馬 凱 孫珉堂 周家林 陳常江
(中車四方車輛有限公司,266111,青島∥第一作者,高級工程師)
導(dǎo)軌電車是一種由膠輪承載及驅(qū)動的自導(dǎo)向型中低運量軌道交通系統(tǒng),可實現(xiàn)3~6節(jié)靈活編組,具有方便乘坐、轉(zhuǎn)彎半徑小、爬坡能力強、制動距離短、線幅占地面積小、基礎(chǔ)設(shè)施簡單、建設(shè)周期短等優(yōu)點,適用于中小城市內(nèi)部、城市與市郊(或衛(wèi)星城)之間、城市新區(qū)或開發(fā)區(qū)內(nèi)部及旅游景區(qū)等區(qū)域,能有效緩解城市交通擁堵。
2016年,中車四方車輛有限公司成功研制了國內(nèi)第1列具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的現(xiàn)代導(dǎo)軌電車。該電車采用雙司機室設(shè)計,可雙向駕駛,采用橡膠輪胎承載,由單軌鋼輪導(dǎo)向及回流,DC 750 V接觸網(wǎng)供電模式。電車為100%低地板,其地板面高度為270 mm,其客室實現(xiàn)了無障礙通過。電車最高運行速度為80 km/h,最大爬坡坡度為13%,最小轉(zhuǎn)彎半徑僅為15 m。
電車采用“Mc+Tp+Mc”的編組形式。其中,Mc為帶司機室的動車,Tp為帶受電弓的拖車。
導(dǎo)軌電車車輛編組圖見圖1。導(dǎo)軌電車的運用條件見表1,車輛的主要技術(shù)參數(shù)見表2。

圖1 導(dǎo)軌電車車輛編組圖

表1 導(dǎo)軌電車的運用條件

表2 導(dǎo)軌電車車輛的主要技術(shù)參數(shù)
導(dǎo)軌電車的車輛系統(tǒng)設(shè)計主要涵蓋車輛編組方式、車輛動力學(xué)分析、車輛曲線通過能力分析、車體與構(gòu)架強度疲勞分析、車輛牽引制動性能匹配等方面。
導(dǎo)軌電車的3節(jié)車體通過2組鉸接裝置連接。導(dǎo)軌電車?yán)娩撦喤c鋼軌之間的橫向作用力來實現(xiàn)自導(dǎo)向,其垂向和縱向力的傳遞通過膠輪實現(xiàn)。導(dǎo)軌電車的車輛編組模型如圖2所示。

圖2 車輛編組模型
導(dǎo)軌電車主要在公路上行駛,所處路況較復(fù)雜。當(dāng)導(dǎo)軌電車經(jīng)過不平整時路面時,3節(jié)車體會先后出現(xiàn)側(cè)滾,車體之間會形成較大的扭轉(zhuǎn)角度。這就要求車體鉸接點處沿縱向軸具有一定旋轉(zhuǎn)自由度。導(dǎo)軌電車經(jīng)過坡道時,會出現(xiàn)第一節(jié)車體已經(jīng)上了坡道,另外2節(jié)車體還處于水平路面上的情況,這時在2節(jié)車體之間形成了1個夾角。這就要求鉸接點處在橫向也具有一定旋轉(zhuǎn)自由度。因此,在車體與搖架之間選用軸向盤式+球形的復(fù)合鉸接式軸承(見圖3),在端部車體與搖架之間安裝抗側(cè)滾裝置,在中間車體與搖架之間安裝三角拉桿式彈性鉸及抗側(cè)滾裝置(見圖4)。

圖3 復(fù)合鉸接軸承

圖4 三角拉桿式彈性鉸及抗側(cè)滾裝置
為論證車輛水平小半徑曲線通過性能,設(shè)計了模擬計算的曲線軌道。其中小半徑曲線軌道是半徑為15 m的1/4圓曲線,S曲線軌道的半徑也均為15 m。
當(dāng)頭車、中間車、尾車進入彎道時,通過模擬仿真模型對車下及車端位置干涉情況進行檢查。未發(fā)現(xiàn)車輛有干涉點情況。
導(dǎo)軌電車車體由司機室車體、客室車廂和貫通道組成。客室車體采用輕質(zhì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)。
車體結(jié)構(gòu)強度設(shè)計按照EN 12663—1中P-V類軌道交通車輛的車體結(jié)構(gòu)要求。車體結(jié)構(gòu)強度計算的載荷工況及相應(yīng)計算結(jié)果見表3。
導(dǎo)軌電車走行部由動力走行部及非動力走行部組成,采用由膠輪承載及驅(qū)動,由單軌鋼輪導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)。
動力走行部主要由驅(qū)動輪橋、導(dǎo)向機構(gòu)、懸掛及牽引裝置等組成(見圖5)非動力走行部主要由承載橋組成、導(dǎo)向機構(gòu)、懸掛及牽引裝置等組成(見圖6)。

表3 車體結(jié)構(gòu)強度計算的載荷工況及相應(yīng)計算結(jié)果

圖5 動力走行部

圖6 非動力走行部
當(dāng)導(dǎo)軌電車左轉(zhuǎn)行駛時,導(dǎo)向輪滑塊與導(dǎo)向連桿接觸,使前端導(dǎo)向連桿處于鎖閉狀態(tài),而后端導(dǎo)向輪的滑塊和導(dǎo)向連桿均處于開合狀態(tài),從而實現(xiàn)左轉(zhuǎn)行駛的導(dǎo)向功能。
當(dāng)導(dǎo)軌電車反方向行駛時,切換導(dǎo)向機構(gòu)鎖閉狀態(tài),即可實現(xiàn)反方向?qū)蚬δ堋?dǎo)向機構(gòu)組成見圖7。
根據(jù)走行部動力學(xué)計算的模擬結(jié)果,在15 m半徑曲線軌道上,導(dǎo)軌電車所有輪胎的側(cè)偏角均未超過4°;在其他半徑曲線軌道上,輪胎的側(cè)偏角也均在正常水平。導(dǎo)向輪在重車通過15 m半徑曲線時導(dǎo)向力為12 kN,輪胎最大豎向力為62 kN。

圖7 導(dǎo)向機構(gòu)組成
導(dǎo)軌電車牽引系統(tǒng)主要由受電弓、高壓斷路器、高壓箱、牽引逆變器、牽引電機、牽引蓄電池和電阻制動裝置等組成。

圖8 牽引特性曲線
牽引電機額定功率為166 kW,最大牽引扭矩為2 200 N·m。牽引特性曲線如圖8所示。
導(dǎo)軌電車采用微機控制式直通式電空制動系統(tǒng)。該制動系統(tǒng)內(nèi)設(shè)監(jiān)控終端,具有自診斷功能,采取電制動優(yōu)先設(shè)計,有常用制動、快速制動、緊急制動、保持制動、停放制動及極限制動等6種制動模式,具備EBS(電控制動系統(tǒng))制動力調(diào)整及防滑控制功能。
基礎(chǔ)制動采用盤型制動。當(dāng)制動初速度為80 km/h時,制動距離為68.3 m。
空調(diào)采暖系統(tǒng)采用頂置單元式空調(diào)機組,滿足GB/T 23431—2009《城市輕軌交通鉸接車輛通用技術(shù)條件》的要求。
采用航空級輕型材料作為內(nèi)部裝飾的結(jié)構(gòu)設(shè)計材料。其輕量化效果明顯較普通玻璃鋼相比可減重約1/3。
根據(jù)GB/T 14894,導(dǎo)軌電車開展了曲線通過、車體及設(shè)備密封性、車體及構(gòu)架強度、牽引性能、制動性能等20余項型式試驗。試驗結(jié)果均符合設(shè)計要求。
目前導(dǎo)軌電車仍處于運行考核階段,已在試驗線累計完成了3 000 km運行考核目標(biāo)。按下來將進行載客試運行。
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