邵勇 姜小兵 張慶衛
摘 要:隨著城區建設不斷擴大,東辛采油廠大部分油井處于繁華市區,油井生產過程中產生的噪聲成為一個急需改善的重點。曳引式抽油機是機電一體化的新型抽油機, 電機裝在整機最上方用電機罩罩起來,開機后聲音小,又稱"靜音機"。鋼絲繩長期處于一個承受負荷的運動磨損狀態并長期風吹日曬易造成鋼絲繩生銹腐蝕、斷股,鋼絲繩得到妥善保養,能有效延長其使用壽命,可以避免因頻繁更換鋼絲繩而帶來的大額費用。更換鋼絲繩井4臺累計發生8萬元。使用保養裝置后這樣高比例、大數額費用發生的幾率應該能得到有效控制。鋼絲繩保養裝置不但解決了鋼絲繩的日常保養,也大大降低了職工的勞動強度和危險系數。
關鍵詞:鋼絲繩;曳引式抽油機;保養裝置;勞動強度
1建議背景
隨著城區建設不斷擴大,東辛采油廠大部分油井處于繁華市區,油井生產過程中產生的噪聲成為一個急需改善的重點。曳引式抽油機是機電一體化的新型抽油機, 電機裝在整機最上方用電機罩罩起來,開機后聲音小,又稱“靜音機”。營二管理區采油2站稱為“城中采油站”,現共有抽油機井71口,其中曳引機31口,占抽油機井比例的43.6%。 曳引式抽油機牽引系統是由8根直徑為12mm的鋼絲繩組成,通過鋼絲繩與滑輪組摩擦傳遞動力,鋼絲繩長期處于一個承受負荷的運動磨損狀態并長期風吹日曬易造成鋼絲繩生銹腐蝕、斷股,不僅存在安全隱患,還縮短抽油機使用壽命。曳引式抽油機鋼絲繩保養尤為重要。曳引式抽油機整機高11.84米,保養時需持有登高證的操作人員在停機狀態下系好安全帶爬安全梯上去用裝滿機油的刺槍刺向鋼絲繩,使機油順著鋼絲繩下滑,以實現鋼絲繩保養。這樣的操作存在兩個缺點:一是由于是處于停機狀態鋼絲繩靜止不動所以保養的不夠全面,而且時間較長保養一般停井時間60分鐘左右。二是目前一線員工老齡化現象嚴重,登高作業施工存在安全隱患較多。
統計2014年8月-2016年6月采油2站13臺曳引機使用情況,因鋼絲繩長期磨損斷股、腐蝕斷股更換鋼絲繩井4口,一口井更換時間為3個小時,共造成產量損失2.04噸;更換鋼絲繩的費用1口井為2萬元,4口共計8萬元。
采油2站現共有曳引抽油機31臺,日總產量154噸,1口井每月停機保養鋼絲繩1次平均用時1小時,31口井一個季度累計停井93小時,約損失產量19.3噸。
2建議內容
針對上述問題專門制作了不用停井、不用登高的鋼絲繩保養裝置。該保養裝置共由三個部分組成(儲油罐、帶孔眼的L型潤滑管、手動潤滑泵)。保養裝置安裝在最上方的電機罩上面。儲油罐是用直徑為D110mm長約40cm的PVC管兩頭封上盲堵,在一頭盲堵的中下部開孔,安裝活動油壬,利用兩個三通連接L型D25潤滑管144cm。在儲油罐正上方兩頭分別打兩個孔眼,一個當進油孔,一個當排氣孔,為了防止雨水進入孔眼朝下。
保養裝置工作流程:在手動潤滑泵內裝入潤滑液,搖動手柄,潤滑液通過進油管線進入上部的儲油管內,當液面達到一定高度時潤滑液就會從潤滑管底部的孔眼滴出對往復轉動的鋼絲繩進行潤滑保養。
3建議實施
分別在電機罩的左右兩側中間從上往下約18mm-23mm之間打眼,將D25mm潤滑管分別插入左右兩側孔眼固定后再將儲油管通過鋼帶固定在與電機罩上方連接的三角鐵上,根據皮帶槽的方位確定D25潤滑管打眼的位置,在潤滑管正下方對準兩側皮帶輪槽的位置各打4個1mm的孔眼。
用管線分別連接進油孔和手動潤滑泵,在手動潤滑泵內裝入潤滑液,搖動手柄,潤滑液通過管線進入上部的儲油管內,當液面達到一定高度時潤滑液就會進入潤滑管從潤滑管底部的孔眼滴出對往復轉動的鋼絲繩進行潤滑保養。
4建議效果
1)鋼絲繩得到妥善保養,能有效延長其使用壽命,可以避免因頻繁更換鋼絲繩而帶來的大額費用。2014.8-2016.6期間13臺曳引機更換鋼絲繩井4臺累計發生8萬元。使用保養裝置后這樣高比例、大數額費用發生的幾率應該能得到有效控制。2)鋼絲繩保養裝置不但解決了鋼絲繩的日常保養,也大大降低了職工的勞動強度和危險系數。