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基于小型離散產(chǎn)品的飛針批量測試工裝

2018-04-26 10:29:02孫曉明杜嶠王朝陽
山東工業(yè)技術(shù) 2018年8期

孫曉明 杜嶠 王朝陽

摘 要:本文介紹了一種基于小型離散產(chǎn)品的飛針批量測試工裝,該測試工裝可以實(shí)現(xiàn)精密小型復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品尤其是雙面測試的小型離散產(chǎn)品的陣列測試,通用性強(qiáng)、測試效率高,可以大大降低測試成本和人員勞動強(qiáng)度。

關(guān)鍵詞:飛針;批量測試工裝;小型離散產(chǎn)品

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.08.220

1 前言

隨著現(xiàn)代科技工藝向高精度、微尺寸、精確化方向的不斷發(fā)展,電子模塊的集成度越來越高,電性能測試愈加精密、復(fù)雜。在電子行業(yè),尤其是電子封裝外殼行業(yè),逐步減小的體積和更加密集的線路,增加了人工檢測的難度。但是由于電性能是后道工藝中產(chǎn)品性能的保證,極小比例的失效也將會產(chǎn)生巨大的損失,所以批量測試以保證產(chǎn)品符合要求,必不可少。在這種情況下,機(jī)械化、自動化代替人工測試的要求越來越急迫。

現(xiàn)在有能力解決精密、復(fù)雜產(chǎn)品電性能批量測試的設(shè)備為飛針設(shè)備。飛針設(shè)備柔性強(qiáng),具有一定的矯正能力,對尺寸離散產(chǎn)品的批量測試,奠定了一定的基礎(chǔ),但是飛針的測試需要工裝的輔助,測試工裝對飛針能否進(jìn)行測試以及測試效率有非常重要的影響。而現(xiàn)階段測試時,固定產(chǎn)品的工裝是限制精密小型復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品尤其是需要雙面測試的小型離散產(chǎn)品的瓶頸。

2 飛針測試工裝現(xiàn)狀

現(xiàn)有的飛針測試工裝均比較簡單,基本都是在一塊平面板材上,加工出一個放置產(chǎn)品的凹槽,將待測產(chǎn)品放入其中進(jìn)行測試,這種測試工裝的缺點(diǎn)在于:1)產(chǎn)品與凹槽是間隙配合,使得產(chǎn)品在凹槽內(nèi)無法被固定,水平的X、Y方向定位精度低,導(dǎo)致飛針測試時矯正難度大大增加,誤判率大,測試效率降低。2)由于凹槽內(nèi)的產(chǎn)品無法被固定,導(dǎo)致飛針測試過程中出現(xiàn)探針接觸到產(chǎn)品后,使產(chǎn)品受力飛出凹槽的情況,影響測量效率。3)對于有上下面進(jìn)行雙面測試要求的產(chǎn)品,該測試工裝由于無法對豎直Z方向進(jìn)行限位,無法實(shí)現(xiàn)雙面測試。

目前這種帶凹槽的測試工裝僅能對定位精度要求比較低的大尺寸、單面焊盤結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品進(jìn)行測試,對于定位精度要求比較高的產(chǎn)品,以及需要雙面測試產(chǎn)品只能采用人工測試的方法,效率低,漏測風(fēng)險大。

3 測試工裝組成與原理

為了解決現(xiàn)有測試工裝中存在的技術(shù)問題。設(shè)計(jì)了一種基于小型離散產(chǎn)品的批量測試工裝,如圖1所示。

該工裝包括基板和若干定位組件,定位組件包括滑塊、限位塊和定位塊,滑塊、限位塊和定位塊均設(shè)置在基板同側(cè),滑塊能夠在基板上滑動,限位塊和定位塊一一對應(yīng)固定在滑塊一側(cè)的基板上,待測試產(chǎn)品能夠放置在限位塊、定位塊與滑塊圍成的測試工位內(nèi);滑塊一側(cè)間隔設(shè)置若干個彈簧頂針,定位塊對應(yīng)滑塊上彈簧頂針設(shè)置在滑塊一側(cè),限位塊設(shè)置在定位塊相鄰側(cè)、且限位塊端部的彈簧頂針垂直于滑塊上的彈簧頂針,利用限位塊和滑塊上的彈簧頂針對待測試產(chǎn)品進(jìn)行限位;測試工位與待測試產(chǎn)品外形相匹配、且中部設(shè)有方便測試的鏤空部分,方便實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的雙面測試。定位組件在基板上呈多行多列布局排列,對應(yīng)每行限位塊和定位塊的基板底部設(shè)有矩形沉槽,沉槽對應(yīng)設(shè)置在每行鏤空區(qū)一側(cè)、且邊緣與鏤空區(qū)相交;底板上設(shè)有與沉槽對應(yīng)的長條孔,測試工位設(shè)置在沉槽上方、且測試工位的鏤空部貫穿基板上沉槽及底板上長條孔設(shè)置。

與現(xiàn)有測試工裝相比,該新型工裝通過滑塊、定位塊和限位塊將待測試產(chǎn)品限位在測試工位,利用限位塊和滑塊上的彈簧頂針對待測試產(chǎn)品進(jìn)行固定,并形成陣列結(jié)構(gòu),同時測試工位中部的鏤空區(qū)方便實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的雙面測試。

4 基于小型離散產(chǎn)品的飛針批量測試工裝優(yōu)勢

基于小型離散產(chǎn)品的飛針批量測試工裝與傳統(tǒng)工裝相比的優(yōu)勢:1)通過彈簧頂針固定的方式實(shí)現(xiàn)了被測產(chǎn)品的X、Y方向單邊限位,最大限度提高了產(chǎn)品的定位精度。2)彈簧頂針的固定方式使被測產(chǎn)品固定牢固,避免了探針接觸產(chǎn)品后使產(chǎn)品飛出工裝的情況發(fā)生。3)彈簧頂針的固定方式使被測產(chǎn)品在Z方向上也能承受一定的力,遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于探針對產(chǎn)品施加的壓力,從而實(shí)現(xiàn)上、下面雙面測試。4)尺寸相近的被測產(chǎn)品可以通用同一種工裝,工裝可移植性高,成本低廉。

基于小型離散產(chǎn)品的飛針批量測試工裝與人工測試相比的優(yōu)勢:1)測試效率明顯提高,采用該測試工裝時的批量測試效率是人工測試的3倍以上。2)人工測試時,測試人員需要每天在顯微鏡使用探針逐個測試被測焊盤,并且要記憶復(fù)雜的測試對應(yīng)關(guān)系,誤判率極高,

采用飛針測試可明顯降低測試人員疲勞程度,降低測試難度,避免將不良品判為合格品而導(dǎo)致不良品流出的問題。

5 總結(jié)

現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展使得對電性能測試,尤其是小型離散產(chǎn)品的電性能測試的要求越來越高,機(jī)械化、自動化代替人工測試的要求越來越急迫。

飛針技術(shù)雖然對尺寸離散產(chǎn)品的批量測試,奠定了一定的基礎(chǔ),但是固定產(chǎn)品的工裝是限制其能否進(jìn)行測試、能夠?qū)崿F(xiàn)批量測試的瓶頸。

這種通過滑塊、定位塊和限位塊將待測試產(chǎn)品限位在測試工位并形成陣列結(jié)構(gòu)的新型工裝,有效解決了這一問題,利用該新型工裝能夠提高測試效率,提高測試精度,尤其適用于精密小型復(fù)雜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的雙面測試,而且尺寸相近的產(chǎn)品可以通用,可移植性高,模具成本低廉,使用簡單,員工易上手操作。

參考文獻(xiàn):

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