劉偉
摘 要:隨著我國科學技術的不斷發展,現代工業儀器和化學自動化技術的應用范圍越來越廣泛。但是,在現代儀表和化學自動化技術的應用過程中,必須加強應用過程控制?;瘜W儀器具有很強的自動化控制功能,發展前景相對廣闊。本文主要進行現代工業儀器和化學自動化的過程控制設計和應用分析。
關鍵詞:現代化;儀器儀表;化學自動化;過程控制
一、現代化自動化的概念和意義
(一)概念。在中國的化學工業中,現代化學儀器極大地提高了整個化學工業的生產效率,這對化學工業的現代化具有重要意義?,F代工業自動化生產主要是指生產者在化學生產過程中使用最先進的技術設備,從而實現高水平的自動化生產和人性化生產。在當今,全國大力倡導“大眾創業創新”,除了技術創新的背景,現代工人的自動化生產具有非常重要的意義,這也是中國化學工業發展的重要指導思想。
(二)化學自動化的概念和意義。機器的生產過程和管理過程等,在沒有人或少數人的情況下,可以根據預定的計劃進行信息處理并對操作控制做出準確的判斷,從而實現預期目標。自動化技術是在整合各種科技點的基礎上產生的。它是現代科學技術不斷發展的產物,主要涉及計算機技術,系統工程技術,信息傳輸技術,控制技術等。在當今時代,許多行業,如生產行業,運輸行業和軍事行業,都呈現出自動化趨勢并在不斷的發展。
自動化技術的應用大大降低了人們的勞動強度,節省了大量勞動力,使人們有更多的精力從事更有價值的勞動,從而不斷改善人們的勞動環境,提高勞動效率,促進社會經濟的持續發展。
化學自動化是將自動化技術應用于化學工業。通過建立自動控制系統,可以控制自動化設備,操縱設備來代替人工,實現化工行業的自動化生產?;瘜W生產是社會發展過程中的重要產業。它也是一個不可替代的行業,具有獨特的要求,如高操作精度,高風險和封閉的生產環境。從事化工行業生產不僅會損害人員的健康,還會在產品運行不當的情況下降低產品質量,造成產品故障,甚至造成安全事故,造成人員傷亡和財產損失。隨著化工行業自動化技術的引入,自動化技術和設備已經取代了人工生產活動,一方面提高了生產操作的精度,另一方面有效地控制了工藝指標,提高了生產效率和產品質量。它大大提高了生產安全性,確保了人員和財產的安全。
二、現代工業儀器自動控制功能分析
現代化學儀器的自動化控制功能體現在以下五個方面:
(一)可編程功能。在具體的儀器制造中,通過增加計算機軟件元件,可以有效地替換原始硬件邏輯電路,并且可以實現軟化硬件的目的。特別是在某些控制電路中,復雜的自動化軟件可用于簡化基礎知識和儀器內部控制結構。通過應用相對復雜的計算機軟件,還可以完成儀器修改工作,改變原有的邏輯電路,從根本上提高儀器性能,促進儀器的空轉操作。
(二)計算功能。通過實現傳統儀器和微機的有效結合,可以從根本上提高儀表計算的速度和準確性。通過實施儀器自動化,儀表可以具有強大的計算功能。在這種情況下,儀表可用于計算大量數據。并保證計算結果的準確性。在具體的化學儀器操作中,有必要弄清楚最大值,這可以反映自動化學儀器計算功能的優點,不僅具有減少工作環節的優點,而且還具有減少勞動量的優點。
(三)記憶功能。對于一般儀器,只有硬件設施只能執行臨時數據和信息存儲,完成狀態記錄工作一段時間,并且不能及時保存過多和過于復雜的狀態,并且存在覆蓋舊狀態的問題。當實現自動儀器和微機的有效組合時,可以增強儀器的記憶功能和存儲功能,并且可以及時記錄每個階段的工作狀態,方便員工查看。
(四)復雜的控制功能。對于傳統儀器,控制功能相對較小,而且相對簡單。但是,通過實施化學儀器自動化,可以增加和增強儀器本身的相關功能,并能及時處理傳統儀器無法處理的問題。這樣,當出現化學品生產風險并出現復雜性問題時,通過應用自動化儀器,可以進行相應的控制以避免生產失敗的發生。
(五)故障監控功能。在機械操作中,儀器有大量要記錄的信息和數據,每個生產鏈接都包含重要的信息和數據。就傳統儀器而言,它主要是硬件級別的設備。一旦這些設備發生故障,他們就無法及時準確地定位故障。在積極實施化學儀器自動化后,可以給儀器微機處理系統分析機械故障產生的信息,從而準確鎖定故障的具體位置,從而有效節省維護時間,有效提高故障排除的效率。
(六)聚合釜串級控制箱在聚氯乙烯生產中的應用。在控制聚合容器的溫度時,可以采用級聯控制方案。在這種情況下,在水壺中調節溫度。在溫度升至20分鐘后,反應溫度與罐溫度之間存在很大差異。此時,如果使用恒定值級聯控制,則不可避免地導致積分飽和,導致加熱過程中溫度的過沖。此時,DCS系統就可以得到有效控制。
三、化學儀器發展前景展望
為了有效保證化工設施的順利運行,作為政府和有關部門,有必要制定科學合理的管理政策,進行管理和干預。目前,政府和有關部門在政策層面和經濟層面給予了大力支持。對于化學儀器的發展,它具有積極的引導和推動作用,其發展情況非常令人印象深刻。
四、結論
現代化學儀器在化工生產領域的廣泛應用,不僅提高了化工企業的生產效率,而且提高了化工生產的安全性,也極大地促進了化工的發展。為進一步完善現代工業儀器和化學自動化過程控制的研究,有必要將理論與實踐相結合,對主站系統和自動化設備進行深入分析,研究其實際運行狀態。加大投入,培養技術人才,更好地控制儀器的各項功能,通過儀器自動化的實現,更好地消除生產故障,提高生產效率,促進化工行業的不斷發展。
參考文獻:
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