建筑工程混凝土板厚檢測控制探討

汪國文 （黃山市建設工程質量監督檢測中心，安徽 黃山 245000）

0 前言

現澆混凝土結構板厚的尺寸偏差，不僅影響結構的觀感效果，而且影響結構安全性能和使用功能等，尤其是住宅工程中受到各方尤其是住戶的關注，往往成為投訴的熱點，《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2015）中規定，在進行混凝土結構子分部工程驗收時應對結構實體進行檢驗，其中結構實體位置與尺寸偏差為新增內容，也是在強化工程實體施工質量，回應質量投訴的熱點問題，在實際實施過程中關于板厚的檢測受技術條件、檢測方法及抽樣數量選取問題造成檢測數據的爭議較大。

1 板厚尺寸偏差檢測的判定依據

目前，混凝土結構建筑工程現場板厚檢測大多參照《混凝土結構現場檢測技術標準》（GB/T50784-2013）或《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2015）進行現場檢測，判定按GB50204-2015執行。懸挑板取距離支座0.1m處，沿寬度方向取包括中心位置在內的隨機3點取平均值；其它樓板，在同一對角線上量測中間及距離兩端各0.1m處，取3點平均值。如果試驗數據合格率≥80%及以上時，可判為合格；如果當試驗數據小于80%但不小于70%時，可再抽取相同數量的構件進行試驗；當按2次抽樣總和計算的合格率為80%及以上時，仍可判為合格。

2 檢驗檢測過程中存在的問題

因規范允許板厚的檢驗可采用非破損或局部破損的方法進行檢測，檢測的方法選擇性多樣，造成自檢、平行檢驗、第三方檢測及監督抽測數據不一致情況，對工程質量評定不能形成統一意見，增加了施工質量驗收工作的復雜性。

2.1 抽樣不具備代表性

在施工過程檢驗中，部分施工企業過于強調施工進度，弱化檢測過程，監理企業未認真履行職責，以預留洞口位置代替檢測部位，只在一個檢驗批抽取幾個預留口測量板厚數據，甚至只測量一處，抽測部位及數量遠不滿足規范要求，檢測結果不具有代表性。

2.2 檢測儀器精度不滿足要求

按照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2015）第8.3.2條規定，板厚的尺寸偏差范圍應為+10mm,-5mm。根據測量規范的要求，所采用的測量儀器精度必須達到0.1mm級別，在核查施工企業及監理企業提交的自檢及平行檢驗記錄中發現，采用鋼卷尺檢測的居多而非游標卡尺測量，且不能提供有效的計量檢驗證明，使得檢測數據的科學性、準確性、真實性大打折扣。

2.3 檢測方向選取檢測結果判定的影響

單個構件在檢測方向選取上如果不一樣，會造成檢測結果不一致，如下圖。

設計板厚為100mm,現場實際測量1～5號點數據分別為109mm、109mm、110mm、114mm、110mm。取 1、2、3三個點平均值約為109mm，滿足設計要求；取4、5、2三個點平均值111mm，不滿足設計要求，出現這種情況的主要原因是測點距離構件邊緣過近（0.1m）,構件受力鋼筋與板負彎矩筋疊加，造成了板端點測量數據偏大，同一個構件在測量方向選取上造成檢測結論不一致情況出現，不能真實反映整塊樓板厚度控制情況。

2.4 單點測量數據異常

如上圖所示，設計板厚為100mm,受模板體系形式、板開間跨度及混凝土澆搗工藝等影響，實測1～3三個點數據分別為104mm、94mm、111mm，平均值修約為106mm，滿足設計要求，但有2個點數值偏差超規范要求，規范沒有明確如何判定及處理，往往引起各方的爭議，尤其是在發生質量投訴時，該類檢測數據說服力不強。

2.5 對檢測技術標準、規范理解有待提高

涉及混凝土板厚尺寸偏差檢驗檢測，主要在2個階段：一是按檢驗批檢測現澆結構拆模后的位置和尺寸偏差檢驗，按照GB50204-2015中第8.3.2條執行，抽樣的數量應按有代表性的自然間抽查10%，且不應少于3間，抽樣方法為隨機抽樣；二是子分部工程驗收前針對結構實體開展的驗證性檢驗，按照GB50204-2015中第10.1.4條執行，抽樣的數量應按有代表性的自然間抽取1%，且不應少于3間，抽樣方案應在檢驗前由施工單位專項編制，并報監理單位審核批準后在監理單位見證下實施，宜選用二次計數抽樣方案。兩種檢驗方法一樣，抽樣數量不一樣，判定結果的處理方式也不一樣，受抽樣檢驗的偶然性影響，如不能正確理解檢測方法的選取和規范執行，會增加了不必要的負擔。

3 板厚檢測控制的幾點建議

3.1 強化對檢測人員技術的培訓

在開展檢測前，應組織檢測員系統學習規范、檢測標準等各個環節，掌握檢驗的流程和規則，充分認識檢測的目的與意義，提高檢測水平，提高檢測數據的科學性、規范性，提升檢測對工程質量的預控能力。

3.2 強化對檢測儀器設備的控制

檢測所采用的儀器設備精度必須滿足測量需求，且應經計量部門進行鑒定合格后方可使用，優先選擇電子化板厚測量儀進行非破損檢測，可以提高工作效率，同時減少人為讀數誤差造成的檢測數據爭議問題。

3.3 強化檢測方案的編制落實

因結合工程特點、施工工藝及混凝土澆搗質量等因素，認真組織編制檢測抽樣方案，確保檢驗批中每個個體具有相同被抽檢概率，對檢測方向選取宜采用沿兩個方向分別測量，取偏差較大值作為判定結果，以保證抽檢置信度最大化；同時在檢測方案中宜明確板厚等構件尺寸偏差極限值，及明顯異常個體不納入檢驗批評定情況，減少一些個別檢測數據異常而造成的質量誤判。

3.4 強化檢驗測量工作標準化

將檢驗測量工作進行詳細分解，落實到每一個技術人員、操作崗位上，明確崗位職責，制定簡潔、適用、易執行的檢驗測量手冊，指導檢驗測量質量管理和實施操作，提高工作效率，提升質量管理水平和操作水平，從而達到提升工程質量水平的目的。

4 結語

混凝土板厚只是工程質量控制的一個細小環節，卻也是工程質量水平最直觀的體現，是社會各界評價工程質量的一個關注點，只有認認真真落實工程質量管理的各項工作，把嚴質量檢驗關口，才能交出真真正正合格滿意的產品。因此，落實企業質量主體責任，夯實企業質量基礎工作，對促進工程質量和地區質量管理水平提高有著非常重要的作用。

[1]GB50204-2015，混凝土結構工程施工質量驗收規范[S].

[2]GB/T50784-2013，混凝土結構現場檢測技術標準[S].

[3]李小陽，張顯來，高俊岳.關于現澆混凝土結構尺寸偏差的調研及修訂[J].工程質量，2015（8）21-25.

[4]楊云祥.建設工程結構實體檢測工作技術探討[J].工程質量，2017（6）29-31.