房屋建筑工程后澆帶施工技術的探討

王建國

【摘要】本文主要研討房屋建筑工程的后澆帶施工，從后澆帶的定義、后澆帶的作用、施工技術的分析、施工工藝的要點、工程質(zhì)量的控制等幾方面進行闡述。

【關鍵詞】建筑工程;后澆帶;施工工藝

后澆帶是指在建筑施工中為防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于自身收縮不均或沉降不均可能產(chǎn)生的有害裂縫，按照設計或施工規(guī)范要求，在基礎底板、墻、梁等相應位置所留設的臨時的施工縫。后澆帶施工是一重要的環(huán)節(jié)，并發(fā)揮巨大的作用?？偨Y(jié)大量房屋建筑工程的數(shù)據(jù)，現(xiàn)在建筑物的變形縫處理上，尤其是高層與裙房間的聯(lián)接，更是常見。后澆帶可以澆筑成一個整體，并能夠有效的防止差異沉降、溫度收縮變形等。后澆帶的質(zhì)量控制最重要的階段在施工技術上。

1、后澆帶的作用

1.1解決建筑物的沉降差

比較二十一世紀與上世紀的建筑工程，越來越多的高層建筑聳立，那么高層建筑與裙房間的處理，就是建筑施工中面臨的重要內(nèi)容。為更好的將兩者合為一個整體，就要從設計開始，直到施工結(jié)束，處理好高層與裙房間的沉降差，而擔任這期間重要的聯(lián)系的就是后澆帶。綜合考慮當?shù)氐鼗耐临|(zhì)、地下水層深度、留設后澆帶的寬度、選用的混凝土型號、澆筑搗實的時間控制、及后期的養(yǎng)護維護等，后澆帶能夠?qū)⒏邔优c裙房的沉降控制在最小的范圍，并能將兩者整合為一個整體。

1.2減小溫度收縮

鋼筋混凝土施工過程中，由于受到材料、人員、溫度、施工人員工作態(tài)度及鋼筋混凝土自身硬結(jié)收縮等諸多因素的影響，很容易促使鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)開裂，而影響到鋼筋混凝土的強度和耐久性，更影響了外觀。特別是建筑物過長或澆筑的混凝土體積過大，出現(xiàn)開裂的幾率會大大的增加，因此，采用設置伸縮縫及后澆帶是有效控制溫度裂縫的有效手段。

2、后澆帶工程質(zhì)量的控制措施

2.1后澆帶的設置

根據(jù)后澆帶的作用，房屋建筑工程的后澆帶形式。主要可分為階梯狀、凸凹形及平直性幾種。設置的斷面不能留直縫，對于板，宜留斜縫，梁或基礎宜留企口縫。并嚴格按照設計圖紙的要求施工。如果沒有明確的說明，在施工現(xiàn)場，可根據(jù)房屋建筑的具體位置，決定選擇合適的布置形式，以達到整體的要求。后澆帶的施工位置宜選在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，一般在梁、板的反彎點附近，也可選擇在梁、板的中部。

后澆帶設置的距離，以設計上的計算來確定后澆帶的寬度，都要以能夠控制鋼筋混凝土的收縮及沉降量為要點來進行設置。后澆帶的目的是能夠適應不均勻的沉降差和收縮裂縫，同時又要將兩部分聯(lián)接稱為一個整體而設置的，后澆帶必須貫穿樓體的結(jié)構(gòu)。這就要求，設置的寬度和距離要合理，寬度要求最好設置在700mm-1000mm之間，各后澆帶間的最大距離不超過30m為好。

2.2后澆帶的施工工藝

后澆帶質(zhì)量的保證最根本的保證體現(xiàn)在施工的工藝上，施工材料、預留施工的時間、受力鋼筋布置、澆筑前的準備、支架模板、混凝土澆筑工藝、混凝土的養(yǎng)護等因素，都能影響到后澆帶的工程質(zhì)量，因此，要確保后澆帶部位的工程質(zhì)量，嚴格控制好施工階段的各個工藝流程是非常必要的。

施工材料：所用的主要施工材料為混凝土，水泥的使用要以減少水泥的收縮性為要，對所用到的水泥要慎重的選擇。后澆帶混凝土采用比設計強度等級提高一級的微膨脹混凝土澆灌并振搗密實，防止新老混凝土之間出現(xiàn)裂縫，形成薄弱部位。

保證預留的時間：后澆帶的施工，要保證后澆帶兩側(cè)的主體結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護時間，通常情況下1～2個月的時間間隔為宜，這樣能有效的避免沉降裂縫，先期的沉降量趨于平衡，而且混凝土的硬化收縮變形也大部分完成。施工時間不能保證的，也要在沉降量和混凝土的徐變基本完成的時候，再澆筑后澆帶。

受力鋼筋的布置：后澆帶部位的受力鋼筋應根據(jù)具體的類型來決定，對于沉降量較大的地區(qū)，后澆帶的受力鋼筋貫通兩側(cè)的主體結(jié)構(gòu)，不宜采用焊接的形式布置受力鋼筋;不同斷面的后澆帶的受力鋼筋，應以斷面的位置和布置的形式，設置成曲折連通的形狀;地基良好的地區(qū)和梁板結(jié)構(gòu)處的受力筋，以斷開為宜。除受力筋的布置要合理外，在混凝土澆筑之前，要對受力筋除銹處理，保證與混凝土間的粘結(jié)。

澆筑前的準備：在混凝土澆筑前，應 先將松動、空鼓的混凝土清除掉，清理掉入附漿或淤泥等雜物，用空壓機帶水槍進行清洗，將泥污清理干凈。同時對鋼筋除銹、整形、自檢、驗收。驗收合格后，再進行下一道工序。

模板支設：模板的支設要根據(jù)設計圖紙和施工現(xiàn)場的具體情況來進行，模板的支設以不漏漿、保證保護層后度及整體結(jié)構(gòu)為準。對于體積較大的混凝土后澆帶，兩側(cè)必須設置專用得模板和支撐;對于地下室等有防水要求的，還需留設止水帶或企口。施工條件滿足的情況下，應優(yōu)先以設計圖紙要求進行支設。

混凝土澆筑工藝：混凝土澆筑的過程是保證后澆帶工程質(zhì)量的最重要的一道工序，分層澆筑，充分的搗實，選用適當?shù)恼駬v器具，采用“直上直下、快插慢拔”的振搗方式，縮小振搗間距，振搗時間保證20～30s，確保振搗過程中無氣泡的溢出、無明顯的下降，即可視為振搗到位，也要避免過度的振搗，而引起混凝土的離析。振搗過程中，避免碰到受力鋼筋，但同時要保證振搗到位。大體積的混凝土，宜采用“分段定點、一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂”的澆筑方式。通過各種途徑，保證混凝土的密實性，對減少混凝土的收縮裂縫，有明顯的效果。

混凝土的養(yǎng)護：合理選擇開始養(yǎng)護的時間，混凝土表面覆蓋麻袋或草墊，保證足夠的養(yǎng)護期，堅持每天澆水，在混凝土強度達到70%以上，方可撤掉覆蓋物，但仍需要澆水養(yǎng)護。模板的拆除時間也不能過早，避免過早的受力而引起開裂。

結(jié)語：

后澆帶的合理設置和合理的施工，既解決了高層建筑與裙房結(jié)構(gòu)的沉降差，也解決了混凝土的收縮變形。根據(jù)具體的過工程實際，采用各種施工方法，不斷提高后澆帶的施工技術，是保證后澆帶工程質(zhì)量的必要手段。

參考文獻：

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