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葉片式雪茄工藝流程優(yōu)化探索

2018-05-14 16:03:51黃洋
南方農(nóng)業(yè)·中旬 2018年11期
關(guān)鍵詞:工藝優(yōu)化

黃洋

摘 要 晾曬煙煙葉在打葉制片前,需對(duì)煙葉進(jìn)行灌把回潮,增大煙葉水分,以減小打葉造碎,但人工加水水分非常不均勻,導(dǎo)致打葉線設(shè)備失去水分調(diào)節(jié)功能,且煙葉加水后,余味變苦,殘留加重。通過(guò)對(duì)灌把回潮工序進(jìn)行優(yōu)化,均勻打葉線物料水分,以期提高葉片式雪茄生產(chǎn)效率,改善產(chǎn)品感官質(zhì)量。

關(guān)鍵詞 葉片式雪茄;工藝;優(yōu)化;感官質(zhì)量

中圖分類號(hào):TS443 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:B DOI:10.19415/j.cnki.1673-890x.2018.32.093

1 項(xiàng)目概況

1.1 項(xiàng)目主要研究?jī)?nèi)容

長(zhǎng)城雪茄煙廠煙葉在投料前,需對(duì)煙葉進(jìn)行灌把回潮,以減小打葉造碎,但人工加水水分非常不均勻,導(dǎo)致煙葉在經(jīng)過(guò)打葉一潤(rùn)、二潤(rùn)時(shí),設(shè)備對(duì)煙葉水分的調(diào)節(jié)作用非常弱,因此,長(zhǎng)期以來(lái),打葉一潤(rùn)及二潤(rùn)潤(rùn)桶僅作為通道使用,未發(fā)揮其應(yīng)有的增溫、增濕作用。同時(shí),水分的不均勻也導(dǎo)致打葉不穩(wěn)定,操作工缺少一個(gè)穩(wěn)定的打葉參數(shù)。經(jīng)前期工藝優(yōu)化,采用灌把后經(jīng)發(fā)酵房平衡處理,改善了水分不均勻的問(wèn)題,但也導(dǎo)致能源成本增加。在這一背景下,為提高備料工序整選效率,恢復(fù)設(shè)備應(yīng)發(fā)揮的作用,減小打葉造碎、提高煙片結(jié)構(gòu),提升產(chǎn)品感官質(zhì)量,特開(kāi)展此項(xiàng)目。

1.2 項(xiàng)目目標(biāo)

立足現(xiàn)有生產(chǎn)條件,在工藝路線不發(fā)生根本改變的前提下,達(dá)到以下目標(biāo):1)備料工序煙葉不再進(jìn)入發(fā)酵房進(jìn)行平衡,節(jié)約大量能源;2)打葉過(guò)程二潤(rùn)出口水分標(biāo)準(zhǔn)差由>4降至≤2.5;3)碎片率由14%降至10%以下;4)感官質(zhì)量得到較大提升。

2 項(xiàng)目執(zhí)行情況

2.1 項(xiàng)目開(kāi)展思路

打葉線均解決的核心問(wèn)題為煙葉水分波動(dòng)過(guò)大,設(shè)備失去了調(diào)節(jié)能力,而這一問(wèn)題又是預(yù)處理段人工灌把回潮導(dǎo)致的,要解決這一問(wèn)題,有兩條路徑可供選擇,一是讓水加得均勻,包括之前在煙葉灌把回潮后增加發(fā)酵房進(jìn)行煙葉平衡工序也是此目的;讓水加得均勻還可以在灌把回潮后將煙葉放置在蒸煙房中進(jìn)行熏蒸,但一方面是增加了工序;另一方面,傳奇、原香等產(chǎn)品在投料前也需經(jīng)過(guò)熏蒸,這將使各品種煙葉的投料時(shí)間難以協(xié)調(diào)。二是既然無(wú)法解決怎讓水加得均勻的問(wèn)題,那么可以從另一條思路出發(fā):如果預(yù)處理段不加水,煙葉水分保持庫(kù)存狀態(tài),打葉線水分就可以實(shí)現(xiàn)均勻。

2.2 項(xiàng)目開(kāi)展的可行性

2.2.1 葉組的保障

煙片水分均在11.5%以上,且葉組為3種片煙、2種皺縮煙葉、3種平鋪煙葉,煙葉品種的優(yōu)良狀態(tài)決定了預(yù)處理段可以不加水,同時(shí),給直接投料提供了可能。

2.2.2 設(shè)備的保障

煙葉在打葉前需經(jīng)過(guò)真空回潮、一潤(rùn)、二潤(rùn)三道工序,每個(gè)工序約可提高煙葉3個(gè)點(diǎn)的水分,這使得打葉前煙葉水分能達(dá)到20%左右,滿足了打葉的煙葉水分要求。

2.3 圍繞項(xiàng)目開(kāi)展思路進(jìn)行的兩次試驗(yàn)

2.3.1 QJ/08.T.413-2017

該試驗(yàn)的核心任務(wù)在于取消原料預(yù)處理段人工回潮工序,觀察一潤(rùn)、二潤(rùn)煙葉水分波動(dòng)狀況,同時(shí)評(píng)價(jià)采用此方式對(duì)出片率的影響。

在試驗(yàn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)烤煙造碎較大,原因是備料過(guò)程中片煙和把煙是分開(kāi)備料的,這決定了投料時(shí)操作工也是先投片煙再投把煙,導(dǎo)致出現(xiàn)了3個(gè)問(wèn)題。一是烤煙的吸水性大于晾曬煙。操作工一開(kāi)始按照烤煙調(diào)節(jié)打葉參數(shù),導(dǎo)致晾曬煙水分偏低,操作工又不得不對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)參數(shù),而操作往往滯后,造成煙葉水分不均勻;烤煙先投料則必然先打葉,烤煙本身為片煙狀態(tài),這也使得在相同打葉強(qiáng)度下,烤煙造碎更大;烤煙與把煙顏色差異較大,不便于建立穩(wěn)定的在線監(jiān)測(cè)水分通道。

第二個(gè)大問(wèn)題則是打葉后3 mm以下碎片經(jīng)過(guò)碎片干燥機(jī)干燥后,呈面狀,其添加位置又是復(fù)烤后加香前,接近主稱流量10%的碎煙片導(dǎo)入復(fù)烤后的煙片,煙片中全是碎末,嚴(yán)重影響了煙片結(jié)構(gòu),直到碎煙片傾倒完成,煙片結(jié)構(gòu)才好轉(zhuǎn)。

第三個(gè)大問(wèn)題則是在線水分儀檢測(cè)不準(zhǔn),打葉一潤(rùn)出口水分設(shè)置為18%,而二潤(rùn)入口水分卻長(zhǎng)時(shí)間處于24%以上,甚至有30%以上的情況存在。加香機(jī)在線檢測(cè)水分顯示值為11%,烘箱值測(cè)試下來(lái)卻有13%的水分。

采用此種方式后,出片率提高了2.5個(gè)百分點(diǎn),說(shuō)明試驗(yàn)的思路和路子是正確的。

針對(duì)這幾個(gè)問(wèn)題,開(kāi)展了第二次試驗(yàn)。

2.3.2 QJ/08.T.420-2017

此次試驗(yàn)的核心任務(wù)是解決打葉一潤(rùn)、二潤(rùn)的水分波動(dòng)問(wèn)題,減少打葉造碎,優(yōu)化煙片結(jié)構(gòu),確定合適的成品煙片水分。

為解決413中烤煙、把煙分開(kāi)投料導(dǎo)致的水分波動(dòng),此試驗(yàn)采用了片煙、把煙混合備料的方式,即片煙、把煙仍然分別整選,但在轉(zhuǎn)移至制絲間的過(guò)程中,采用把煙、片煙間隔裝車的方式,保證了二者的混合投料。

另在試驗(yàn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)打葉機(jī)的前四個(gè)分風(fēng)口無(wú)烤煙打出,集中在后三個(gè)分風(fēng)口中,這依然沒(méi)有改變烤煙多次打葉的結(jié)局,故調(diào)大一打風(fēng)分頻率,使烤煙能夠在一打完成打葉,調(diào)節(jié)后,前四個(gè)風(fēng)分口逐漸有烤煙振出,輸送帶上的碎煙片也明顯減少。

這次試驗(yàn)放棄了對(duì)出片率的追求,而是以優(yōu)化煙片結(jié)構(gòu)為重點(diǎn),除上面所說(shuō)的提高一打風(fēng)分頻率外,還可以通過(guò)另外兩條路徑:之前為提高出片率,操作工會(huì)將最后一個(gè)風(fēng)分口積累下來(lái)的細(xì)梗全部扒入葉片中,此次讓操作工將其棄去,以免其影響煙片結(jié)構(gòu);3 mm以下碎片不烘干,直接由加料后倒入煙片中混合,一是使碎片和煙片混合得更加均勻,二是烤機(jī)前有篩網(wǎng),可剔除一部分細(xì)末。

此外,對(duì)加香后水分在線檢測(cè)值和烘箱值做對(duì)照,重新對(duì)水分儀進(jìn)行了校正。

2.4 工藝評(píng)價(jià)

取消原料預(yù)處理加潮,將原有的工藝流程:領(lǐng)料—灌把—自然平衡—整選—裝袋—發(fā)酵房平衡—送料,優(yōu)化為:領(lǐng)料—整選—裝袋—送料,減少了3個(gè)工序,每批次備料約可減少半個(gè)工作日,極大提高了備料效率。

取消分組加工模式,每1 000 kg投料煙葉可減少約2 h的過(guò)料時(shí)間。從煙葉結(jié)構(gòu)及出片率可知:真空回潮、打葉一潤(rùn)、打葉二潤(rùn)完全具備了將未加水的煙葉水分提升到適宜打葉水分的能力。片煙、把煙的混合備料及一打風(fēng)分頻率的增加有助于減少片煙造碎。碎片由加料后添加相對(duì)復(fù)烤后添加有助于提升煙片結(jié)構(gòu)。由于葉組的改動(dòng),使煙片的填充值下降,煙支重量提升了5個(gè)百分點(diǎn),這將引起成本的變動(dòng)。

通過(guò)這兩次試驗(yàn),取消原料預(yù)處理段加水回潮工序后,在不低于試驗(yàn)前出片率的情況下優(yōu)化了煙片結(jié)構(gòu),減少了造碎,提升了煙支感官質(zhì)量,充分說(shuō)明這是經(jīng)濟(jì)可行的。

3 成果及應(yīng)用

1)根據(jù)項(xiàng)目開(kāi)展過(guò)程所得到的數(shù)據(jù),目前已取消長(zhǎng)城(迷你)系列、金南極系列灌把回潮工序,調(diào)整后,煙片水分穩(wěn)定性得到明顯改善,感官質(zhì)量也得到進(jìn)一步提升。

2)擬將成果在其他需把煙投料的雪茄煙上進(jìn)行推廣,以便提升產(chǎn)品感官質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1] 唐瑩.打葉復(fù)烤工藝參數(shù)優(yōu)化探討[J].科技傳播,2013(16):166-167.

[2] 付立清.實(shí)現(xiàn)打葉復(fù)烤設(shè)備的科學(xué)管理研究[J].中國(guó)戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè),2018(40):119

[3] 祁巖龍,馮懷章,于洋,等.美拉德反應(yīng)研究進(jìn)展及在食品工業(yè)中的應(yīng)用[J].食品工業(yè),2018,39(3):248-252.

[4] 張鵬,于靜洋,龍章德,等.美拉德反應(yīng)改善煙草薄片質(zhì)量的應(yīng)用研究[J].食品與機(jī)械,2016(3):39-44.

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