張乃千 劉路
摘 要: 在對帶有孔的箱體類零件加工的時候,需要鏜床進行精加工,而在鏜孔的加工中,需要專用夾具進行夾持,本文通過夾具設計分析、夾具定位設計、夾具主體設計,設計出一套符合箱體類零件鏜孔的夾具,提高鏜孔的加工質量和加工精度。
關鍵詞: 夾具設計分析;夾具定位設計;夾具主體設計
1.夾具設計分析
鏜孔的夾具組成主要包含以下幾個內容:
(1)定位支撐元件,該裝置是對加工零件進行支撐的作用;
(2)夾緊裝置,該裝置是將元件進行夾緊,保證工件在加工時候不變;
(3)連接定向元件,該元件是與夾緊裝置一起使用,是夾緊零件的作用;
(4)導向元件,保證零件在加工時候刀具與零件的位置不變;
(5)夾具體,這個是夾緊的主體,用來配置各種元件,組成一個夾具。
對夾具設計的時候,需要研究分析加工的定位,需要分析零件的六自由度,分別為X,Y,Z軸的移動和X,Y,Z軸的旋轉,如圖1.1,通過六自由度的分析,可以合理安排布置工件的支撐點,使零件有一個正確的位置,并在工件加工的時候不發生位移,在工件定位的時候,避免工件產生不完全定位、過定位和欠定位。
2.夾具定位設計
對夾具定位元件設計的基本要求如下:
(1)限位基面應該具有足夠的精度,只有精度到達要求,才能保證工件定位;
(2)限位基面具有良好的耐磨性,工件需要夾持與拆卸,需要保證具有耐磨性能;
(3)支撐元件具有足夠的剛度、強度,在工件加工的時候,工件需要加緊和切削,力量會傳遞給定位元件;
(4)定位元件具有良好的工藝性能。
在夾具的設計中,比較常用的定位方式如下:
(1)通過平面進行定位,平面定位的選取,可以選取較小的平面定位、面積大的平面定位、毛坯面定位,這種定位一般選取工件下表面進行定位,利用支撐釘。
(2)工件以外圓柱定位,當加工的工件為圓柱形,或者對稱元件的時候,可以采用V形塊,也可以利用定位套或者半圓定位座;
(3)通過內孔進行定位,在一些工件上,有小的內孔,可以選取銷通過內孔進行定位。
針對箱體類零件的夾具定位,由于箱體上會有孔,所以可以采用一面兩孔進行定位,最終設計如圖2.1。
3.夾具主體設計
夾緊裝置的設計,基本是由動力裝置、中間傳力裝置、夾緊機構這幾部分組成,在設計的時候基本要求如下:
(1)在夾緊的時候不要改變工件的位置和占據工價加工的表面;
(2)夾緊力不要破壞零件,也不要使零件變形;
(3)夾緊裝置需要滿足自動化加工的需求;
(4)性能要好,壽命要長。
對刀及引導裝置設計,它的作用是可以快速確定工件和刀具的相對位置,使加工時候提高效率,在這個裝置中,需要利用對刀塞尺,它的作用就是在對刀的時候不將刀與對刀塊直接接觸,不會破壞刀或者磨損到刀。
引導裝置是在對孔進行加工的時候,對刀引導的作用,主要是鏜套,鏜套在分類上有固定式和回轉式,本夾具的鏜套采用回轉形式的,如圖3.1,這種鏜套在對工件進行加工的時候,鏜套可以隨著鏜刀的鏜桿一起轉動,這樣使得鏜桿與鏜套沒有相對位置,只有上下的移動,優點就是在加工的時候,不會產生機械熱,同時還會避免鏜桿與鏜套之間的咬死現象。
結論
在機械加工過程中,為了能滿足零件的加工質量和加工精度,需要對工件進行定位和夾持,并提高零件的加工效率,這種裝置就是夾具,夾具設計中,通過六自由度的原理對零件進行定位,在定位過程中,避免過定位的產生,夾具的設計原則本著結構簡單、安裝方便、更換容易,造價低廉,最終還能滿足零件加工。
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