吳志忠 周楊
【摘要】在化工電力系統中,由于環保改造,新增項目建設等,電氣負荷電流不斷增加,甚至超負荷運行。另外,因設備制造工藝,設備環境污染、觸點氧化、電弧沖擊等原因造接觸電阻增大等多方面因素造成開關、閘刀觸頭等處在運行時溫度上升,過熱嚴重,造成電氣短路或火災事故,引發重大化工生產事故,威脅設備安全和員工生命財產安全。本文從化工電力實際出發,系統闡述了無線測溫技術在電廠10kV高壓開關中的應用研究。
【關鍵詞】開關柜;溫度;無線測溫技術
某公司自備發電廠廠用線手車式開關柜位于汽機房5米層,機組運行時,振動大,易導致開關動靜觸頭接觸不良。其次近幾年技措改造較多,各廠用段負荷增加較多,廠用線開關電流增大,均可能引起開關觸頭發熱,運用傳統紅外線測量手段很難發現發熱隱患。
一、某集團電網及電廠情況介紹
某集團自備電廠,設有30MW發電機機組1臺,60MW發電機機組3臺,13.5MW發電機機組1臺,擔負著該公司供電、供熱、供水、供蒸汽的生產任務,機組安全穩定運行是保證化工生產的基本要求。
二、存在問題
隨著近幾年自備電廠機組清潔排放改造的實施,廠用電量由原來占總發電量的7%上升至12%左右,負荷大幅增長,該公司發電機6kV廠用線開關電流大幅增加,又因該開關為KYN1-10型中壓金屬鎧裝手車式開關柜,運行中采用常規的紅外線測溫裝置無法檢測到開關觸頭溫度。2014年以來該公司機組停機檢修時,均發現各臺機組6kV廠用線開關發生觸頭發熱,燒損嚴重。
三、采取措施
針對該公司6kV廠用線開關所處環境惡劣、電流大,紅外線測溫裝置難以檢測到發熱隱患,經查閱資料并與開關生產企業交流,無線溫度傳感器測溫技術正好可以解決這種測溫盲點。2016年6月該公司在自備電廠#8發電機6kV廠用線開關觸頭裝設ZWMSA-04型無線測溫裝置,2017年2月該公司在自備電廠#7發電機6kV廠用線開關觸頭裝設ZWMSA-04型無線測溫裝置,2017年6月該公司在自備電廠#6發電機6kV廠用線開關觸頭裝設ZWMSA-04型無線測溫裝置。經運行測試,該測溫裝置運行可靠,溫度顯示正確率高,方便運行人員檢查,非常適合高壓開關的運行要求。自裝設以來多次及時監測到開關觸頭發熱的重大隱患,避免了事故的發生,保證了機組安全穩定運行,為集團公司化工生產奠定了堅實基礎。
四、無線測溫系統的組成及優勢
(1)系統由433MHzRF無線溫度傳感器、ZWSA-S6無線溫度接收終端和電腦后臺組成,溫度傳感器上傳溫度數據后,可在無線溫度接收終端實時顯示,必要時可通過RS485端口上傳到后臺,后臺存儲較長時間內的溫度值,可以查看最近一段時間內的溫度變化曲線。
(2)相比于傳統的紅外線測溫、熱電阻熱電偶測溫和光纖測溫。紅外線測溫只能測量物體的表面溫度,還易受環境溫度、設備結構等的影響。而熱電阻、熱電偶都需要金屬導線傳輸信號,不能解決絕緣問題,不能在高壓開關設備中應用。而無線測溫系統由溫度傳感器單元和溫度接收單元兩部分組成,分別安裝于高壓測溫部位和低壓側儀表室面板上,不存在絕緣問題。
五、無線測溫裝置實施方案
無線測溫裝置采用無線溫度傳感器、LCD顯示,進行高壓隔離和信號傳輸,利用其固有的絕緣性和抗電磁場性能,從根本上解決高壓動靜觸頭運行時溫度不易檢測的難題。將溫度傳感器安裝在6kV廠用線開關上下靜觸頭間,在開關柜就地安裝LCD溫度顯示裝置,必要時可電腦后臺結合,通過RS485端口將信號上傳電氣中控機組監控系統中,便于運行人員及時掌握全廠高壓開關運行狀況。
六、電氣接線
無線測溫裝置電氣接線簡單(圖1),電源可采用AC220V50Hz或DC220V輸入。
七、結語
無線測溫系統可以安全、方便地裝于母線排、隔離開關、觸臂等位置上;溫度檢測、信號傳輸單元的測溫傳感器完成溫度測量,數據發送塊完成溫度等數據的無線傳輸,然后由無線溫度接收終端完成數據接收、顯示、設定和報警。可實時顯示溫度數據,現場設定相關參數,具有報警和預報警功能,并可利用總線技術,組網完成集中顯示、設定、數據記錄及無線遠程語音報警等功能,可實現無人值班的情況下的實時監測,發現溫度過高馬上報警,及時處理防范于未然,保證電網運行的安全和供電的可靠性。
參考文獻
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作者簡介:吳志忠(1973.12—),男,本科,浙江巨化熱電有限公司,工程師,研究方向:電氣工程應用方向的研究;周楊(1973.05—),男,本科,浙江巨化熱電有限公司,電氣車間主任,研究方向:電氣工程應用方向。