游國強 黨守亮
【摘要】改革開放之后,很多工業領域都獲得了一定的發展,很多行業從無到有、從小到大,在行業的模式和技術方面進步都非常明顯。近些年來,鋁生產行業發展的速度進一步加快,然而在電解鋁生產的過程中依然出現了很多問題,高能耗就是一個非常值得關注的問題。本文將結合實際情況,對電解鋁廠的電氣設備的節能工作提出幾條合理化建議。
【關鍵詞】電解鋁廠;電氣設備;節能技術
一、電解鋁生產節能技術原理
工業鋁電解槽的電能損耗量及平均電壓、電流效率之間存在非常緊密的聯系。相關公式為:W=2.980U/η公式中,W代表電能的損耗量,單位kwh/t-AL;U代表平均電壓,單位V;η代表電流效率,單位%。從以上公式我們能夠發現,在生產電解鋁的過程當中,假如要想最終完成節能的效果,則必須要從電流效率以及平均電壓兩個對電能損耗量造成主要影響的方面來進行,首先,就是要使電壓的平均值做到盡可能的降低,盡可能提升電流效率,其次,還要保證電流效率以及平均電壓,這也是電解鋁廠生產過程當中必須注意的問題。
二、電解鋁所需電氣設備的節能措施
(一)變頻器的運用及諧波的處理
在大功率的電氣設備中,電氣設備經常受到諧波的影響從而使得使用壽命縮短,而且會隨之產生流量較大的無用功電流導致了能源的白白浪費,伴隨著電價的上漲,無形中就給制鋁的過程增加了成本。不難看出,在電解制鋁的過程中,最為重要的還是應當盡可能地減少無用電流的產生。……