摘要:隨著人工智能的發展,工業機器人越來越廣泛的應用在各個領域,提高了勞動生產率,并且,在一些高危行業,工業機器人的使用大大減少了用人成本,本文重點對工業機器人控制系統與結構進行分析。
關鍵詞:工業機器人;控制系統;結構;分析
工業機器人是工業技術進步的產物,它是一種智能化、自動化機器裝備,能夠獨立制定工藝操作和指令任務,可以有效提高生產效率和水平。工業機器人在人的操縱下,可以執行預先設置好的工作程序,以實現人的操控目標。目前,在工業生產領域中,工業機器人得到了廣泛應用,在汽車生產、電子信息、航空航天、生物醫藥等領域,都有工業機器人的影子。
1 工業機器人內部構成
工業機器人主要包括三個主要組成內容:分別是主體、驅動系統和控制系統。主體主要包括機器人的軀干,例如手、腿和身體等,因為有的機器人還有行走功能。目前,工業機器人運動自由度介于3~6個之間,例如其腿部運動自由度有1~3個;驅動系統 主要有動力系統、傳動系統組成,以保證機器人有運動能力,執行運動操作;控制系統主要對機器人行為、動力系統和執行系統發出指令,引導機器人行為。
根據手臂活動方式,可以將工業機器人分為四種類型。一是直角坐標型機器人,其臂部沿直角坐標方向運動;二是圓柱坐標型急切人,其手臂可以執行反轉、收縮、升降等操作;三是球坐標型機器人,其手臂可以旋轉、抬升和伸縮;四是關節型機器人,其手臂可執行多種轉動操作。
根據執行運動控制機能,可以將工業機器人分為點位型和連續軌跡型兩種。其中點位型機器人職能執行精確的點到點定位任務,例如在生產車間搬運物料、焊接車身、包裝拆卸等;連續軌跡型機器人可以根據預設軌跡執行操作任務,例如噴漆、持續裝卸等。根據控制程序劃分,可以將工業機器人分為兩種,即有編程輸入型和示教輸入型。編程輸入型機器人主要是根據事先設置好的程序,通過通信網絡傳輸到機器人控制系統,進而對機器人行為進行控制。
2 工業機器人控制系統分類
程序控制系統,機器人每個自由度都對應一個控制程序,這可以保證機器人能夠在既定軌道上運動。自適應控制系統,如果外部環境發生變化,為了保證預期操作目標實現或者通過總結運行經驗提高控制水平,這個實現過程是對操作狀態和伺服誤差進行跟蹤記錄,以此對非線性模型參數進行調整,直到所有誤差控制在可接受范圍內。這種操控系統參數、功能和結構會隨著環境和時間變化不斷改變。人工智能系統,事前沒有設置既定程序,根據操作過程中獲取的環境信息靈活輸入控制指令。
2.1 機器人控制系統結構類型
嚴格意義來講,根據控制系統開發性大小,可以將機器人控制器分為以下三種類型:封閉型、開放型和混合型。其中,封閉型控制器很難與其他軟件、硬件結合形成有機提醒;全開放控制系統采用了標準化接口和模塊化結構設計,其每一個零配件都可以由不同廠家生產,在此基礎上,其硬件和軟件可以自由組合,形成外部傳感、操控算法、人機界面等;混合型控制系統同時具有封閉和開發性特點。目前,工業機器人控制系統主要以封閉型系統和混合型系統居多。
2.2 開放式控制系統結構內涵
目前,學者們對機器人控制器開放性定義還沒有形成統一意見,不同學者給出的定義存在較大差異。不管是機器人生產者還是使用者,都希望在開放式控制系統中獲得更大效益。從這個角度出發,可以根據以下幾個維度來對機器人控制器開發程度進行評價。為了保證機器人控制系統可維護性,對其功能進行控制,機器人控制系統必須要采用開放性、標準性和通用性的配置和平臺,盡量使用專門性、定制性的控制系統。通用性開發控制系統可以減少培訓成本和維護費用。
3 工業機器人控制系統主要特點
工業機器人控制系統是在傳統操控技術基礎上演變而來的,二者之間存在諸多共性,但是工業機器人控制系統也有其獨特的特點,主要包括以下幾個方面:
工業機器人身上設置了多個關節,一般有56個活動關節,每個關節對應一個伺服操控系統,不同伺服系統之間可以協同工作,以支配不同關節同時運動。
工業機器人主要通過手部空間運動或位移來執行操作任務。在運動控制過程中,主要涉及到復雜的坐標切換計算,還有矩陣函數換算等。
工業機器人控制系統依賴于多個多變量、非線性復雜數學模型,不同模型變量之間還具有耦合關系。因此,工業機器人控制技術主要包括反饋、補償、解耦和自調節等技術。
4 結論
控制系統是工業機器人的大腦中樞,它對機器人操作功能、穩定性和智能水平具有決定性影響,同時為管理人員提供直觀、便捷的操作界面支持。目前,國內機器人控制系統主要使用示教再現手段,為管理人員操控機器人提供輔助支持工具。這種操控模式存在兩個缺陷:一個是通用性較差,一款操控系統只適用于少數幾款機器人,系統拓展性較差;二是控制系統人際交互界面過于專業和復雜,限制了人們的操作使用。
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作者簡介:楊樂 (1980),男,四川營山人,本科,副教授,研究方向:電氣自動化、工業機器人。