分析冶金技術在煉鐵高爐中的應用以及發展

焦乾霆

摘 要：隨著我國高新技術的不斷發展，在社會的生產中冶金技術也在逐漸的提高與創新。在我國煉鐵高爐中冶金技術被廣泛的使用，因此加強冶金技術使用對整個鋼鐵行業具有重要的意義。從我國當前的煉鐵高爐中冶金技術的使用情況看，這一技術給我國帶來了很大的經濟效益。本文主要針對我國的煉鐵高爐中冶金技術的使用進行了分析，對未來的發展趨勢也提出了看大，為以后的冶金技術使用提供重要的參考。

關鍵詞：冶金技術；煉鐵高爐；應用；發展

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.08.040

0 引言

目前，我國社會整體經濟的發展，對鋼材資源的使用數量與質量逐漸的提高，這就給冶金技術帶來了很大的壓力，需要不斷的完善與創新這一技術，從而提高我國鋼鐵能源的穩定供給。我國傳統的冶金技術在使用的過程中存在很多的弊端，技術比較落后，生產出的產品也多為粗鋼。在高爐煉鐵中使用冶金技術之后，對于鋼材的的生產量與質量都得到了很大的提高。與此同時，我國冶金技術并不夠完善還是存在一些漏洞，有待提高。

1 冶金技術及我國高爐煉鐵發展現狀

1.1 電冶金

在我國高爐煉鐵的冶金技術中包含多種冶金技術，這些冶金技術根據使用要求與生產環境的不同分為三種。其中就有電冶金技術，這種技術主要是指將礦石中的金屬材質通過電能將其提取出來。電冶金又分為：電熱冶金與電化冶金。電熱冶金與活法冶金基本類似，主要的特點區別就是將電能轉化為熱能。電化冶金技術中通過相關的電化反映，從而采取提取的作用。

1.2 火法冶金

另外一種冶金技術就是火法冶金。這一技術主要是將礦石放在高溫的環境下實現提取的技術方法，通過高溫的環境是礦石能夠發生物理變化，將其原有的固態轉變為液態或者氣態。從而使礦石在發生形態變化的同時，礦石內部的物質可以有效的分離出來，這樣就會增加接觸面積，一但熱量進行釋放就會增加到冶金所需要的溫度。

1.3 濕法冶金

還有一種是濕法冶金技術的使用，濕法冶金技術所需的環境溫度比較低。對需要進行冶煉的金屬進行浸泡處理，在整個浸泡的過程中適當的采取溶劑，對礦石進行加工處理。這樣需要提取的金屬物質就會慢慢與溶液發生化學反應，鐵離子也會在整個溶液中呈現出化學反應。

2 煉鐵高爐中冶金技術的應用

2.1 高爐雙預熱技術

在煉鐵高爐中使用的冶金技術有多種，其中一種為高爐雙預熱技術。這種技術主要是通過高爐中的煤氣進行充分燃燒過程中與熱風爐煙道中廢棄的混合氣體共同作用產生的高溫廢棄，用作煉鐵過程中的熱源。這種混合氣體可以有效的將煤氣與助燃的空氣經過預熱實現300℃的高溫，這在我國很多的大型鋼鐵企業的生產中被廣泛的使用，其中一些企業的高風溫度甚至可以達到1200℃以上。這種技術能有達到能源節約的作用，并提高了對焦炭的使用效率與高爐煉鐵的生產效率，控制了污染的發生。據相關部門的統計在我國的鋼鐵行業中這一技術可以實現對廢棄余熱的回收率值達到了四分之一，隨著高新技術的發展，這一回收率還有很大的提升空間。

2.2 高爐干法除塵

在高爐干法除塵中主要有干法除塵與濕法除塵兩種方式。其中干法除塵又可以分為布袋除塵與高壓靜電除塵兩種。在目前的生產中被廣泛使用的就是布袋除塵的方法，這種方法的最大優勢就是與我國水資源短缺的實際情況相吻合，生產過程中也可以起到對成本的有效控制。1980年以后這一技術從外國引進到我國，在我國已經被使用了幾十年。這一技術在最初使用的時候均是通過加壓煤氣等方式實現對布袋的除塵操作。因此，這一技術在很多大型的鋼鐵企業中沒有得到更好的發展。之后我國逐漸的研究與創新出一種高爐干法除塵的新技術，這一技術的研制成功在我國的煉鐵高爐中得到了廣泛的應用。我國很多的大型鋼鐵企業中都是使用這種方法，這是我國的鋼鐵冶金技術得到了快速的發展，推動了我國整體經濟的不斷進步。

2.3 高爐噴煤

在煉鐵高爐中煉焦是其中重要的一項冶煉項目，這一項目可以保證冶煉技術與鐵礦石之間實現相互的轉化。然而這一技術在使用的過程中比較復雜，造成的生產成本也比較高，還會對周圍的環境造成嚴重的破壞。而高爐噴煤技術的使用是指在高爐的風口將煤粉吹到爐膛中，這樣可以直接為生產提供所需要的熱量。有效的減少了對環境的污染，并降低了生產的成本。在整個煉鐵高爐生產的過程中，需要我們對燃料的使用與煤粉的燃燒率進行有效的控制與提高，從而使生產達到利益的最大化。在我國這一技術被廣泛的使用并不斷的出現那功能。

3 煉鐵高爐冶金技術的發展趨勢

隨著我國社會經濟發展，對鋼鐵能源的使用需求與相關高新技術的不斷創新，對與煉鐵高爐中冶金技術也得到了很大的提高。更多專業的新技術被廣泛的應用到其中，從而促進了冶金技術的發展。伴隨著冶金技術的逐漸完善與應用，也實現全面的智能化自控系統。另外，在冶金技術行業中環境保護方面也得到了更高的重視，在生產技術發展的同時也做到了對環境的保護。所以在我國煉鐵高爐中冶金技術的未來使用發展中需要做到以下幾方面：第一，有效的降低煉焦煤資源的使用，尋求能夠代替這類能源的可再生并且無污染的新能源與新技術。這樣可以在提高生產的同時減少能源的消耗與對環境的破壞，還可以逐漸的講冶金技術轉變為自動化的生產，提高生產效率、降低生產成本。第二，對高爐煉鐵中的反應技術逐漸的提高，加強對氫利用技術的研究提高煉鐵反應技術。還可以通過對焦炭與礦石的比例研究，實現反應效率的提高。

4 結語

隨著我國社會經濟的不斷發展與高新技術的普遍應用，對于我國的煉鐵高爐中冶金技術的使用也得到了很大的提高。目前我國冶金技術的使用不僅追求較高的生產效率、低生產成本還對環境的保護提出更高的要求。這樣就需要我們不斷的提高冶金技術的研究與創新，從而保證這一技術的全面發展。

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