鄭曉龍
摘要:本文對起重機類特種設備施工過程中的容易產生的各類事故做了細致研究,從多方面綜合分析事故發生的特點,指出事故發生的原因。并且結合實際提出預防發生事故的對策。對以后實際工作中預防事故的發生有積極的指導作用。
關鍵詞:起重吊裝; 事故研究;預防措施
引言
迄今為止,起重吊裝已經有一段很長的發展史,面對不同需要變化多種多樣。運用在生產的每處角落,每個領域都與其關系緊密。從工業在世界發展中占主導作用起,特種設備一步一步代替人力勞動力成為工作生產中不可或缺的支柱核心作用逐漸顯現,同時起重吊裝已經從簡單的物理方法變為現在的人工智能化的質的飛躍。但是發展過快也產生了弊端,對于起重機從設計到投入使用這一系列的生產缺乏更加系統和嚴格的管理,導致吊裝事故頻繁發生。
1、事故發生主要類別和研究
起重機械發展多種多樣,構造由簡到繁,同時隨著我們國家市場和生產需求的逐漸增大,但是始終與一些科技發展強國在生產能力水平、工作效率、質量完成度以及人工智能電子化的運用普及都存在相當大的差距。雖然我們正在努力縮小差距,但是在過程中發生在起重吊裝生產工作中的傷亡事故比比皆是。根據權威部門數據公布來看,我國起重吊裝中發生的事故率,占全國特種設備事故的四成左右(1)。
研究其原因,大致分為以下幾類:
1.1機械傷害
機械傷害是指主要指起重吊裝物直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞。
機械傷害在事故中的發生概率最大,往往造成的事故后果也很嚴重,不僅造成很大的財產損失,更會造成人員傷亡。主要有兩類: 1.1.1起重吊裝運行過程中與人員造成的機械傷害
原因:一是起重操作人員使用不當,使起重機的運行速度超過正常使用速度,運行中慣性較大,不受控制;二是由于指揮人員下達指令違規,錯誤引導,吊裝過程中產生劇烈的擺動,造成機械傷害。
1.1.2操作人員或者維保人員在巡檢或維保起重機過程中產生機械傷害。原因:與起重操作人員和指揮人員缺乏有效和準確聯系。
1.2高空摔落
高空摔落是指施工人員從起重機上摔落,造成傷亡。主要有兩類:
1.2.1違規翻越起重機時摔落。原因:一是操作人員或者維保人員翻越時做必要的安全防護不到位;二是作業人員違規作業,產生摔落事故。
1.2.2在吊裝或拆除塔身式塔式起重機作業中,發生高空摔落。原因:一是塔式起重機的塔身制定構造的拆裝部分存在隱患;二是作業方法不當,作業人員在拆裝時與指揮操作人員配合有誤,導致發生高空摔落。
1.3吊裝時物體打擊
吊裝時物體打擊是指吊裝時物體失控在外力的作用下產生運動,對人造成傷害。主要有兩類:
1.3.1吊運的物件超出承受范圍。原因:一是對所吊物的實際情況估計錯誤沒有安裝起重量限制器。野蠻作業,超出承受范圍使索具吊運時拉斷,人員躲避不及時,致使吊裝物體打擊而造成事故;二是不按正常位置和角度隨意起吊而造成吊具拉斷,產生吊裝物體打擊。
1.3.2超(過)卷揚。原因:是由于沒有在要求位置放置高度限位或高度限位失靈。致使吊鉤持續上升沒有限位阻斷而撞上電動葫蘆(小車)使起重機械損壞失去控制,產生物體打擊
2. 事故發生的其它因素分析研究
2.1在起重機械施工人員操作、檢修時所發生的事故概率很大。
起重機械吊裝、檢修是較容易出現事故的施工工作,如機械傷害、高空摔落等,都是在吊裝、檢修時違規作業造成的。
2.2管理不力也是事故發生的一大方面。
在起重吊裝的事故中雖然有很多客觀的非人為因素,但管理不到位及管理疏漏才是根本,突出在以下幾點:一是安全法規和規定不完善不能充分落實到產生工作中;二是對現場吊裝操作人員和指揮人員宣傳培訓不到位和違規管理,很多施工人員沒有考取起重人員操作證和特種作業證;三是維護保養不及時,維保不到位,起重機械帶病工作現象屢見不鮮。
3預防措施
3. 1完善規章管理
設立分工明確的崗位制,分工明確,各司其職,讓每個人都在各自崗位被監督起來,讓作業相關人員有危機感和責任使命感。同時設立各個相關工種的施工規范和注意事項,細化各個工種的責任分工。
3.2開展相關培訓施行系統安全管理
對起重吊運中的各組崗位人員按照國家相關技術標準進行要求,提高特種作業人員的責任意識和工作能力,同時進行考試篩選,合格后頒發相關證件。不合格的繼續培訓考試,提高整體水平和安全意識。
3.3 加強監察管理
設立的監察部門要嚴格按照國家法規和相關標準進行監管。要依據標準嚴格監察起重機械的制造過程,保證起重機的相關生產流程步步規范,在源頭就截住不符合規定的起重設備,禁止外流。對新安裝的、重大維修改造的起重機要嚴格按照TSG Q7016-2016(2)里面每一項規定的檢驗項目進行檢驗,不漏檢,檢驗合格并發給使用單位相關合格報告后方可使用。對正在使用的起重機械進行定期檢驗(每類起重設備的檢驗周期不一樣,要按照相關規定要求的年限,不能超期),未檢驗和定期檢驗不合格后復檢也不合格的起重機械禁止使用,違者嚴肅處理;同時應對傷亡事故的發生,要制定相關應急預案,將傷害將至最低,反思整改,及時反饋,絕不隱瞞漏報。
起重吊裝在生產領域的比重越來越大,同時應對不同的需求也在不停的進化升級,弊端和缺陷也會出現,產生本不應該發生的事故。作為起重行業的一分子,我們有責任和義務盡自己的努力提高自身水平做好預防措施,將事故概率降至最低,為自己和他人營造一個安全和可靠的工作環境。
參考文獻:
(1)TSG0002-2008《起重機械安全技術監察規程》
(2)TSG Q7016-2016《起重機械安裝改造重大修理監督檢驗規則