煤化工設備維護及維修

孫福杰

摘要：煤化工作為我國工業的主力軍，在促進國民經濟發展中占據著關鍵性地位。然而由于復雜的作業環境以及長時間的運轉，設備使用過程中，經常會出現磨損、變形、斷裂與蝕損等問題，進而誘發設備故障。當前，設備運行狀態已經成為制約煤化工企業發展的主要因素。基于此，本文就對煤化工設備常見故障及維修措施進行了深入探討。

關鍵詞：煤化工;設備機械;常見故障;維修措施

引言

現代煤化工企業設備已步入大型化、自動化、集約化時代。在工藝流程優化設計過程中，備用設備明顯減少，這就給煤化工設備的檢修維護維護管理提出了更高要求。良好的設備的檢修維護管理，雖不會有直觀的經濟效益，但可以延長設備的使用壽命，延長設備的使用周期，提高設備的完好率，降低設備維修成本有著相當重要的作用。設備維護管理是煤化工企業的一項基礎工作，只有設備正常運行，生產才能順利實現。對于煤化工企業在設備的管理中每個企業都有各自的模式，管理理念也不完全相同。如果從一個企業長遠經濟效益來考慮，一個好的設備管理模式給企業帶來的效益應該是相當可觀的。

1煤化工設備工作特點與維修內容

1.1煤化工設備工作特點

煤化工設備工作環境較差，環境中常伴有粉塵和水汽、有害氣體與噪音，且諸多設備的運行狀態以高速重載、潤滑不良、振動沖擊等為主。另外，煤化工設備運轉時間長，諸多煤化工設備均采用無間斷作業模式，這就使得其在運行期間常發生故障問題，因此，注重對于煤化工設備的維護與維修是非常有必要的。

1.2煤化工設備維修內容

煤化工設備維修包括計劃維修、日常維修兩項內容。其是通過對損壞設備的及時修復和更換，保持設備的性能基準，以此來提升設備精度與效率。由此可知，在煤化工生產期間，煤化工設備的的維護與維修占據著關鍵性地位。如果某環節維護與維修工作不合理或者不徹底，不僅會對煤化工生產進度、產品質量產生影響，還會縮短設備使用年限，其后果十分嚴重。

2煤化工設備維修的常見的問題及措施

2.1設備腐蝕

設備金屬表層會發生化學和電化學反應而出現的設備腐蝕故障。結合煤化工生產的實際情況，我們可以知道，煤化工設備的腐蝕會涉及原料腐蝕、化學腐蝕和環境腐蝕三種類型。經相關數據調查顯示，年均全球鋼鐵生產中1/10的設備存在腐蝕問題，將國民生產總值降低了2-4個百分點。由此可見，強化設備的防銹管理是十分必要的。工作人員要重視日常巡查工作，一旦發現設備有銹蝕征兆就要第一時間采取措施，如涂油、加潤滑劑等，以保證設備安全運行。在煤化工設備的日常維護中，潤滑管理工作是重要的一部分，設備在運轉過程中軸承或軸瓦的間隙在不斷變化，因此，需要使用多級潤滑油來減少設備的磨損，從而起到保護設備的作用。同時，工作人員還要定期對潤滑狀態進行檢查與檢測，及時了解潤滑系統狀態的優劣，根據檢測結果確定是否要更換潤滑零件、裝置、工具或者更換調整潤滑油，以保證設備在良好的潤滑狀態下穩定運轉。

2.2結垢

結垢是煤化工設備常見的現象，尤其是換熱設備，結垢問題尤為嚴重。其原因在于結垢質熱阻相對較高，易對換熱器傳熱速率產生影響，即使采用優性化水質冷卻，其結垢厚度也可達至2-3mm，如果不經過及時處理，很容易引起設備垢下腐蝕問題。因此，為保證設備性能的正常運行，應定期開展換熱器結垢預防和清洗工作，這應成為化工生產的必要環節。

2.3儀表故障

2.3.1閥門定位器故障及維修措施

在氣動閥門中，閥門定位器起著十分重要的作用，可以說，其是調整整個閥門的關鍵部分。閥門定位器首先接收的是調節器傳出來的信號，然后對這些信號進行適當的處理，之后再把這些信號輸出來，進而達到控制氣動調節閥的目的。如果閥門定位器發生故障，就不能將其接收到的調節器發出的信號準確地傳輸給氣動調節閥，進而造成數據的失真，最終導致與之相連的所有構件在執行操作時發生嚴重的偏差。因此，對于閥門定位器的故障，工作人員可以通過更換電磁鐵組建、繼電器、膜片等手段，對其進行相應的維修。

2.3.2流量計故障及維修措施

流量計發生故障后一般會有以下三種表現：流量計中的零值不穩定、測量值偏差范圍大以及測量值不顯示等。針對流量計故障，我們可以采用如下措施：首先，工作人員需對電源線進行檢查，同時，還要查看電源是否處于水平狀態;如果確定電源連接方面不存在問題，就需要對插件進行檢查，看插件里面是否出現了松動;如果沒有出現松動現象，就說明變壓器內部極有可能被燒毀，這時，維修人員需要在最短時間內更換變壓器的保險裝置。需要注意的是，在安裝過程中，禁止轉換器朝下安裝，避免管道中的液體流到轉換器中，降低轉換器的絕緣能力，最終造成短路事件的發生。

2.3.3自動包裝秤故障及維修措施

煤化工企業為了節省人力、減少資源浪費，生產的很多像檸檬酸，尿素，玉米麩質飼料等一些粉狀或粒狀產品一般會使用自動包裝秤進行自動裝袋。自動包裝秤的組成比較復雜，通常是由軸承傳感器、夾帶等一些部件組成，然后利用可編程的控制器去控制它。自動包裝秤故障主要有：送料筒送料故障、數值浮動太大、零點漂移送料失誤等。發生這些故障時，工作人員首先需要檢查PLC的工作電力供應是否正常，如果確認正常，就需要再檢查儀表接線是否連接正確，最后還需要判斷現場控制儀表是否存在異常。

2.3.4機械密封泄漏問題及維修措施

煤化工設備的密封性也應引起相關人員的重視。機械密封主要是使用垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力的作用以及輔助密封的配合下保持貼合，用來保持結構內的液體不泄露。而大部分出現滲漏的原因都是由于端面膜的形變造成不能完全貼合，出現空隙而造成的滲透。因此，解決密封滲漏關鍵是如何保證端面機械密封是穩定的，能夠形成穩定的膜。首先工作人員需要對設備的實際運行情況進行分析，判斷工況是否良好，然后在材料的選擇上也要盡量選擇那些比較耐磨或是壽命較長的材料，便于維修后能夠充分起到保護的作用。之后在密封介質的材料上，切勿盲目追求內外材料的一致性，由于外端并不會與介質直接接觸，所以性能要求相對較低。但是在密封零部件的加工和安裝上，工作人員必須給予高度重視，并做到絕對的規范化和標準化。

2.3.5溫度變送器故障及維修措施

溫度變送器發生故障后，一般會出現以下幾種情況：沒有輸出信號、輸出信號波動值比較大、輸出信號值偏差比較大、輸出信號和實際輸出信號對不上等。上述情況出現后，工作人員首先需要利用故障處理法去診斷溫度變送器的電源部分是否發生異樣，同時，還要檢查溫度傳感器運行方面是否存在異常，如果這兩方面都確定沒有問題，就需要繼續確認溫度變送器中的溫度變化和PLC模塊的輸入點的連接是否正常。

結束語

設備管理直接影響到企業生產的穩定、生產成本。管理的水平直接影響到企業的經濟效益。我們要充分權衡設備在生產中的所處的地位，不能因為一臺價值幾十萬的設備的隱患造成生產系統非計劃停車導致幾千萬的損失。建立健全設備管理機構，配備優秀的設備專職管理人員對設備進行合理有效的管理，不僅可以減少非計劃性停車，也可以大大提升煤化工企業的運行周期和經濟效益。

參考文獻

[1]馬進軍.煤化工機械設備的管理及維護保養分析[J].化工設計通訊，2017，43（06）：10-11.

[2]霍利.化工機械設備常見故障及維修管理研究[J].化工設計通訊，2017，43（06）：8+21.

（作者單位：大唐內蒙古多倫煤化工有限責任公司）