葫蘆島有色金屬集團有限公司是新中國第一塊鋅錠誕生的地方,曾經是中國乃至亞洲最大的鋅冶煉基地。走進環(huán)境優(yōu)美的中冶葫蘆島有色金屬集團,只見處處干凈整潔,不見煙塵彌漫,不聞氣味刺鼻,很難想象這是一家大型有色金屬冶煉企業(yè)。于洪董事長的一席話道出了緣由:“企業(yè)始終堅守環(huán)保底線,積極探索高效、節(jié)約、環(huán)保的循環(huán)經濟發(fā)展模式,要把中冶葫蘆島有色金屬集團建成既環(huán)保節(jié)能,又低碳循環(huán)發(fā)展的現代化科技企業(yè)。要實現這一目標,就必須摒棄‘資源—產品—污染排放’的企業(yè)發(fā)展的傳統(tǒng)觀念,走出一條‘資源節(jié)約型,環(huán)境友好型’的企業(yè)發(fā)展之路。以循環(huán)經濟為發(fā)展主線,把循環(huán)經濟、生態(tài)文化作為企業(yè)發(fā)展的核心內容,擺在戰(zhàn)略的高度,貫徹到重大決策和生產經營中,以實現企業(yè)的綠色夢想。”
中冶葫蘆島有色金屬集團有限公司(簡稱葫蘆島有色),始建于1937年。新中國成立后,企業(yè)先后更名為錦西硫酸廠、四零一廠、葫蘆島鋅廠。經過幾次改建、擴建,到1991年,葫蘆島鋅廠已經形成了年產20萬噸鋅的冶煉規(guī)模,在全國同行業(yè)中位居第一。1993年,葫蘆島鋅廠、葫蘆島鋅廠工貿實業(yè)總公司、葫蘆島鋅廠工程總公司作為發(fā)起人,成立了葫蘆島鋅業(yè)股份有限公司(股票代碼:000751),2007年年末,公司與中冶集團重組,2008年3月,企業(yè)正式更名為中冶葫蘆島有色金屬集團有限公司。黨的十八屆三中全會以來,在黨的十八屆三中全會精神指引下,公司率先完成混合所有制改革,2013年年底,葫蘆島有色依法實施破產重整,引入葫蘆島宏躍集團民營資本,發(fā)展混合所有制經濟,擺脫了沉重的債務負擔,走出了一條鳳凰涅槃的重生之路,企業(yè)重新煥發(fā)新了生機與活力。

新建的公司東大門
2014年混改伊始,葫蘆島有色在股東支持下,下決心徹底改變老舊有色金屬企業(yè)粗放生產模式,在積極尋求自身的突圍、突破、突變過程中,沒有把目光僅僅局限在經濟效益上,而是首先勇敢地承擔起社會責任和生態(tài)責任,在貢獻著GDP和稅收的同時,葫蘆島有色嚴格遵守《環(huán)境保護法》,將打造綠色環(huán)保企業(yè),走可持續(xù)發(fā)展道路作為企業(yè)宗旨,企業(yè)上下形成共識,把環(huán)保視為企業(yè)生存和發(fā)展的生命線,作為頭號工程來抓,通過技術改造、技術革新,采用環(huán)保新能源等措施,改變傳統(tǒng)生產方式,從源頭上解決環(huán)保壓力,盡最大努力扭轉公司低效率、高耗能、重污染的企業(yè)形象。
2014年,葫蘆島有色投入7000萬元進行環(huán)保治理,取得初步成果,在此基礎上,葫蘆島有色將2015年確立為環(huán)保年,圍繞各項環(huán)保任務,調整工作方向,明確任務范圍,形成倒逼機制,全力進行環(huán)境整改。企業(yè)重新編制年度投資計劃,加大環(huán)保投資力度,壓縮技術改造項目投資和其他固定資產投資,使環(huán)保投資總額由2015年年初的5000萬元增加到10250萬元,集中財力、物力滿足環(huán)保項目所需。截至2017年年底,葫蘆島有色累計投入生態(tài)環(huán)保技改資金3億元。

渤海灣畔有色金屬冶煉基地
按照“統(tǒng)一規(guī)則、分級負責”的工作原則,葫蘆島有色進行了全面的責任落實與任務分解,成立了以董事長、總經理為組長的環(huán)保整改領導小組,統(tǒng)籌指揮公司環(huán)保整改工作,保證整改全面進行。為加強環(huán)保治理工作責任制建設,葫蘆島有色還創(chuàng)新制定四項工作制度:
環(huán)保責任狀制度。葫蘆島有色首次與各基層單位簽訂了《環(huán)境保護工作責任狀》,明確了基層單位行政一把手為本單位環(huán)境治理工作的第一責任人,明確各單位環(huán)保任務指標,確定考核辦法,按照嚴密制度、嚴格標準、嚴肅考核、嚴厲追責的原則,采取經濟與行政雙重手段確保環(huán)保工作的順利實施。
環(huán)保例會制度。每周召開環(huán)保工作例會和環(huán)保工程例會,以問題為導向,總結上周環(huán)保整改工作,查找問題原因,研究解決問題的辦法,部署后續(xù)整改任務,協(xié)調、平衡跨系統(tǒng)、跨項目、交叉作業(yè)中的具體問題,使環(huán)保整改各項工作統(tǒng)籌安排,合理進行,齊頭并進。
綠色通道制度。按照環(huán)保優(yōu)先原則,在項目審批、工程組織、人員調配、物資采購、費用預算、資金承付等多個方面開通專用渠道,優(yōu)先受理,優(yōu)先安排,優(yōu)先保障,以一天不懈怠、一天不耽誤的工作精神、工作節(jié)奏,推進環(huán)保整改工作扎實進行。
黨政同責制度。將環(huán)保整改任務納入黨委工作范疇,各單位的黨委書記同行政領導一起承擔環(huán)保整改責任,并由黨委書記專門負責廠容廠貌治理、現場作業(yè)環(huán)境治理、單位內部環(huán)保監(jiān)測檢查。
堅持廢水治理與綜合利用:東區(qū)污水處理總站,2015年采用電化學技術進行了升級改造,處理能力為120噸/小時,主要處理全公司中性廢水,是公司二級深度處理站。處理后的廢水實現了全部回用不外排,進入公司工業(yè)用水管網,作為全廠工業(yè)用水使用。該站處理后的污水水質達到《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》(GB25466-2010)。
東山污水處理站采用石灰中和—鐵鹽絮凝沉淀—硫化深度處理工藝。該站處理后的污水送入東區(qū)污水處理總站進一步處理回用。

15萬噸電解銅生產系統(tǒng)

ISP密閉鼓風爐精鋅生產系統(tǒng)
西區(qū)污水處理站采用高濃度泥漿法—中和鐵鹽法處理工藝,設計處理能力80噸/小時。主要處理廠區(qū)西部制酸廢水,處理后的污水送入東區(qū)污水處理總站進一步處理回用。
鉛鋅廠污水處理站采用中和沉淀法處理工藝,設計處理能力為200噸/小時。主要處理鉛鋅廠所有中性廢水,處理后污水全部返回鉛鋅廠內部循環(huán)使用。
與此同時,廠區(qū)新建雨水收集池和建污水收集池,解決了向東西河排放生活污水問題,實現了外排水零排放,年減少排水10萬噸。由于地理位置原因,東河、西河貫穿廠區(qū),對此,葫蘆島有色專門針對兩條河道及兩側進行了滲漏水整治,對河道進行維修、清淤,截堵排口,嚴格控制污水進入,堵塞廢棄排口23處,杜絕滲漏水進入東河、西河。
堅持固體廢渣治理與綜合利用:葫蘆島有色十分重視固體廢物的處理和利用工作,充分發(fā)揮公司多種生產工藝并存和互補的優(yōu)勢,把廢物作為物料消化在生產工藝過程中,吃干榨凈,變廢為寶,其中蒸餾殘渣送熱電廠旋渦爐處理回收有價金屬;除鐵渣和污泥送熱電廠旋渦爐配料處理;鉛泥送鉛鋅廠配料處理;銅渣送粗銅冶煉廠配料處理;鈷渣送技術中心生產碳酸鈷產品外售;煙化爐水淬渣、旋渦爐水淬渣、揮發(fā)窯水淬渣、澳爐水淬渣全部外售處理,作為打砂除銹產品或水泥建材等行業(yè)利用;廢觸媒則嚴格按照危險廢物轉移聯單制度,認真履行相關審批手續(xù),加強暫存管理。
2015年4月,針對新的環(huán)保要求,葫蘆島有色主動將熱電廠鍋爐停爐,鍋爐渣和粉煤灰不再產生;2016年12月完成天然氣替代煤氣改造,發(fā)生爐渣、焦油渣和恩德爐渣不再產生。2015年公司委托沈陽環(huán)科院完成了公司固體廢物規(guī)范化管理工作,并已實施步入規(guī)范化管理軌道,各項工作均滿足固廢管理的要求。
堅持煙氣治理實現達標排放:葫蘆島有色高度重視煙氣環(huán)保治理改造,各系統(tǒng)污染源環(huán)保設施均配備齊全,其中豎罐煉鋅系統(tǒng)、濕法煉鋅系統(tǒng)的焙燒爐和鉛鋅密閉鼓風爐系統(tǒng)燒結機及銅冶煉系統(tǒng)澳斯麥特爐、轉爐的高濃度二氧化硫煙氣均采用兩轉兩吸制酸+雙氧水尾吸工藝,豎罐煉鋅系統(tǒng)旋渦爐、銅冶煉系統(tǒng)轉爐衛(wèi)生集煙濕法煉鋅系統(tǒng)揮發(fā)窯低濃度二氧化硫煙氣也分別采用石灰石膏法和氧化鋅吸收法裝置處理,其他含塵污染源煙氣采用布袋除塵器或電除塵器處理。
公司各系統(tǒng)的環(huán)保設施均按照各冶煉工藝和環(huán)境影響評價報告書及環(huán)評批復意見的要求建成,并按照新標準《鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準》(GB 25466-2010)和《銅、鎳、鈷工業(yè)污染物排放標準》(GB 25467-2010)的要求,完成了提標改造工作,目前各廠區(qū)廢氣已全面實現達標排放,周邊居民和職工再也聞不到刺鼻的氣味。

廠區(qū)全貌
低溫余熱供暖項目:改制后,企業(yè)剝離社會職能,停運全部4臺75噸鍋爐。擔負供暖職能的中益能環(huán)保技術有限公司與企業(yè)進行深入合作,利用低溫預熱環(huán)保技術,將廠區(qū)內6套制酸系統(tǒng)中硫酸吸收余熱產生的熱量用于周邊居民供暖,年減少燃煤用量10萬噸,減排二氧化硫1360噸、氮氧化物493噸、煙塵303噸,同時還解決了粉煤灰揚塵等環(huán)境污染問題。
天然氣替代煤氣生產改造項目:葫蘆島有色大膽提出天然氣替代煤氣生產的想法,并于2015年在精鋅冶煉廠15#精餾爐試燒天然氣改造項目,取得了初步成功,拉開了企業(yè)全面實施天然氣替代煤氣環(huán)保技改項目的序幕。2016年12月13日,最后2座煤氣發(fā)生爐依次停爐,光榮地完成了該系統(tǒng)曾經肩負的煤氣生產及輸送的使命,宣告了煤氣生產系統(tǒng)正式退出企業(yè)有色金屬冶煉的歷史舞臺,葫蘆島有色“燃氣革命”—天然氣替代煤這一重大的環(huán)保改造工程取得全面勝利。這項工程的竣工,使葫蘆島有色每年減少燃煤用量23萬噸、重油1250噸。不僅解決了工業(yè)爐窯生產所產生的二氧化硫污染及排放問題,還淘汰了煤氣發(fā)生爐和恩德爐工藝,每年可減排二氧化硫2430噸,減排氮氧化物410噸。
經過一系列的環(huán)保技術改造和技術革新,葫蘆島有色實現了年減排二氧化硫5451噸,氮氧化物903噸,煙粉塵418噸。實現了清潔燃料替代燃煤和重油,年減少用量燃煤33萬噸、重油1250噸,收獲了良好的社會效益和環(huán)境效益,給社會提交了一份出色的環(huán)保答卷。
創(chuàng)造過輝煌,經歷過陣痛,如今借助混合所有制改革重獲新生的葫蘆島有色,實現了環(huán)保治理與降低成本、提高效益、提升管理的有機結合,不僅自覺履行了一個企業(yè)的生態(tài)責任,也為自身產業(yè)結構升級、為未來發(fā)展贏得了主動。走上一條以節(jié)約資源能源、優(yōu)化產業(yè)結構、加強生態(tài)和環(huán)境保護為重點,以科技創(chuàng)新為支撐的可持續(xù)發(fā)展道路。
在未來,中冶葫蘆島有色金屬集團有限公司將堅持“創(chuàng)新提升、綠色環(huán)保、企強民富、產品優(yōu)質”的發(fā)展戰(zhàn)略,本著做大總量、做活存量、做強增量、做優(yōu)質量的工作目標,向主業(yè)聚焦、向上游拓展、向下游延伸、向巨人靠攏,不遺余力做環(huán)保,聚精會神抓生產,殫精竭慮抓經營,砥礪奮進謀發(fā)展,提高廣大員工的獲得感、幸福感,把鋅業(yè)股份做成行業(yè)內一流的企業(yè),一流的產業(yè),實現企強民富的美好愿景,并為地區(qū)生態(tài)建設作出更多的貢獻。