筆架嶺油田延長檢泵周期工藝技術及應用

王建

摘 要：通過影響影響筆架嶺油田檢泵周期的原因分析，針對油井在生產過程中管桿偏磨問題及油井結蠟情況嚴重問題，采取油井偏磨嚴重井段使用注塑桿、內襯管、內涂層油管，并配套使用滑動式扶正器；通過這些工藝技術，延長了油井檢泵周期。

關鍵詞：延長檢泵周期 滑動式扶正器 化學防蠟

1 筆架嶺油田概況

筆架嶺油田位于遼寧省盤山縣大凌河入海口，這里地勢低洼，潮起潮落，溝渠縱橫。筆架嶺油田目前平均日開井23口。該區塊采用叢式井開發方式，平臺面積小、布井較多，鉆探時采用繞障設計，井眼軌跡復雜。因此，油井具有大井斜、大位移、造斜點高、井眼螺旋彎曲等特點，管桿偏磨情非常嚴重。另外，筆架嶺區塊現已進入油井開采后期，油井高含水、供液不足等問題日益嚴峻，導致油井檢泵頻繁，嚴重影響油井正常生產。如何延長油井檢泵周期，提高綜合開發效益，是筆架嶺區塊亟需解決的問題。

2 影響影響筆架嶺油田檢泵周期的原因分析

2.1油井井身斜度大，井下工具偏磨嚴重，降低了油井檢泵周期

筆架嶺區塊由于油井井斜度普遍較大（最大為69.30°，平均38°，全角變化率最大為5.3°），在開發管理中暴露出了以下矛盾：一是抽油井管、桿偏磨較嚴重，增加了抽油桿在井筒中的運行阻力和抽油桿的疲勞應力，導致抽油桿斷脫，發生檢泵作業；二是大斜度井因管、桿偏磨造成的鐵屑易聚集在一起造成卡泵或使凡爾漏失，導致檢泵作業； 三是管、桿偏磨易使油管被磨漏，導致檢泵作業，降低了檢泵周期。

2.2低壓、低滲、低產井較多需深抽，深抽井檢泵周期相對較短

該區塊油井由于長期無效注水，靠天然能量開采已達20多年之久，導致油井供液能力日益變差，表現在動液面不斷下降，泵效低、需深抽（平均泵掛2068米，最大泵掛達到2420米），而深抽井的檢泵周期平均低于正常井40天左右，降低了區塊的平均檢泵周期。

3 延長檢泵周期工藝技術

3.1 防偏磨工藝技術

3.1.1 注塑桿防偏磨原理及特點

注塑桿把每根抽油桿作為一個防偏磨單元來考慮，根據井斜數據、油井生產參數、現場偏磨情況，在抽油桿上直接注塑或安裝兩套或兩套以上高分子納米材料螺旋扶正器，以此來防止抽油桿柱在上下沖程中與油管直接接觸，從而避免管桿磨損問題。

3.1.2 滑動式扶正器防偏磨原理及特點

滑動式扶正器采用了固體潤滑技術，是對液體潤滑不足的一種補充，它利用物理化學作用將固體潤滑劑附著在扶正器表面，使相互摩擦的接觸面上出現一層固體潤滑保護膜，在接觸摩擦過程中，使摩擦只發生在固體潤滑保護膜內，有效避免管桿磨損。

3.1.3 內襯管防偏磨原理及特點

內襯油管是一種油管表面處理技術，它高密度聚乙烯內襯油管其中，能起到很好的防偏磨防蠟的作用。

3.1.4 內涂層油管防偏磨原理及特點

內涂層油管是一種油管表面處理技術，它采用具有超強防腐耐磨效果的碳鋯合金粉末涂層，在高溫條件下對油管內表面進行涂敷。這種油管在油井應用中，能起到很好的防腐防偏磨作用。

4 現場應用效果評價

筆架嶺區塊大多數油井在生產過程中管桿偏磨問題及油井結蠟情況都比較嚴重。2011年以來，為同時解決這兩大問題，先后在油井偏磨嚴重井段使用注塑桿、內襯管、內涂層油管，并配套使用滑動式扶正器；并配合油井加藥裝置做到防蠟的效果。這些工藝技術的應用顯著改善了油井健康狀況，有效減小了油井檢泵頻率，大大延長了油井檢泵周期。4口井典型井在配套應用了延長檢泵周期工藝技術后，檢泵周期都大幅提高。4口井中，檢泵周期最多延長了383天，最少延長了97天，平均延長了285天。同時，目前還有架607區塊的架607、架607-3-3、架607-1-3、架607-1-5、架607-H1、架611x這些新井，陸續從2010年開始開采，全部使用的是內涂層管加滑動扶正器的工藝技術，架607井目前檢泵周期已經長達1231天之久，可見，延長檢泵周期工藝技術應用效果顯著。

從2010年開始，各項問題引起的檢泵井次都在逐年減少，2015年照比2010年同期檢泵井次減少了15井次，檢泵周期為978天，比2010年延長了535天。

5 結論與認識

通過筆架嶺區塊檢泵原因分析及延長檢泵周期工藝技術在該斷塊的推廣應用，我們得到以下結論與認識：

（1） 影響筆架嶺區塊檢泵周期的主要原因是偏磨引起的管桿問題；

（2）注塑桿、內襯管、涂層油管、滑動扶正器等配套工藝技術的應用能顯著減小管桿偏磨程度，有效延長檢泵周期；

參考文獻：

[1]羅英俊，萬仁溥，采油技術手冊【M】，2004.3（12）

[2] 陳憲侃 抽油機采油技術 2004.2