聚乙烯廢料回收利用

康爾波

摘 要：無論采用何種工藝的聚乙烯裝置，在生產時均會因各種原因產生一定量的廢料，這些廢料一般以遠低于合格產品的價格出售，但實際上這些廢料當中有一部分比較清潔，采取適當措施后可以進行回收利用，回收后的廢料可以按照合格產品價格出售，從而達到降低公司損失、提升經濟效益的目的。該文結合實際，通過對廢料進行分類管理，借助添加劑系統，最終實現廢料回收。

關鍵詞：廢料;粉料;粒料

中煤陜西榆林能源化工有限公司聚乙烯裝置采用美國Univation公司的UNIPOL氣相流化床聚乙烯工藝，以乙烯為主要原料，丁烯-1或己烯-1為共聚單體，根據產品牌號的不同，采用多種不同的催化劑，生產線性低密度和部分中、高密度聚乙烯顆粒樹脂，年設計生產能力為30萬噸。在實際生產當中由于開停工、設備故障、分析化驗留樣、包裝破袋等原因會產生一定量的廢料，這些廢料往往以較低的價格出售，對公司的效益造成一定的影響。為提升公司的經濟效益，提出廢料回收方案。

一、廢料來源

聚乙烯廢料來源主要包括：聚乙烯裝置產生的廢料、倉儲中心在包裝的過程中產生的廢料、分析檢測中心在分析化驗過程及留樣產生的廢料三個部分，具體情況如下：

（1）聚乙烯裝置產生的廢料主要包括：落地粒料、落地粉料、擠壓機開車產生的餅料、水撈料、 取樣桶粒料、取樣桶粉料、振動篩產生的大塊料、細粉料、粉塵收集斗粉料。

（2）倉儲中心包裝過程中產生的廢料主要包括：包裝落地料、庫區掃地料、金檢料、淘析料。

（3）分析檢測中心在分析化驗過程及留樣產生的廢料主要包括：過程分析剩余的粉料、過程分析剩余的粒料、成品留樣料、外觀留樣料、實驗產生的膜料、實驗產生的其它料。

二、可回收的料

經對聚乙烯裝置考察發現，粉塵收集斗粉料，倉儲中心的金檢料、淘析料，分析檢測中心的過程分析取樣剩余的粉料、粒料、成品留樣料、外觀留樣料十分清潔，可進行回收，取樣桶及粒料振動篩細粉相對比較清潔，采取合理的防護措施后可進行回收，其余料污染比較大，難以回收，按照廢料處理。

聚乙烯裝置可回收的廢料量如下：

（1）粒料振動篩細粉平均5天換一次噸袋，一噸袋估計重量200kg，平均每天產生廢料200/5=40kg;

（2）正常生產時，D-8001每天取樣12次，每次產生廢料0.35kg，每日產生廢料0.35X12=4.2kg;

（3）粉塵收集斗平均8天更換一次噸袋，每噸袋按照300kg計算，平均每天產生廢料300/8=37.5kg;

（4）金檢料平均每月0.3噸，日均0.3/30X1000=10kg;

（5）淘析料平均每月14噸，日均14/30X1000=466.7kg;

（6）分析檢測留樣粉料日均6.5kg，;

（7）分析檢測留樣料粒日均36.6kg;

三、回收方案

廢料回收的原則是“在確保產品質量合格的前提下，分類存放，有序回收”，要做到這一點就必須要求聚乙烯、分析檢測、倉儲中心嚴格做到各個牌號廢料的分類存放并做好標識，同一牌號的廢料進行回收，不同牌號不摻混。

可回收的細粉料或粒料，可以通過聚乙烯備用添加劑系統加入輸送系統再次造粒的料。具體措施如下：分析檢測中心將可回收的料運送至倉儲中心，與倉儲中心可回收的料一起由倉儲中心人員拆解后一起打包，用叉車運至烯烴中心聚乙烯裝置，烯烴保運人員通過備用的添加劑系統加入，通過造粒機再次造粒。添加劑系統流程見圖1。

四、廢料回收經濟效益核算

普通牌號的聚乙烯樹脂正常價格約9300元/噸，廢料價格基本在6800元/噸，由表1可知，通過聚乙烯裝置廢料回收每年可獲得約52萬元人民幣的經濟效益。

參考文獻：

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