先用 6m 長刮尺刮平，拆除水平角鋼，用原漿補平縫隙。初凝前用鐵滾筒碾壓 2 遍，用木抹子搓平壓實，再用抹光機加圓盤進一步平整混凝土。以保證表面平整密實。

3 水平監測用角鋼的布置與安裝

角鋼采用 L30x3，長 6m，垂直于軸線方向通長布置，行距 5.5m。每條角鋼開橢圓型：fL5 個，孔距 1.5m，最邊一個孔位于頂端 5cm 處，確保相連角鋼的平整度。安裝角鋼的螺桿立焊在相鄰的鋼筋上援調整角鋼平整度時，用上下兩個螺母固定。

4 金剛砂地面的成品保護

由于工期要求，在完成金剛砂樓面后，第三天就要堆放上層結構施工材料。本工程的做法是完成金剛砂地面后及時覆蓋較厚的塑料薄膜一層，再鋪 5cm 厚河砂。門型架吊運擺放時。一律下鋪方木。裝拆門型架時嚴禁拋落，輕置輕放，盡可能保護樓面不被砸傷。

五、存在的優點

（1）便于組織流水施工。本工程縱向設置兩條后澆帶，從中段開始施工，向兩側擴展，有利于建立準確的預應力值。由于施加預應力，后澆帶留置時間大為縮短，加快了施工進度。

（2）由于原方案橫向后澆帶長達 117m，工作量大，且連接后澆帶處的預應力短筋多。本方案取消橫向后澆帶可簡化施工，并節約大量預應力材料。縱向后澆帶處不用預應力短筋，兩者合計可節約預應力筋總量約15 t。

六、結語

多層大面積廠房的施工中的預應力混凝土框架結構有著一定的缺點，這使廠房建筑結構的穩定性和安全性有所降低，應該使用短期縱向后澆帶來加強結構的預應力，在施工環節中注意要點的操作，提高技術水平，進而有效增強建筑的穩定性，還可以節省施工的成本，能夠保障多層大面積廠房建筑的安全，在施工技術中需要不斷提升，才能將建筑的質量提高。

參考文獻：

[1]高勝利. 預應力框架結構施工技術[J]. 建筑工程技術與設計， 2016（15）.

[2]方喜良. 多層工業廠房大跨度框架結構設計的探討[J]. 工程技術：文摘版， 2016（1）：00109-00109.

[3]劉麗娜. 淺談大面積超長預應力混凝土結構的技術經濟優越性[J]. 工程與建設， 2016， 30（5）：595-597.