簡要分析自動化機床故障排除方法

高利

[摘 要] 依據實際工作經驗及相關文獻資料的記載，針對HM50A加工中心故障排除工作進行的過程中，應當使用到的方法進行分析，希望可以在日后相關工作人員對這個問題進行分析的時候，起到一定的借鑒作用，最終在我國社會經濟發展進程向前推進的過程中，做出一定貢獻。

[關 鍵 詞] 自動化機床；故障排除；方法

[中圖分類號] TG68 [文獻標志碼] A [文章編號] 2096-0603（2018）14-0124-01

三向坐標軸承座與床身一體結構，安裝方便減少了安裝周期，有利于精度保持。X、Y、Z進給坐標采用伺服電機直連滾珠絲杠無極傳動。滾珠絲杠支撐軸承電機端采用滾珠軸承固定支撐方式，另一端采用滾針軸承浮動支撐，確保絲杠進給剛度和壽命。三軸采用高精度、高載荷、高速度、高剛性、低噪音的直線滾柱導軌，運動平穩無爬行，提供完美進給表現。

一、故障的排查及分析工作

檢驗維修人員接收到機床現場故障排除信息的時候，應當告知操作者盡可能將現場故障狀態保持下來，不應當對故障做任何形式的處理，以便于檢修維護人員進入故障現場，迅速將故障形成原因找尋出來。

檢驗維修人員進入故障現場之后，首先應當驗證操作人員提供的各項數據的精準性及完整性，針對故障形成原因做出初步判斷。在操作人員專業素質水平的影響下，有可能出現故障描述不清晰以及不準確等問題。

在已經了解故障形成原因的情況下，針對故障進行分類處理，以便于可以在故障排除工作進行的過程中，應用準確的故障排除原則。因為大部分故障都會有一定指示，因此一般情況下，依據機床維修養護指南當中的各項條款，可以對故障形成原因有更深入的認識。

二、HM50A加工中心電氣故障診斷方法分析

（一）直觀觀察方法

這是HM50A加工中心電氣故障分析過程中肯定會使用到的一種方法，就是憑借檢驗維修人員的感官能力，開展各項檢查工作。向故障現場的操作人員詢問故障形成的詳細過程、故障的外觀表現以及故障的影響，在分析判斷過程當中，應當盡可能多次重復詢問。

（二）儀器檢查法

應用常規型電工儀表，針對各個組交、直流電源電壓以及脈沖信號進行檢測，將有可能存在的故障找尋出來，可以使用萬用表對電源情況進行檢查，對電路板上的信號狀態進行檢查，應用示波器對脈動信號增幅情況進行分析，爭取可以將故障所在位置以及故障形成原因找尋出來。

三、HM50A加工中心常見故障排除方法

機床爬行故障排除方法：HM50A加工中心低速運行過程中出現的爬行問題，和機械設備傳動零部件之間有一定的關系。假如HM50A加工中心低速運行過程中處于爬行狀態，那么將運行速度調高的情況下，HM50A加工中心有可能出現振動問題，會對HM50A加工中心加工精準性造成一定影響，甚至有可能影響HM50A加工中心運行的穩定性及安全性。

首先，檢查故障是否是HM50A加工中心導軌絲桿潤滑不充分引發的。假如爬行問題是機械因素引發，那么維修人員應當在第一時間對導軌進行檢查，爬行過程中承受的摩擦阻力來源于導軌，維修人員可以觀察導軌接觸面磨損大不大，是否引發導軌配合縫隙過大問題等，如果導軌潤滑不充分，有可能會讓摩擦阻力大幅度提升，假如HM50A加工中心當中的電機處于低速運行狀態，工作臺卻不向前運動，電動機持續保持驅動狀態，滾珠絲杠容易發生彈性變形問題，并儲存下一定的能量，當儲存起來的能量大于靜摩擦力時，機床就會出現爬行問題。維修人員假如發現導軌絲桿存在潤滑不好等問題的時候，可以針對導軌磨損面開展精磨修復以及表面熱處理工作，從而也就可以讓導軌面間隙維持在正常范圍內。

而后，針對傳動鏈進行檢查，以便于可以讓HM50A加工中心的傳動剛度得到一定程度提升，從而將爬行問題有效地消除，爬行問題有可能是傳動鏈過長這個問題引發的。所以，維修人員可以對振動周期和進給速度之間的比例關系進行分析，假如成比例發生變化，那么故障形成原因有可能是電氣元件故障。假如二者不成比例變化，故障形成原因有可能是參數指標設置問題。

針對刀具加緊之后沒有辦法正常松開這種問題，維修人員可以逆時針擰松夾片彈簧螺母，以便于可以讓螺母的工作載荷得到有效的控制，明確地判斷松刀彈簧的壓合力是不是過大。

總而言之，筆者詳細地對HM50A加工中心常見故障排除方法進行分析，希望可以在日后相關工作維修HM50A加工中心常見故障的過程中，起到一定的借鑒作用，最終在我國社會經濟發展進程向前推進的過程中，做出一定貢獻。

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