彌霧噴粉機(jī)常見(jiàn)故障排除與保養(yǎng)方法

張信

彌霧噴粉機(jī)簡(jiǎn)稱彌霧機(jī)，主要由發(fā)動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)、噴管、機(jī)架、藥箱等部件組成。該機(jī)具有重量輕、功率大、攜帶使用方便等特點(diǎn)。彌霧機(jī)是一種適合種植大戶使用的植保機(jī)械，具有工效高、用藥量少、霧滴細(xì)等優(yōu)點(diǎn)。 夏季高溫季節(jié)要在早、晚噴藥，以防藥液蒸發(fā)過(guò)快，同時(shí)注意勞動(dòng)安全保護(hù)，防止中毒。 在噴用除草劑后，藥箱一定要徹底清洗干凈，防止殘留農(nóng)藥傷害農(nóng)作物。彌霧機(jī)在使用過(guò)程中，還會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)故障，現(xiàn)將故障排除方法介紹如下。

1故障排除

1.1噴霧量減少或噴不出。在發(fā)動(dòng)機(jī)工作的情況下，應(yīng)檢查進(jìn)風(fēng)閥是否打開(kāi)，藥箱蓋是否漏氣或橡膠墊圈是否損壞；其次，檢查藥箱內(nèi)進(jìn)氣管是否扭曲不通，噴頭、開(kāi)關(guān)、調(diào)量閥及過(guò)濾網(wǎng)透氣孔是否堵塞，堵塞時(shí)應(yīng)清洗疏通。若垂直噴霧時(shí)噴不出，也可能是噴頭抬得過(guò)高所造成的，應(yīng)放低噴頭，與地面保持60～70度夾角。

1.2發(fā)動(dòng)機(jī)難以啟動(dòng)。一是連接火花塞的高壓線有短路現(xiàn)象，一般是在靠火花塞一端出現(xiàn)嚴(yán)重漏電，只要截去漏電部分或換上一根新高壓線，故障即可排除；二是火花塞漏電，可用萬(wàn)用表電阻測(cè)量火花塞中心電極和側(cè)電極之間的絕緣電阻，正常時(shí)電阻為無(wú)窮大，即表針不動(dòng)，若表針擺動(dòng)，說(shuō)明該火花塞漏電，表針擺動(dòng)越大，則漏電越嚴(yán)重，應(yīng)更換新的火花塞。

1.3火花塞不跳火。在高壓線路跳火正常的情況下，應(yīng)先拆下火花塞，看是否有積炭，是否電極潮濕或間隙是否正常。根據(jù)情況清除積炭或作干燥處理，并將間隙調(diào)到0.6～0.7毫米左右，若發(fā)現(xiàn)火花塞絕緣損壞或電極燒壞時(shí)，應(yīng)更換。

1.4藥液進(jìn)入風(fēng)機(jī)。先檢查進(jìn)氣膠圈，若已損壞或失去彈性時(shí)，須更換新件。如進(jìn)氣膠圈與進(jìn)氣塞配合間隙過(guò)大時(shí)，可在進(jìn)氣塞周?chē)粚幽z布，以加大進(jìn)氣塞與膠圈的配合緊度。如是因進(jìn)氣塞與過(guò)濾網(wǎng)的透明塑料管脫落所造成，則需要重新安裝好。

1.5化油器漏油。汽油機(jī)停機(jī)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)主噴孔不斷漏油，原因可能是化油器平衡杠桿調(diào)得過(guò)高，或針閥處有臟物所致，應(yīng)清洗針閥座，并適當(dāng)調(diào)低平衡杠桿，直到不漏油為止。

1.6手把開(kāi)關(guān)漏水。先檢查開(kāi)關(guān)壓蓋是否旋緊，若已旋緊，則需檢查開(kāi)關(guān)芯上的密封膠圈是否已磨損，已磨損時(shí)需更換。再看開(kāi)關(guān)芯錐面與殼體間的研合接觸面是否密封，若密封不良，需研磨使之貼合緊密。

1.6.1點(diǎn)火電路工作不良，當(dāng)確認(rèn)火花塞跳火正常后，多為高壓線或點(diǎn)火線圈中次級(jí)線圈絕緣層絕緣不良所引起。此故障需更換高壓線或點(diǎn)火線。

1.6.2油箱開(kāi)關(guān)或油管有雜物，但尚末將油路完全堵死，剛啟動(dòng)時(shí)，化油箱浮子室油面高度正，可正常供油。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)著火后，油路來(lái)小于化油器的供油量，浮子室油面下降，當(dāng)降至不能向缸內(nèi)供油的位置時(shí)，發(fā)電機(jī)便自行熄滅。只需清除油路雜物、予以疏通即可。

1.7發(fā)動(dòng)機(jī)短時(shí)間過(guò)熱。主要原因是混合氣過(guò)稀。混合氣過(guò)稀就是供油不足，供油量不足的主要原因有油路阻塞，時(shí)油流不通暢，造成供不應(yīng)求；或者化油器出了問(wèn)題。排除方法：首先應(yīng)找出供油不足的原因，然后采取針對(duì)性措施予以清洗或調(diào)整，以便油路通暢，供油充足。

1.8中途突然斷火。原因一般是磁電機(jī)觸點(diǎn)間隙過(guò)大，彈簧片彈力減弱或火花塞氣隙過(guò)大所致。調(diào)整方法：下啟動(dòng)輪，通過(guò)飛輪端面的2個(gè)檢視孔，將緊固在斷電器觸點(diǎn)底版上的一緊固螺釘旋松，逆時(shí)針?lè)较驌軇?dòng)底架，使斷電觸點(diǎn)間隙處在O.25-O.35mm范圍內(nèi)，旋緊螺釘即可?；鸹ㄈ麣庀兜恼{(diào)整方法：將火花塞旋下，擦去油污并清除積炭后，用尖嘴鉗扳動(dòng)側(cè)電極（不可扳動(dòng)中心電極）將氣隙調(diào)整到O.6-O.7mm范圍內(nèi)。

2保養(yǎng)

2.1每天作業(yè)完成后應(yīng)在使用壓力下，用清水繼續(xù)噴灑2～5分鐘，清洗泵內(nèi)和管路內(nèi)殘留的藥液，防止內(nèi)部殘留藥液腐蝕機(jī)體。

2.2防治季節(jié)結(jié)束，機(jī)具長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)徹底排除泵內(nèi)積水，防止機(jī)件銹蝕以及天寒時(shí)被凍壞，并卸下三角皮帶、噴槍、膠管、混藥器、濾網(wǎng)等，清洗干凈并晾干，盡量懸掛保存。放凈汽油機(jī)內(nèi)的燃油和機(jī)油。

2.3卸下吸水濾網(wǎng)和噴霧膠管，打開(kāi)出水開(kāi)關(guān)，將卸壓手柄按下，旋松調(diào)壓手輪，使調(diào)壓彈簧處于松馳狀態(tài)，用手旋轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)或泵，排除泵內(nèi)存水，并擦洗機(jī)組外表污物。

2.4每次開(kāi)機(jī)或停機(jī)前，應(yīng)將卸壓手柄扳起在卸壓位置。