胡玉深
摘要:論文以煤礦生產作業中容易出現的故障為著手點,對強力皮帶運輸機進行淺析。提出強力皮帶運輸機運行中常見的跑偏、打滑、異常噪音等故障,針對故障原因,提出了有針對性的措施,旨在促進煤礦企業的進一步發展。
關鍵詞:強力皮帶運輸機;跑偏;撕裂;處理方法
煤礦企業的正常生產運行離不開各種運輸設備,其中強力皮帶運輸機就是十分重要的一種運輸工具。該運輸設備在煤礦生產作業中起著十分關鍵的作用。不過,在實際的運行過程中,皮帶運輸機經常會產生跑偏、異常聲音以及打滑等故障,嚴重影響了煤礦作業的高效開展。因此,必須要加強對煤礦強力皮帶運輸機的研究,尋找最佳的優化策略。
1 強力皮帶運輸機概述
(1)概念。
煤礦強力皮帶運輸設備簡稱為皮帶機,其主要作用是確保生產作業的物料所需,實現煤礦生產活動的有序開展。和傳統的運輸工具對比,皮帶機的主要特點是檢修方便、效率高、使用壽命長等等。強力皮帶運輸機的問世與優化,推動了國內煤礦企業的發展,具有很大的產業研究意義。
(2)組織結構。
煤礦強力皮帶運輸機組成結構的主要部件是驅動裝置、運送帶、清煤配置以及預警裝置。在上述組織結構里,驅動裝置是最主要的,同時也是最容易出現故障、問題的部件。所以,我們完全可以說驅動裝置決定著整個皮帶的運行狀態。
(3)運作原理。
煤礦強力皮帶運輸設備在工作過程中,驅動電機通過減速機降速后帶動驅動滾筒的運轉,驅動滾筒和纏繞其表面的皮帶之間的靜摩擦力,帶動整條皮帶的運轉。從煤礦強力皮帶運輸機的運行原理中我們可以看到運輸皮帶和滾筒之間產生的摩擦力影響運輸設備的輸送效率[1]。
2 強力皮帶運輸機在運行中的常見故障
(1)皮帶跑偏。
皮帶機的安裝質量的好壞對皮帶跑偏的影響最大,由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理,安裝誤差主要是: a.輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻,皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏。b.機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜引起皮帶跑偏,使得運輸機無法正常運行。此外,滾筒位置的變化,皮帶張緊松弛,物料裝載不當等問題都會導致皮帶出現跑偏問題。不管是哪一個原因導致的,皮帶跑偏故障都會降低皮帶運輸機整體效率,甚至有可能導致一些危險事故的產生。
(2)皮帶打滑。
強力皮帶運輸機正常運行的基本保障是皮帶與滾筒之間的摩擦力。不過在實際使用過程中,皮帶與滾筒之間的摩擦力經常發生變化。當摩擦力太小的時候,最容易發生的問題就是皮帶打滑。而這一問題的產生又會導致運輸物料堆積、運輸工具自保功能下降等一系列故障。皮帶打滑造成的危害要遠遠大于皮帶跑偏的影響。
(3)膠帶撕裂和老化。
煤礦強力皮帶運輸機在運行過程中還容易出現膠帶撕裂和老化的現象,主要原因有以下幾個:首先是膠帶質量規格不達標,無法滿足煤礦生產的強度需求。另一個原因就是運輸過程中容易因為局部溫度過高使得膠帶質地發生變化,出現撕裂等問題。
(4)異常噪音。
因為強力皮帶運輸工具的構成比較復雜,各個組成配件在運行過程中相互接觸碰撞肯定會產生不同的異常聲音。大體情況下,異常噪聲主要發生在托輥嚴重偏心、聯軸器兩軸不同心和滾筒轉向等情況下。在發生異常噪聲問題時,首先要對噪聲產生原因進行診斷,然后采取措施進行降噪處理。
3 強力皮帶運輸機常見故障的處理方法
(1)皮帶跑偏問題的處理方法。
經過多次實踐經驗發現,在防止皮帶跑偏問題的措施中,最佳的選擇就是采取物理監控法。當前,這種方法已經在眾多煤礦運輸問題中取得了良好的效果。物理監控法通過報警信號的功能板塊實現對運送帶運行過程的全范圍與及時監控,而且可以將檢測所得結果反饋給技術處理中心站。一旦皮帶運行狀態出現問題,報警信號就能提示技術工作者進行信息診斷分析并及時采取措施進行調整,確保物料運輸作業的有序開展。
(2)防止皮帶打滑的技術措施。
煤礦強力皮帶運輸機的使用過程中,要高度重視皮帶打滑現象。為了避免出現這類問題,工作人員采取了定期檢修的措施,另外,還設置了專門的速度保護器,以實現對皮帶運行速率的即時檢測與觀察,如有異常立即停止皮帶運行,避免事故的發生。
(3)防止膠帶撕裂措施。
煤礦強力皮帶運輸機出現膠帶撕裂的問題,還受到一些與信息傳遞相關的因素的影響,所以通過相關技術方法的使用,正確地對故障發生的原因進行診斷可以起到防止膠帶撕裂的效果。首先,通過縱撕開關裝置能夠達到辨識膠帶撕裂程度的目的,這種技術方法的實施原理是:在縱撕開關裝置的工作狀態出現變化的時候,該狀態能夠被反饋到數據中心站,數據中心站根據已有的經驗和實際需求進行診斷,辨別膠帶是否發生撕裂,并根據診斷結果,采取有效的措施進行修理。另外技術工作者可以以數據記錄中心中的信息記錄為依據,對膠帶的使用情況進行分析,調整工作思路,改變工作模式與技術,保證煤礦強力皮帶運輸機的正常運行。此外強力皮帶運輸機還具有自動切斷電源,確保系統安全運行的功能[2]。
(4)異常噪聲處理技術措施。
在處理強力皮帶運輸機噪聲問題的時候,首先要明確噪聲原因。當在托輥嚴重偏心的情況下,只要軸承正常,可以繼續使用皮帶運輸機,不用太緊張。在聯軸器兩軸不同心的情況下,必須要改變電機減速器的位置,防止初選輸入軸斷裂故障[3]。此外,在改向滾筒和驅動滾筒的情況下發生的噪聲,可以通過軸承的調換來消除。
4 結語
作為我國GDP的重要貢獻力量,煤礦企業生產率的提高對國家經濟的發展所起的作用是不言而喻的。煤礦強力皮帶運輸工具在使用過程中經常會出現一些問題、故障,還會導致一些安全隱患的存在,我們必須要給予高度重視,所以應該深入研究強力皮帶運輸機的具體應用情況,從煤礦運輸中常見故障著手,探尋積極的改進措施,實現強力皮帶運輸機運行效率的不斷提高。
參考文獻:
[1]王燕斌.煤礦運輸強力皮帶優化設計方案的若干研究與討論[J].科技與創新,2015(18):35.
[2]施文新.主運皮帶自動化改造[J].煤炭與化工,2014,37(02):107109.
[3]朱繼明.強力皮帶運輸機常見故障分析處理及維護[J].科技創新與應用,2014(19):9899.
[4]高峰.煤礦皮帶運輸的故障與處理對策探析[J].中國石油石化,2017(04):112113.
[5]范大偉.煤礦皮帶運輸機的使用與研究[J].內蒙古煤炭經濟,2013(01):123124.