省煤器小灰?guī)旆呕視r容易揚塵的影響因素分析及改進措施

劉武魁

（大唐三門峽發(fā)電有限責任公司，河南三門峽472143）

0 引言

加濕雙軸粉塵攪拌機是一種新型、高效的攪拌設(shè)備，一般由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕三部分組成，并配以專用電控或供水系統(tǒng)。常用于火力發(fā)電廠除塵系統(tǒng)或灰?guī)煜到y(tǒng)中，對干灰進行攪拌和輸送，使干灰和水按照一定的比例混合后再進入下一道工序或裝車運往別處。

雙軸粉塵濕式攪拌機工作原理：該機整體固定在一支架上，當該機工作時，由葉輪給料機將料倉中粉塵均勻輸入卸料機內(nèi)，再由高速運轉(zhuǎn)的葉片把物料打入帶有齒輪的雙軸攪拌器混料筒內(nèi)，通過高速運轉(zhuǎn)的齒輪把灰與限量的水進行強制混合，將干灰制成含水率20%～25%的濕灰，在攪拌打散的過程中，將預先給定濕度的標準混合料推向出料口，可有效解決物料在輸送過程中二次揚塵的現(xiàn)象。

雙軸粉塵濕式雙軸攪拌機具有處理灰量大、結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)先進、穩(wěn)定可靠、維修簡單等結(jié)構(gòu)特點。（1）在攪拌機進料口處設(shè)置擋灰板，防止水霧反竄；（2）攪拌機葉片的材料選用耐磨損且不易粘灰的復合陶瓷，大大提高了使用壽命；（3）在攪拌機機殼內(nèi)部上方，沿螺旋軸方向軸向排列多排不銹鋼霧化錐噴嘴，在噴淋時形成水簾以利于物料的加濕攪拌；（4）攪拌器專門設(shè)有加濕噴水系統(tǒng)，供水由電磁閥組進行控制，為穩(wěn)定本系統(tǒng)供水及清潔水質(zhì)，管路中設(shè)置了過濾器，并由主控柜對加濕機各部分進行聯(lián)鎖控制，以達到控制供水恒濕運行的目的；（5）濕式雙軸攪拌機采用擺線針輪減速器，通過帶輪的減速來帶動螺旋軸的運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，剩灰率低，箱體底部的分水嶺的設(shè)置確保了設(shè)備內(nèi)無死角；（6）軸座及密封裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，不僅檢修方便，而且使水的漏、冒現(xiàn)象徹底消除。

1 系統(tǒng)概述

大唐三門峽發(fā)電有限公司二期2×630MW機組#3、#4爐省煤器除灰系統(tǒng)采用正壓氣力輸送方式，每臺爐為一個獨立的氣力輸送單元。每臺爐配一臺省煤器，每臺省煤器有7個灰斗，灰斗編號：由東向西，#3爐分別為S31、S32、S33、S34、S35、S36、S37，#4爐分別為S41、S42、S43、S44、S45、S46、S47。每個灰斗的出口處布置一臺耐高溫的輸送泵，并采用輸送泵串聯(lián)的方式，通過一根φ168×7m輸灰管道送至灰?guī)臁ａ槍κ∶浩骰伊６却蟆囟雀咔蚁蛳螺斔偷奶攸c，每臺倉泵的進料閥采用專用耐高溫水冷卻圓頂閥，保證倉泵的密閉性，從而保證系統(tǒng)輸送需要建立的正壓工況。在輸送管道沿程外每隔一定距離增加輔助進氣點，在整個輸送過程中每個輔助進氣點都有一小股空氣進入輸送管道內(nèi)，在沿途切斷較長灰栓，控制灰栓長度在臨界長度之內(nèi)，從而避免灰沉積發(fā)生堵管。

省煤器除灰系統(tǒng)設(shè)置一座粗灰?guī)欤規(guī)熘睆?4.0m，主體頂板標高23.0m，主體被5.2m層、8.28m層、19.0m層、23.0m層標高隔為四個空間。底層為干灰散裝車通道和一間控制室；二層布置兩臺干灰散裝機和給料機；三層為干灰?guī)欤萘?00t，層高9m；四層布置一臺脈沖布袋除塵器，氣灰混合物進入灰?guī)旌螅艢饨?jīng)袋式排氣過濾器直接排入大氣；四層安裝有高高料位計（定值：8.2m）、高料位計（定值：7.5m）、連續(xù)料位計。

#3、#4機組省煤器除灰系統(tǒng)采用DCS程序集中控制。省煤器灰?guī)旎椅怀^4.5m時，除灰監(jiān)盤值班員應及時通知唐潤公司放灰。省煤器灰?guī)旆呕覈娏芩慈∽砸黄跊_消水。灰?guī)臁⑹∶浩鲄^(qū)域儀用氣源取自#3、#4機儀用氣源，除灰氣源取自二期#8、#9除灰空壓機。

設(shè)備規(guī)范如表1所示。

表1 設(shè)備規(guī)范

2 系統(tǒng)存在的問題

（1）由于省煤器小灰?guī)鞚袷诫p軸攪拌器超期服役，最近三年攪拌器鏈條傳動運行中經(jīng)常發(fā)生鏈條錯齒，使攪拌器葉片發(fā)生碰撞；且攪拌器軸承座損壞，影響設(shè)備運行。

（2）攪拌器軸承座損壞后，造成驅(qū)動裝置偏移，致使放灰系統(tǒng)停運，既嚴重了影響省煤器輸灰，也容易造成小灰?guī)鞚M灰后灰?guī)烀绊敽涂逅L險。

（3）卸料機盤根漏灰。

（4）由于鍋爐非燃煤深度摻燒比例不斷提高，奮斗目標為摻燒比例達52%以上，致使省煤器的灰粒變粗，造成攪拌器葉片磨損嚴重。

（5）濕式雙軸攪拌器噴淋裝置水源單一，僅僅接在回水泵的回水管道上，沒有備用，2015年冬天出現(xiàn)過回水前池內(nèi)顆粒比較大的積渣堵塞管道10m以上的現(xiàn)象，造成噴淋水量和壓力不足。在此期間，放灰時會出現(xiàn)粉塵飛揚現(xiàn)象，既污染環(huán)境，又會對人體造成傷害。

3 改進措施

（1）由于省煤器小灰?guī)鞚袷诫p軸攪拌器從二期2×630MW機組投產(chǎn)的2006年運行到現(xiàn)在期限已經(jīng)超過10年，屬于老齡化、超期服役設(shè)備。在環(huán)保要求日益嚴厲的如今，如果任由老化設(shè)備超期服役，不僅耗材耗能，還時刻有可能造成環(huán)境污染事件。鑒于此，經(jīng)過對比選型，最終決定更換為由江蘇海峰電力機械集團股份有限公司生產(chǎn)的SJC-60型加濕雙軸攪拌器。改造后經(jīng)過半年多的使用，設(shè)備維護量明顯減輕，放卸灰時再沒有出現(xiàn)揚塵現(xiàn)象。

粉塵加濕雙軸攪拌器主要技術(shù)參數(shù)如表2所示。

表2 粉塵加濕雙軸攪拌器主要技術(shù)參數(shù)

（2）在原來的噴淋水源沖消水的基礎(chǔ)上，新增加兩路水源：一路是由脫硫系統(tǒng)工藝水箱來的；另一路則是在一期回水泵出口到#2爐回水沖渣泵的管路上引出管道并列到原來的沖消水到小灰?guī)靽娏芩艿郎稀?/p>

（3）針對干灰給料機旋轉(zhuǎn)軸位置盤根漏灰的問題，一則選購質(zhì)量較好的盤根和羊毛氈，二則對盤根壓根及盤根后臺進行檢查及更換。

（4）加強技術(shù)培訓，提高放灰運行人員的技能素質(zhì)，開展標準化作業(yè)。

1）對卸灰操作步驟進行完善優(yōu)化，并把控制措施納入到《2×630MW除灰除渣系統(tǒng)運行規(guī)程》中。

2）做好設(shè)備點檢定修工作，點檢每周、運行每天對設(shè)備進行定時巡檢。檢查減速機，注意對齒嚙合聲響是否正常；檢查軸承溫升是否正常，軸承內(nèi)是否有潤滑脂，若原有潤滑脂變質(zhì)，應重新更換；檢查雙軸攪拌器鏈條是否有錯齒現(xiàn)象及鏈條松緊程度等；檢查攪拌器葉片磨損情況，磨損嚴重時應及時更換，更換葉片時，必須準確地控制好葉片的安裝角，使其更加合理。

4 結(jié)語

省煤器小灰?guī)祀p軸攪拌器處于氣力輸送末端，通過這次設(shè)備硬件改造和軟件優(yōu)化，它的設(shè)備可靠運轉(zhuǎn)水平得到穩(wěn)步提升，這不僅保證了省煤器氣力除灰系統(tǒng)的安全和可靠性，同時為促進電廠節(jié)能、節(jié)水和粉煤灰綜合回收利用奠定了基礎(chǔ)。

［參考文獻］

[1]江蘇海峰電力機械集團股份有限公司.SJC-60型雙軸粉塵加濕攪拌機安裝、調(diào)試、維護說明書[Z].

[2]大唐三門峽發(fā)電有限責任公司.2×630MW除灰除渣系統(tǒng)運行規(guī)程：Q/CDT-SMXHYPC-1050601—2016[S].