機械化生產(chǎn)中液壓缸排氣裝置的檢修與維護

劉廷

(包頭職業(yè)技術(shù)學(xué)院，內(nèi)蒙古 包頭 014030)

1 自動排氣閥工作原理

在現(xiàn)代機械化生產(chǎn)中依據(jù)功率進行劃分，自動排氣閥通常設(shè)置在系統(tǒng)管道的最高點和局部高點，用于排除水管路中所存有的空氣。與集氣罐排氣不同的是自動排氣閥無需人工操作，其工作原理利用水的浮力阻塞放氣口。當(dāng)管道最高點存氣時，水的浮力減少或沒有了，放氣口被打開，在有壓水的作用下，空氣從排氣口排出，氣排完時，水的浮力作用在簡單機械裝置上阻塞了放氣口。

當(dāng)系統(tǒng)中有氣體溢出時，氣體會順著管道向上爬，最終聚集在系統(tǒng)的最高點，而自動排氣閥一般都安裝在系統(tǒng)最高點，當(dāng)氣體進入排氣閥閥腔聚集在排氣閥的上部，隨著閥內(nèi)氣體的增多，壓力上升，當(dāng)氣體壓力大于系統(tǒng)壓力時，氣體會使腔內(nèi)水面下降，浮筒隨水位一起下降，打開排氣口；氣體排盡后，水位上升，浮筒也隨之上升，關(guān)閉排氣口。當(dāng)沒有氣體時，浮子將會上升，機械機構(gòu)保證銷針關(guān)閉排氣口。當(dāng)有氣體聚集時，浮子下降，銷針打開閥門，使氣體排出直到氣體排盡。

2 常見排氣閥的尺寸、泄露與維修

出現(xiàn)閥底部位加工精度差，排氣閥泄漏其主要表現(xiàn)為：

2.1 閥座端面不平

座閥在加工時，鋼球?qū)蚩椎牡锥嗣娑嘤勉@頭直接銑出，若鉆削時發(fā)生震動，則接面會產(chǎn)生波紋，鋼球被螺塞壓緊后，其接合面上凸凹不平形成空隙兒導(dǎo)致漏油。下表為常見排氣閥零件尺寸，可對照判斷。

表1 常見排氣閥零件尺寸

2.2 接觸表面的導(dǎo)角不當(dāng)

(a)不易行成密封面 (b)容易行成密封面

對鋼球壓入閥座時，宜設(shè)計出合適的導(dǎo)角，此導(dǎo)向錐角過小，鋼球與閥座不易形成密封作用的“凡爾線”,如圖1(a)所示，接近180°時又不能起導(dǎo)向作用。根據(jù)經(jīng)驗，該導(dǎo)向角在160°左右為宜。

2.3 孔徑橢圓

與鋼球行成凡爾線的底孔孔徑，加工的圓度應(yīng)符合要求，若造成橢圓形狀，則鋼球會擱在橢圓短軸方位上，橢圓長軸長度與鋼球間必然形成空隙而造成泄露。

其處理方法為：

①把已經(jīng)制成的橢圓孔，用鉸刀精鉸。

②若橢圓情況不太嚴重而材料又不硬時，可用鋼元條抵住標(biāo)準鋼球由輕而重的準確敲擊閥孔座，使之貼合密封。

螺桿強度校核:

式中：

Fmax—螺桿所受的最大載荷，F(xiàn)max=5.63×102

d—活塞桿直徑，d=420mm；

所以：

活塞桿材料為碳鋼故 [δ]=100～120MPa

∵δ<[δ]

∴強度符合，校核完畢。

3 結(jié)語

并非所有機械化生產(chǎn)中的液壓缸均需設(shè)置排氣裝置，對于要求不高的液壓缸往往不設(shè)專門的排氣裝置，而是將通油口布置在液壓缸倆端的最高處，使缸中的空氣隨油液的流動而排走；對于速度穩(wěn)定性要求較高的液壓缸和大型的液壓缸，則必須設(shè)置排氣裝置，如排氣塞和排氣閥等。通過對液壓缸排氣裝置的結(jié)構(gòu)原理進一步了解，對容易出現(xiàn)的故障進行分析，并采用相應(yīng)的處理措施，保證機械化生產(chǎn)中液壓系統(tǒng)正常可靠的運行。

參考文獻：

[1] 張磊.實用液壓技術(shù)[M].北京:機械工業(yè)出版社,2012.

[2] 趙應(yīng)樾.常用液壓閥與其修理[M].上海:交通大學(xué)出版社,1992.

[3] 李新德.液壓系統(tǒng)故障診斷與維修[M].中國電力出版社,2009.